天线结构及通讯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电子通讯领域，公开了一种天线结构及通讯设备。在本实用新型专利技术中，天线结构被应用在通讯设备中，且该天线结构包含主板、天线薄片以及壳体。其中，天线薄片的一端与主板固定连接，并且与主板信号导通，而天线薄片的另一端被固定安装在壳体上。同现有技术相比，在实际装配时，可将天线薄片的两端分别与主板和壳体相连，并通过壳体对FPC进行固定，同时由于天线薄片在与主板连接后，彼此之间可以信号导通，从而在使用时，无须额外使用弹片和FPC，即可实现天线的传输功能，因而可以降低天线结构以及通讯设备的生产成本，并简化了天线结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子通讯领域，特别涉及一种天线结构及通讯设备。
技术介绍
目前，通讯设备(例如手机)的功能越来越多，其因为可以满足人们在商务、娱乐、社交等方面的各种需求而成为人们不可或缺的便携设备。现有技术中通讯设备的天线结构，如图1所示，主要包含主板1、天线弹片4、通讯设备的壳体3、天线FPC5，其中，弹片4固定安装在主板1上，FPC5固定设置在壳体3上，通过弹片4与天线FPC5的接触，使得天线FPC5与主板1之间可以实现信号导通。以实现天线信号的传输。但采用这种方式实现天线的传输时，会使得天线结构及其通讯设备的生产成本较高，且结构复杂。因此，如何降低天线结构以及通讯设备的生产成本，简化天线结构，是目前所要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天线结构及通讯设备，不但可以降低天线结构以及通讯设备的生产成本，还可以简化天线结构。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种天线结构，应用在通讯设备中，该天线结构包含：主板、天线薄片、壳体；所述天线薄片的一端与所述主板固定连接，并且与所述主板信号导通；所述天线薄片的另一端固定安装在所述壳体上。本技术的实施方式还提供了一种通讯设备，包含上述中的天线结构。本技术实施方式相对于现有技术而言，在实际装配时，可将天线薄片的两端分别与主板和壳体相连，并通过壳体对天线薄片进行固定，同时由于天线薄片与主板连接后，彼此之间信号导通，从而在使用时，无须额外使用弹片和FPC，即可实现天线的传输功能，因而可降低天线结构以及通讯设备的生产成本，并简化了天线结构。另外，为了满足实际的应用需求以及设计需求，所述天线薄片为模内注塑钢片。由于模内注塑钢片不易变形，可保证天线薄片在与主板和壳体连接时的连接强度。另外，所述天线薄片具有N个接触脚，N为自然数，并且所述各接触脚分别与所述主板固定连接。由于天线薄片为模内注塑钢片，从而使得天线薄片易于成型，并可被注塑成所需要的形状，以便于连接主板和壳体，且生产成本较低。另外，为了满足实际的装配需求，并进一步增强天线薄片与主板连接时的连接强度，所述接触脚可以与所述主板焊接。或者，所述接触脚可以与所述主板为螺栓连接。另外，所述壳体表面具有凹槽，所述天线薄片嵌入安装在所述凹槽内。通过天线薄片与凹槽的相互卡合，可使得天线薄片被牢牢的固定在壳体上而不会晃动，以确保天线信号的稳定传输。另外，为了进一步增强天线薄片与壳体之间的连接强度，所述天线薄片和所述壳体为螺栓连接。或者，所述天线薄片通过粘结剂和所述壳体贴合。另外，所述天线结构还包含设置在所述主板和所述壳体之间的屏蔽罩，并且所述屏蔽罩位于所述主板、天线薄片、壳体围成的空间内。从而可通过屏蔽罩对主板上的其他电路元件进行电磁屏蔽，以防止天线薄片受到外界的电磁干扰，保证天线信号的稳定传输。附图说明图1是现有技术中天线结构的结构示意图；图2是本技术的第一实施方式中天线结构的结构示意图；图3是本技术的第一实施方式中天线结构的装配示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种天线结构，且该天线结构应用于通讯设备中。如图2所示，该天线结构主要是由主板1、天线薄片2和壳体3构成。其中，该天线薄片2的一端与主板1固定连接，并且与主板1信号导通，而该天线薄片2的另一端被固定安装在壳体3上。通过上述内容不难发现，在实际装配时，可将天线薄片2的两端分别与主板1和壳体3相连，并通过壳体3对天线薄片2进行固定，同时由于天线薄片2与主板1连接后，彼此之间信号可以导通，从而在使用时，无须额外使用弹片和FPC，即可实现天线的传输功能，因而可降低天线结构以及通讯设备的生产成本，并简化了天线结构。具体的说，在本实施方式中，为了满足实际的应用需求以及设计需求，上述天线薄片2为模内注塑钢片，即将熔融状态的钢液经模内注塑成型、冷却、加工的过程得到的钢片，该种钢片为成熟的现有技术，故本说明书对此不予累述。由此可知，由于天线薄片2为模内注塑钢片，从而使得天线薄片2易于成型，并可被注塑成所需要的形状，以便于连接主板1和壳体3，以及能适应对天线接收表面形状的不同设计，并且由于注塑钢片的原料来源广泛，而模内注塑的工艺较为成熟，从而可极大的降低模内注塑钢片的生产成本。另外，注塑钢片具有良好的耐久性，在使用过程中不易变形，可保证天线薄片2在与主板1和壳体3连接时的连接强度。另外，在本实施方式中，如图2所示，天线薄片2具有多个等距设置的接触脚2-1，并且各接触脚2-1分别与主板1固定连接。而在本实施方式中，作为优选，天线薄片2设有三个接触脚2-1。由此可知，在实际装配的过程的，可通过多个接触脚2-1对天线薄片2进行固定，以增加天线薄片2与主板1连接时的连接强度。并且，为了满足实际的装配需求，如图2和图3所示，各接触脚2-1和主板1上可设有通孔，并通过螺栓6将各接触脚2-1固定在主板1上，以增强天线薄片2与主板1连接时的连接强度。显然，在本实施方式中，可以通过焊接的方式，将天线薄片2的各接触脚2-1焊接在主板1，以保证天线薄片2与主板1连接时的连接强度。因此，本实施方式对于接触脚2-1和主板1之间是采用焊接的方式还是采用螺栓进行固定，不作具体的限定和说明。值得一说的是，主板1上与各接触脚2-1的连接处还设有露铜部，而各接触脚2-1与露铜部相连接的地方还具有金手指，从而可通过露铜部与各接触脚2-1的金手指的相互配合，实现主板1与天线之间的电性连接，保证彼此之间信号的导通。与此同时，在本实施方式中，如图2所示，上述壳体3表面还具有凹槽(图中未标示)，从而在实际装配的过程中，可将天线薄片2嵌入安装在凹槽内。由此不难发现，通过天线薄片2与凹槽的相互卡合，可使得天线薄片2被牢牢的固定在壳体3上而不会晃动，以确保天线信号的稳定传输。并且，值得一提的是，如图3所示，上述壳体3的表面可设有多个凹槽，并且天线薄片2具有与凹槽相互卡合的卡合部2-2，其中，卡合部2-2的上表面为多个彼此连通的矩形所构成，且各矩形的面积不同，从而使得天线薄片2可根据各矩形的面积大小发射或接收不同的信号频段，以实现天线结构能够对多个信号频段进行接收。值得一说的是，在本实施方式中，为了提升天线薄片2与壳体3之间的卡合时的紧密程度，作为优选，上述凹槽可以为燕尾槽。另外，需要说明的是，在本实施方式中，如图2所示，天线薄片2的接触脚2-1与卡合部2-2之间为折弯部2-3，以便于天线薄片2根据壳体3内部的空间进行装配。并且，本实施方式中，为了进一步增强天线薄片2与壳体3之间的连接强度，天线薄片2还可以通过粘结剂和壳体3贴合。由此不难发现，通过粘结剂实现天线薄片2和壳体3贴合，可在增强天线薄片2与壳体3之间连接强度的同时，便于天线薄片2以及其他电路元件在壳体3内部的布局，以降低壳体3的厚度。显然，需要说明的是，在本实施方式中，天线薄片2与壳体3之间还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线结构，应用在通讯设备中，其特征在于，包含：主板、天线薄片、壳体；所述天线薄片的一端与所述主板固定连接，并且与所述主板信号导通；所述天线薄片的另一端固定安装在所述壳体上。

【技术特征摘要】
1.一种天线结构，应用在通讯设备中，其特征在于，包含：主板、天线薄片、壳体；所述天线薄片的一端与所述主板固定连接，并且与所述主板信号导通；所述天线薄片的另一端固定安装在所述壳体上。2.根据权利要求1所述的天线结构，其特征在于，所述天线薄片为模内注塑钢片。3.根据权利要求1所述的天线结构，其特征在于，所述天线薄片具有N个接触脚，N为自然数，并且所述各接触脚分别与所述主板固定连接。4.根据权利要求3所述的天线结构，其特征在于，所述接触脚与所述主板焊接。5.根据权利要求3所述的天线结构，其特征在于，所述接触脚与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江国志，
申请(专利权)人：上海与德通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31