一种分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切机，包括依次设置的放卷辊、张力检测辊、分切机构和收卷机构，所述放卷辊和张力检测辊之间设有展平辊，所述张力检测辊通过导向辊一和导向辊二与分切机构连接，所述收卷机构包括定速辊和两个收卷辊，所述两个收卷辊位于定速辊上方并与其相切。该分切机结构简单，使用便捷，操作方便，调试简单，工作稳定可靠，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分切机。
技术介绍
在铝箔或铝带的生产过程中，整片的铝箔或铝带通常采用分切机将其分切成不同宽度使用。现有的分切机主要存在以下问题：1、一般只设置有一个收料辊，增加了工作的繁琐性，生产效率低。2、分切机在分切过程中经常会产生一些碎屑，如果不及时除去，碎屑会卷入成卷的铝材中，使其表面产生凹凸点，影响产品质量，操作者如果吸入大量的铝屑，会对身体造成一定的影响，而且大量的铝屑也污染了环境。3、一般的分切机在切割铝带时会出现张力不均，或张力过大，卷材过紧；或因张力过小，卷材拉偏，造成质量问题，给企业带来巨大的损失。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种分切机，设计合理，结构简单，张力可控，生产效率高。本技术采用如下技术方案：一种分切机，包括依次设置的放卷辊、张力检测辊、分切机构和收卷机构，所述放卷辊和张力检测辊之间设有展平辊，所述张力检测辊通过导向辊一和导向辊二与分切机构连接，所述收卷机构包括定速辊和两个收卷辊，所述两个收卷辊位于定速辊上方并与其相切。所述分切机构包括切割装置和位于切割装置下方水平设置的定位辊一和定位辊二。所述定速辊下方设有压辊。所述张力检测辊与导向辊一之间设有过辊。所述张力检测辊与张力传感器连接。所述分切机构上方设有除尘装置。本技术的优点是：张力感应器可实时感应铝带或铝箔的张力，保持传送过程中张力的恒定，减少次品率；两个收卷辊同时卷绕分切完的铝箔或铝带，生产效率高；除尘装置可有效地收集回收碎屑，避免卷材表面产生凹凸点，提高成品质量，保护加工环境的卫生和整洁，降低了对人体健康的影响，减少资源浪费。该分切机结构简单，使用便捷，操作方便，调试简单，工作稳定可靠，工作效率高。附图说明图1本技术的结构示意图；图中，1、放卷辊，2、展平辊，3、张力检测辊，4、过辊，5、导向辊一，6、导向辊二，7、定位辊一，8、切割装置，9、定位辊二，10、压辊，11、定速辊，12、收卷辊，13、除尘装置，14、张力传感器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作进一步的说明，但本技术的保护范围不限于此。如图1所示，一种分切机，包括依次设置的放卷辊1、张力检测辊3、分切机构和收卷机构，放卷辊1和张力检测辊3之间设有展平辊2，张力检测辊3与导向辊一5之间设有过辊4，并通过导向辊一5和导向辊二6与分切机构连接，分切机构包括切割装置8和位于切割装置8下方水平设置的定位辊一7和定位辊二9。收卷机构包括定速辊11和两个收卷辊12，两个收卷辊12位于定速辊11上方并与其相切，定速辊11下方设有压辊10。两个收卷辊同时卷绕分切完的铝箔或铝带，生产效率高。张力检测辊3与张力传感器14连接，张力感应器可实时感应铝带或铝箔的张力，保持传送过程中张力的恒定，减少次品率。分切机构上方设有除尘装置13，可有效地收集回收碎屑，避免卷材表面产生凹凸点，提高成品质量，保护加工环境的卫生和整洁，降低了对人体健康的影响，减少资源浪费。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分切机，其特征在于，包括依次设置的放卷辊、张力检测辊、分切机构和收卷机构，所述放卷辊和张力检测辊之间设有展平辊，所述张力检测辊通过导向辊一和导向辊二与分切机构连接，所述收卷机构包括定速辊和两个收卷辊，所述两个收卷辊位于定速辊上方并与其相切。

【技术特征摘要】
1.一种分切机，其特征在于，包括依次设置的放卷辊、张力检测辊、分切机构和收卷机构，所述放卷辊和张力检测辊之间设有展平辊，所述张力检测辊通过导向辊一和导向辊二与分切机构连接，所述收卷机构包括定速辊和两个收卷辊，所述两个收卷辊位于定速辊上方并与其相切。2.根据权利要求1所述的一种分切机，其特征在于，所述分切机构包括切割装置和位于切割装置下方水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国君，
申请(专利权)人：南通恒金复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32