一种计算机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种计算机除尘装置，包括吸尘单元、动力单元、储尘单元、控制单元，吸尘单元包括吸尘管路和吸尘装置，吸尘管路一端连接所述的储尘单元，另一端连接吸尘装置，吸尘装置包括支撑架和分布在所述的支撑架上的吸尘头，吸尘头包括电机和与所述的电机连接的除尘刷，所述的吸尘头沿所述的支撑架周向均匀分布若干个，并在所述的支撑架中心处设置，沿支撑架周向分布的吸尘头上设置推进杆,所述的推进杆连接所述的控制单元，使其上的吸尘头有一定的伸缩行程。通过吸尘单元内吸尘头的优化布置，达到高效去除机箱内的积尘，特别是风扇扇面等不规则物体上的积尘，适合在机箱内狭小区域内，及不同高度的除尘，操作灵活，便捷，高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计算机装置，尤其涉及一种的计算机除尘装置。
技术介绍
计算机长时间工作，机箱内部会有大量积尘，不及时清理，会导致机器运行效率下降，更甚者会导致电路短路，特别是电源系统由于发热量大，导致集尘较多，电扇风页形状不规则，机器内部空间狭小，除尘不便，很难清理干净。因此需要一种便捷、高效、安全并且针对不规则外表进行内部机箱除尘的计算机除尘装置。
技术实现思路
本技术提供了一种方便、快捷，在狭小机箱空间内，清除不规则外部表面积尘的计算机除尘装置。本技术的技术方案，包括吸尘单元1、动力单元2、储尘单元3、控制单元4，所述的吸尘单元1包括吸尘管路5和吸尘装置6，所述的吸尘管路5一端连接所述的储尘单元3，所述的吸尘管路5另一端连接所述的吸尘装置6，所述的吸尘装置6包括支撑架601和分布在所述的支撑架601上的吸尘头602，所述的吸尘头602包括电机6021和与所述的电机6021连接的除尘刷6022，所述的吸尘头602沿所述的支撑架601周向均匀分布若干个，并在所述的支撑架601中心处设置，沿支撑架601周向分布的吸尘头602上设置推进杆6023,所述的推进杆6023连接所述的控制单元4，使其上的吸尘头602有一定的伸缩行程。沿所述的支撑架601周向均匀分布的除尘刷6022的旋转方向相同。沿所述的支撑架601周向均匀分布的除尘刷6022的旋转方向交互相反。所述的支撑架601周向分布的除尘刷6022在与其连接的电机6021的带动下与所述的吸尘管路5的入口平面垂直旋转，所述的支撑架601中心处的除尘刷6022在与其连接的电机6021的带动下与所述的吸尘管路5的入口平面水平旋转。所述的支撑架601周向分布的除尘刷6022在与其连接的电机6021的带动下与所述的吸尘管路5的入口平面水平旋转，所述的支撑架601中心处的除尘刷6022在与其连接的电机6021的带动下与所述的吸尘管路5的入口平面垂直旋转。所述吸尘装置6外部套接集尘单元7，所述的集尘单元7为杯型套。所述的集尘单元7外部边缘周向设置柔性条701。本技术的有益效果是通过在吸尘单元内吸尘头的优化布置，达到高效去除机箱内的积尘，特别是风扇扇面等不规则物体上的积尘；通过在优化吸尘头上电机的安设来实现除尘刷除尘方向的组合，适合在机箱内狭小区域内，及不同高度的除尘，操作灵活，便捷，高效。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1是本技术的各单元连接示意图。图2是本技术中吸尘装置6中吸尘头的分布和旋转方向实施例1的示意图。图3是本技术中吸尘装置6中吸尘头的分布和旋转方向实施例2的示意图。图4是本技术中集尘单元示意图。图5、图6、图7是本技术吸尘头602的具体实施例。图中1、吸尘单元，2、动力单元，3、储尘单元，4、控制单元，5、吸尘管路，6、吸尘装置，601、支撑架，602、吸尘头，6021、电机，6022、除尘刷，6023、推进杆，7、集尘单元，701、柔性条。具体实施方式如图1、图2、图3所示，本计算机除尘装置包括吸尘单元1、动力单元2、储尘单元3、控制单元4，吸尘单元1包括吸尘管路5和吸尘装置6，所述的吸尘管路5一端连接所述的储尘单元3，另一端连接所述的吸尘装置6，所述的吸尘装置6包括支撑架601和分布在所述的支撑架601上的吸尘头602，所述的吸尘头602包括电机6021和与所述的电机6021连接的除尘刷6022，所述的吸尘头602沿所述的支撑架601周向均匀分布若干个，并在所述的支撑架601中心处设置，沿支撑架601周向分布的吸尘头602上设置推进杆6023,所述的推进杆6023连接所述的控制单元4，使其上的吸尘头602有一定的伸缩行程。动力单元2连接控制单元4和吸尘单元1，控制单元4控制吸尘单元1中各吸尘头602的中电机6021的运行转速和旋转方向，从而带动除尘刷6022的旋转。沿所述的支撑架601周向均匀分布的除尘刷6022的旋转方向相同。沿所述的支撑架601周向均匀分布的除尘刷6022的旋转方向相同。沿所述的支撑架601周向均匀分布的除尘刷6022的旋转方向交互相反。吸尘头的分布和旋转方向实施例1，如图2所示，支撑架601周向分布的除尘刷6022在与其连接的电机6021的带动下与所述的吸尘管路5的入口平面垂直旋转，即周向分布的除尘刷6022的旋转方向是与吸尘管路5的入口平面方向垂直的，优选为，在支撑架601内圈横向设置吸尘头602，从而使该吸尘头602上的电机6021的转轴与吸尘管路5的入口平面平行。所述的支撑架601中心处的除尘刷6022在与其连接的电机6021的带动下与所述的吸尘管路5的入口平面水平旋转,即中心点的除尘刷6022旋转方向与吸尘管路5的入口平面方向平行，优选为，在支撑架601中心处垂直设置吸尘头602，从而使该吸尘头602上的电机6021的转轴与吸尘管路5的入口平面垂直。进一步优选，支撑架601周向设置的推进杆6023向支撑架601中心推进。吸尘头的分布和旋转方向实施例2，如图3所示，所述的支撑架601周向分布的除尘刷6022在与其连接的电机6021的带动下与所述的吸尘管路5的入口平面水平旋转，优选为，在支撑架601的周向上垂直设置吸尘头602，从而使该吸尘头602上的电机6021的转轴与吸尘管路5的入口平面垂直。在所述的支撑架601中心处的除尘刷6022在与其连接的电机6021的带动下与所述的吸尘管路5的入口平面垂直旋转，优选为，在支撑架601中心处垂直设置吸尘头602，从而使该吸尘头602上的电机6021的转轴与吸尘管路5的入口平面平行。进一步优选，支撑架601周向设置的推进杆6023向支撑架601中心推进。如图4所示，所述吸尘装置6外部套接集尘单元7，所述的集尘单元7为杯型套。所述的集尘单元7外部边缘周向设置柔性条701。进一步可以将吸尘头602上的电机6021和除尘刷6022做多种优化设计。图5中电机6021转轴方向与一端连接的除尘刷6022同方向，图6电机6021的转轴方向与两端分别连接的除尘刷6022同一轴向，图7电机6021的机身外周圈垂直设置除尘刷6022。本技术可以将以上各种吸尘头602，优化布置在支撑架601上，以达到高效的除尘目的。应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机除尘装置，包括吸尘单元(1)、动力单元(2)、储尘单元(3)、控制单元(4)，其特征在于：所述的吸尘单元(1)包括吸尘管路(5)和吸尘装置(6)，所述的吸尘管路(5)一端连接所述的储尘单元(3)，所述的吸尘管路(5)另一端连接所述的吸尘装置(6)，所述的吸尘装置(6)包括支撑架(601)和分布在所述的支撑架(601)上的吸尘头(602)，所述的吸尘头(602)包括电机(6021)和与所述的电机(6021)连接的除尘刷(6022)，所述的吸尘头(602)沿所述的支撑架(601)周向均匀分布若干个，并在所述的支撑架(601)中心处设置，沿支撑架(601)周向分布的吸尘头(602)上设置推进杆(6023),所述的推进杆(6023)连接所述的控制单元(4)，使其上的吸尘头(602)有一定的伸缩行程。

【技术特征摘要】
1.一种计算机除尘装置，包括吸尘单元(1)、动力单元(2)、储尘单元(3)、控制单元(4)，其特征在于：所述的吸尘单元(1)包括吸尘管路(5)和吸尘装置(6)，所述的吸尘管路(5)一端连接所述的储尘单元(3)，所述的吸尘管路(5)另一端连接所述的吸尘装置(6)，所述的吸尘装置(6)包括支撑架(601)和分布在所述的支撑架(601)上的吸尘头(602)，所述的吸尘头(602)包括电机(6021)和与所述的电机(6021)连接的除尘刷(6022)，所述的吸尘头(602)沿所述的支撑架(601)周向均匀分布若干个，并在所述的支撑架(601)中心处设置，沿支撑架(601)周向分布的吸尘头(602)上设置推进杆(6023),所述的推进杆(6023)连接所述的控制单元(4)，使其上的吸尘头(602)有一定的伸缩行程。2.根据权利要求1所述的计算机除尘装置，其特征在于：沿所述的支撑架(601)周向均匀分布的除尘刷(6022)的旋转方向相同。3.根据权利要求1所述的计算机除尘装置，其特征在于：沿所述的支撑架(601)周向均匀分布的除尘刷(6022)的旋转方向交互相反。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雪倩，
申请(专利权)人：孙雪倩，
类型：新型
国别省市：山东;37