成批处理和传送烟草制品的方法和设备技术

在一使用连接到打包机（５）的卷烟机（４）的制造系统中，暂时超出需要而过剩的卷烟（２）储存在容器（３）内，各容器设置有一开口（１１），容器借助于该开口可进行填充和出空。一满载容器（３）被一第一枢转臂（５７）从储料台（３１）中拾取，并倒置在一沿着平行于该表面的输送方向（Ｘ）前进的承载表面（５１ａ）上方，以便引导开口（１１）向下，并允许卷烟（２）下落到表面（５１ａ）上。在卷烟（２）卸载的步骤过程中，容器（３）搁置在料斗（７８）上，并从第一工位（７９）朝向第二工位（８０）沿着平行于和相反于承载表面（５１ａ）的输送方向（Ｘ）的一方向（Ｙ）横向移动，这样，卷烟（２）可从容器（３）中更加快地释放。容器出空之后，第二枢转臂（６７）从第二工位（８０）中拾取容器，并放置到一带有其它空容器（３）的储料台（２７）内。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一处理和传送成批烟草制品的方法和设备。
技术介绍
本专利技术在制造烟草制品(尤其是卷烟)的完成的流水线中优点突出地得到应用，本专利技术用来将如此的产品从一制烟机输送到一包装机(或打包机)。传统上，卷烟输送到打包机采纳两种绝然不同的方法。第一种方法在于利用传送带将卷烟机直接连接到打包机的料斗，卷烟沿着传送带一同地被引导移动。而利用第二种方法，从制烟机中出现的卷烟被排列在一称之为盘的容器内，它们储存而作好一切准备，然后，在需要时出空到打包机的料斗内。诸盘必须以相对快的速度出空，但同时须特别加以小心，以确保卷烟不会从其整齐的排列中打乱，以及在生产过程中遭受损坏。为此目的，以本申请人名义注册登记的专利EP 1308101揭示了一用来输送雪茄的单元，一待出空的容器通过该单元进行定位，使敞开的顶部向下引导到一支承表面上，该表面装备有的一开口小于容器开口。由该表面呈现的开口相对于容器位移，以便限制雪茄的流动，并因此确保一有控制的释放。所述单元在避免雪茄损坏方面很有效，但不能维持一足以与以高速进行操作的现代化卷烟机和打包机的要求相匹配的流动速度。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一批量处理和传送烟草制品的方法和设备，其将不受上述缺点的影响。尤其是，本专利技术的目的是设计一方法和设备，用来成批地处理和传输烟草制品，该设备将与高速操作相容并以相当高的流动速率输送卷烟。本专利技术另一目的是提供一方法和设备，当打包机处的需求下降到低于卷烟机的输出时，该设备允许过剩的烟草制品暂时储存起来，其后，当打包机处的需求超过卷烟机的输出时，烟草制品供应到打包机。上述目的可在一成批地处理和传送烟草制品的方法中得以实现，该方法的特征在附后的权利要求1至14中的一项或多项中进行了阐述，上述目的还可在一成批地处理和传送烟草制品的设备中得以实现，该设备的特征在权利要求15至39中进行了阐述。附图的简要说明本专利技术现将借助于附图通过实例作详细的描述，其中附图说明图1是根据本专利技术实施的设备的总的前视立体图；图2是一放大的视图，示出图1中设备的第一元件；图3是图1所示设备的后视立体图；图4、5、6和7示出图1设备的一部分，显示为在出空一容器步骤过程中连续地呈现的对应的操作位置；图8是一放大的视图，示出图1中设备的第二元件；图9、10、11、12、13和14示出图1的设备，显示为在填充和储存一容器步骤过程中连续地呈现的对应的操作位置。具体实施例方式参照图1、2和3，本专利技术涉及一设备，其用标号1整体地表示，烟草制品2，尤其是卷烟，通过该设备以批量的模式利用称之为盘的容器3或输送储料台进行处理，由此，从一卷烟机4传送到一卷烟打包机5。机器4和5属于相同的类型，因此只示意地示出其概貌。设备1包括一主传送带6，卷烟2通过该主传送带从卷烟机4引导朝向打包机5；传送带6结合一管理容器3运动的单元7一起操作，容器3各自能够保持大量有序对齐地排列的卷烟2。各个容器3具有一矩形底部8，它的短边基本上与一单一卷烟2的长度匹配，而其长边包围并排设置的几十根卷烟2，同样地，一主壁9也呈矩形，其设定为垂直于底部8并沿着一较长边连接到底部8的对应的较长边。卷烟2平躺，其提供的一端接触主壁9，主壁9具有一包围并排设置的几十根卷烟2的短边；因此，容器3将容纳几千根卷烟，它们有序地五点梅花状排列。容器3还具有两个互相相对和平行的侧边10，它们垂直于底部8和主壁9，组合后而界围一与底部8相对的边上的开口11，通过该开口可填充和出空容器3，并界围一与主壁9相对的边上的辅助开口12。主传送带6具有一填充开口13，其与布置在该开口13的下方的主加载料斗14连通，空的容器可从该开口13进行填充。在所示优选实施例中，主传送带6包括一第一运输带15，其围绕皮带轮16环绕，延伸在卷烟机4和料斗14之间，并具有一顶部分支17，从卷烟机4中出现的卷烟2承载在该分支上，并且并排地排列。一第二运输带18环绕在对应的皮带轮19上，并对齐在与被第一运输带15占据的平面相同的平面内，该第二运输带在料斗14和卷烟打包机5之间延伸，并具有一顶部分支20，该分支承载将进入打包机5内的卷烟2。第一和第二运输带15和18具有彼此面对地定位的对应端21和22，它们组合而界围上述的开口13。料斗14包括一背壁23a，还有两个侧壁23b，侧壁从运输带15和18的端部21和22向下发散地延伸一距离，该距离大致小于一容器3的宽度，此后，它们平行地下降。各个侧壁23b的宽度也近似地等于一卷烟2的长度，这样，料斗14具有的底部排出开口24的外形和尺寸基本上等同于一单一容器3的底部8；开口24通过一可移动门24a可关闭。容器管理单元7包括一装置25，空容器3通过该装置25进行输送和在加载料斗14处减小填充，并通过该装置填充的容器3远离料斗，还有一装置26，卷烟2通过该装置26在填充开口13的下游点处从装满载容器3卸载到主传送带6上。具体来说，输送、填充和隔开装置25用来将储存在一第一储料台27内的空容器带到加载料斗14，空容器3将在那里进行填充。该第一储料台27是一第一传送带，其环绕在对应的皮带轮28上，并横向于主传送带6延伸。第一传送带27终止在一端29处，该一端邻近于加载的料斗14，位于底部开口24的旁边，且宽度小于单一容器3的宽度。诸空容器3各定位成使底部8搁置在传送带27的顶部分支30上，并突出超过运输带各侧上的纵向边缘，使辅助的开口12面向料斗14。第一传送带27能沿两个相对方向运动，以便携带容器3朝向或远离料斗14。所述装置25还包括一第二储料台31，容器3放置在其中，并在加载料斗14处填充之后储存起来。第二储料台31是一第二传送带，其环绕在对应的皮带轮32上(图3中示出其中一个)，并平行于和并排于第一传送带27延伸，其一端33邻近于第一传送带27的对应端29。第二传送带31同样地可沿两个相对方向移动，并具有一顶部分支34，容器3承载在该分支34上，各搁置在底部8上，使辅助开口12背离位于主传送带6附近的传送带的端部33(图1和3)。最后，输送、填充和隔开装置25包括一安装在第一和第二传送带27和31端部29和33处的转动的载体组件35，在加载料斗14处填充的单一容器3被传送到第二传送带31。特别地参照图1和8，转动的载体组件35位于第一和第二传送带27和31的上述端部29和33下方，并包括一框架36，框架安装在平台36a上且围绕一实际位于这同样两个传送带之间的垂直轴线37转动。框架36具有一细长的外貌，并在远离由垂直轴线37建立起的支点的一端38处，装备有一第一垂直轨道39，其被一用来支承一对应容器3的悬臂的第一水平载体板40可滑动地接合。框架36同样地在第二端41处装备有一第二垂直轨道42，其围绕垂直轴线37相对于框架可转动。一第二悬臂的水平载体板43可滑动地与第二轨道42相连。因此，可使两个板40和43围绕轴线37独立地转动，并利用合适的马达(未示出)的作用垂直地横向于对应的轨道39和42。尤其是，各载体板40和43能在一第一位置、一第二位置、一第三位置、一第四位置、一第五位置和一第六位置之间运动，一第一位置位于第一传送带27的端部29下方(板40在图9中的右方)，一第二位置与料斗14的底部开口24相连(板40在图10中的右方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一用来成批地处理和传输可一同储存和有序排列在容器（３）内部的烟草制品（２）的方法，各个容器（３）具有一开口（１１），容器可借助于该开口填充或出空，该方法包括以下步骤：出空容器（３），它的实现是通过拾取一充满烟草制品（２）的容器，将容器（３）倒置在承载表面（５１ａ）上方，以引导开口（１１）向下并允许制品（２）下落到表面（５１ａ）上，致使承载表面（５１ａ）沿着平行于承载表面（５１ａ）的一预定输送方向（Ｘ）前进，其特征在于，方法包括另一个步骤，当容器（３）出空时，其沿着平行于和相反于承载表面（５１ａ）的输送方向（Ｘ）的一方向（Ｙ）横向移动容器（３），以便增加烟草制品（２）从容器（３）释放的流动速率。

【技术特征摘要】
IT 2005-7-4 B02005A0004501.一用来成批地处理和传输可一同储存和有序排列在容器(3)内部的烟草制品(2)的方法，各个容器(3)具有一开口(11)，容器可借助于该开口填充或出空，该方法包括以下步骤出空容器(3)，它的实现是通过拾取一充满烟草制品(2)的容器，将容器(3)倒置在承载表面(51a)上方，以引导开口(11)向下并允许制品(2)下落到表面(51a)上，致使承载表面(51a)沿着平行于承载表面(51a)的一预定输送方向(X)前进，其特征在于，方法包括另一个步骤，当容器(3)出空时，其沿着平行于和相反于承载表面(51a)的输送方向(X)的一方向(Y)横向移动容器(3)，以便增加烟草制品(2)从容器(3)释放的流动速率。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括一第一出空步骤，其中，容器(3)在位于前进的承载表面(51a)上方的第一工位(79)处保持静止，以及一第二出空步骤，该步骤等同于朝向一第二工位(80)横向移动容器(3)的步骤。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，包括一第三出空步骤，其中，容器(3)在位于前进的承载表面(51a)上方的第二工位(80)处保持静止。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，包括一第四出空步骤，其中，料斗(78)位于容器(3)下方和承载表面(51a)上方，并在第一、第二和第三步骤过程中随同容器(3)一起运动，该料斗(78)在第二工位(80)处与容器(3)分离，并沿着与承载表面(51a)朝向第一工位(79)输送的方向(X)相一致的方向(Y’)运动，直到释放仍保持在料斗(78)内的制品(2)结束。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，烟草制品(2)下落通过放置在容器(3)和前进的承载表面(51a)之间的一料斗(78)，并借助于安装在料斗(78)内的流动分配器(90)分离成多个有序流。6.如权利要求2、3、4或5所述的方法，其特征在于，在第一工位(79)处出空一满载容器(3)的第一步骤过程中，一空容器(3)从第二工位(80)中拾取。7.如权利要求3、4、5或6所述的方法，其特征在于，在第二工位(80)处出空一部分空的容器(3)的第三步骤过程中，一满载容器(3)供应到第一工位(79)。8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，空容器(3)放置在一储料台(27)内，空的容器(3)储存在其中。9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，满载容器(3)从一储料台(31)中拾取，满载容器(3)储存在其中。10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括一填充容器(3)的步骤，该步骤通过从其中储存空的容器(3)的第一储料台(27)中拾取一空的容器(3)、从一加载料斗(14)中用烟草制品(2)填充容器(3)、以及将满载容器(3)放置在一储存满载容器(3)且位于第一储料台(27)旁边的第二储料台(31)内而实现，以及至少一个围绕一垂直轴线(37)转动容器(3)的步骤，该步骤由一转动组件来实现，以便朝向第二储料台(31)传输容器(3)。11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，填充容器(3)的步骤包括沿着第一储料台(27)输送空的容器(3)，当烟草制品(2)充满的时候，围绕加载料斗(14)定位容器(3)，使容器(3)的底壁(8)提供给被一门(24a)覆盖的料斗(14)的底部开口(24)，打开料斗(14)的开口(24)，并下降容器(3)以允许烟草制品(2)从料斗(14)进入到容器(3)内。12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，下降容器(3)的步骤之后是容器(3)围绕垂直轴线(37)转动的步骤，以便至在第二储料台(31)一端部(33)下面的位置，并提升到一与第二储料台(31)的端部(33)对齐的位置，以及放置在该储料台的端部(33)上。13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，朝向第二储料台(31)一端部(33)转动或提升容器(3)的步骤通过以下步骤实现，下降和填充另一围绕料斗(14)定位的空容器(3)。14.如权利要求12或13所述的方法，其特征在于，各个放置在第二储料台(31)一端部(33)上的满载容器(3)沿着该储料台(31)被引导并进入储存。15.一用来成批地处理和传输可一同储存和有序排列在容器(3)内的烟草制品(2)的设备，各个容器(3)具有一开口(11)，容器可借助于该开口填充或出空，该设备包括一用来从容器(3)卸载烟草制品(2)的装置(26)，具有一承载表面(51a)，被致使沿平行于该承载表面(51a)的一预定输送方向(X)前进，以及一第一操纵器(53a)，用来将一满载容器(3)倒置在承载表面(51a)上方，以便引导开口(11)向下并允许制品(2)下落到表面(51a)上，其特征在于，下载装置(26)还包括一滑架(78)，其能在一第一工位(79)和一第二工位(80)之间的承载表面(51a)上方运动，并设计成当烟草制品(2)卸载时，沿着平行于和相反于承载表面(51a)的输送方向(X)的一方向(Y)位移容器(3)，以便提高烟草制品(2)从容器(3)中释放的流动速率。16.如权利要求15所述的设备，其特征在于，滑架(78)是一料斗(78)，所述料斗(78)的顶部开口(81)与容器(3)的开口(11)对齐，而底部开口(82)提供到承载表面(51a)。17.如权利要求16所述的设备，其特征在于，料斗(78)包括一背壁(83)，一朝向第一工位(79)、并具有一与承载表面(51a)间距的底部边缘(85)的第一侧壁(84)，以及一朝向第二工位(80)、并具有一紧靠承载表面(51a)的底部边缘(87)的第二侧壁(86)。18.如权利要求17所述的设备，其特征在于，料斗(78)还包括流动分配器(90)，通过该分配器一同下降通过该料斗(78)的制品(2)分离成多个有序流。19.如权利要求18所述的设备，其特征在于，流动分配器(90)可枢转地安装在料斗(78)的背壁(83)，并因此允许相对于壁(83)自由地角度运动。20.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：L柏德瑞，G帕里斯尼，V索利，
申请(专利权)人：吉地股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]