一种卡盘球铰小面积接触摩擦副结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡盘球铰小面积接触摩擦副结构，包括卡盘和球铰，所述卡盘上设有安装孔，所述安装孔的内壁上设有一沿安装孔内壁设置的环形接触带，所述环形接触带的宽度小于安装孔内壁的宽度，所述环形接触带凸出安装孔内壁并与球铰的表面接触。本实用新型专利技术在原有球铰卡盘摩擦副设计的基础上，将接触摩擦部分改为环带状，减少摩擦能量损失，提高可靠性和稳定性，同时减小加工难度，提高研磨工序的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压设备零部件
，特别涉及一种卡盘球铰小面积接触摩擦副结构。
技术介绍
轴向柱塞马达、柱塞泵广泛应用在工业液压和行走液压领域。作为液压系统中的重要组成元件，轴向柱塞马达和柱塞泵的能量传递和能量损失是研究的重点。卡盘球铰摩擦副是轴向马达、柱塞泵内重要的摩擦副之一，如何降低其摩擦能量损失同时又能保证其可靠性和稳定性，使得对其的研究具有重要意义。目前，国内生产轴向柱塞马达、柱塞泵厂家在卡盘球铰摩擦副的研究中多采用全接触或大面积接触式摩擦副。这种方式在可靠性方面得到了极大的保证，但由于摩擦面积过大，会造成部分摩擦损失。而国外厂家在球铰卡盘摩擦副中有采用线接触的方式。虽然采用这种接触方式，摩擦造成的能量损失极小，但由于其比压很大，容易造成磨损，可靠性和稳定性方面较差，而且对生产工艺的要求较高。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种摩擦小、可靠性高和稳定性强的卡盘球铰小面积接触摩擦副结构。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种卡盘球铰小面积接触摩擦副结构，包括卡盘和球铰，所述卡盘上设有安装孔，所述安装孔的内壁上设有一沿安装孔内壁设置的环形接触带，所述环形接触带的宽度小于安装孔内壁的宽度，所述环形接触带凸出安装孔内壁并与球铰的表面接触。改进地，所述环形接触带的边沿向安装孔的内壁表面均匀过渡，所述安装孔的内壁为与球铰表面弧形弧度相同的弧形。优选地，所述环形接触带的宽度为0.5-0.8mm。优选地，所述环形接触带的宽度为0.5mm。优选地，所述环形接触带的宽度为0.8mm。优选地，所述环形接触带的宽度为0.65mm。改进地，所述卡盘至少环形接触带部分进行渗氮处理。本技术的有益效果是：本技术在原有球铰卡盘摩擦副设计的基础上，将接触摩擦部分改为环带状，减少摩擦能量损失，提高可靠性和稳定性，同时减小加工难度，提高研磨工序的效率。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是环形接触带的与球铰表面配合结构示意图。其中1.卡盘，2.球铰，3.环形接触带。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如图1和图2所示的一种卡盘球铰小面积接触摩擦副结构，包括卡盘1和球铰2，所述卡盘1上设有安装孔，所述安装孔的内壁上设有一沿安装孔内壁设置的环形接触带3，环形接触带3的宽度小于安装孔内壁的宽度，所述环形接触带凸出安装孔内壁并与球铰2的表面接触；环形接触带3的边沿向安装孔的内壁表面均匀过渡，所述安装孔的内壁为与球铰表面弧形弧度相同的弧形；环形接触带3的宽度可以为0.5mm、0、65mm、0.8mm以及0.5mm-0.8mm范围内的任何值；卡盘1整体进行渗氮处理。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡盘球铰小面积接触摩擦副结构，包括卡盘和球铰，所述卡盘上设有安装孔，其特征在于：所述安装孔的内壁上设有一沿安装孔内壁设置的环形接触带，所述环形接触带的宽度小于安装孔内壁的宽度，所述环形接触带凸出安装孔内壁并与球铰的表面接触。

【技术特征摘要】
1.一种卡盘球铰小面积接触摩擦副结构，包括卡盘和球铰，所述卡盘上设有安装孔，其特征在于：所述安装孔的内壁上设有一沿安装孔内壁设置的环形接触带，所述环形接触带的宽度小于安装孔内壁的宽度，所述环形接触带凸出安装孔内壁并与球铰的表面接触。2.如权利要求1所述的卡盘球铰小面积接触摩擦副结构，其特征在于：所述环形接触带的边沿向安装孔的内壁表面均匀过渡，所述安装孔的内壁为与球铰表面弧形弧度相同的弧形。3.如权利要求1所述的卡盘球铰小面积接触摩擦副结构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金铂，高兵武，
申请(专利权)人：青岛力克川液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37