程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器制造技术

技术编号:1452066 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器,属于水处理设备;旨在提供一种既能除浊又可去除有机污染,能够产生气垫脉冲冲洗滤料,自动化程度较高的一体化净水器。包括反应、澄清、沉淀及过滤部分,反应室和输泥管固定在本体内,中央集泥斗通过输泥管固定在反应室内,进水管、排泥管与反应室、环行输泥管连通;澄清环板上方有澄清水管;斜管托架上有斜管,该管上方有空气管及带曝气头并与输气管连通的布气管;空气管的上端有电磁阀、下端与进气管和冲洗排水管连通;曝气头的上方有滤头板、与出水槽连通的集水槽,出水槽与出水管连通;滤头板与曝气头之间有滤料,滤料的上、下方有液位传感器。本实用新型专利技术主要用于处理工业或生活废水。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够对高浊度原水、有机污染水进行除浊和生化处理的净化设备,尤其涉及一种程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器
技术介绍
目前,广为流行的轻质滤料一体化净水器大多采用固定多孔喷水管加机械搅拌或者用旋转多孔管喷水的方式冲洗轻质漂浮滤料,只能除浊,而对有机污染水中的BOD和COD的去除率极低,且多为人工操作,操作复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足,本技术旨在提供一种既能除浊又可去除有机污染,并能够利用电气程序控制产生气垫脉冲冲洗滤料,操作简便、自动化程度较高的一体化净水器。本技术的技术方案包括反应、澄清、斜管沉淀以及过滤部分,反应室和环型输泥管固定在本体内的底部,中央集泥斗通过与之连通的输泥管固定在反应室内,进水管、排泥管分别与反应室、环行输泥管连通;在反应室的外缘与本体的内壁之间固定带有多孔的澄清环板,板的上方有固定在本体上的澄清水管;斜管托架位于反应室上方并固定在本体的内壁上,架上安装斜管,斜管的上方有通至本体外的空气管,该空气管的上端接有电磁阀、下端分别与进气管和冲洗排水管连通;带有若干曝气头的布气管位于本体内,并穿过本体与输气管相连通;在曝气头的上方固定有滤头板,该板的上方固定有与出水槽连通的集水槽,出水槽的底部与出水管连通;在滤头板与曝气头之间是若干轻质漂浮滤料,滤料的上、下方分别是通向本体外的液位传感器。滤料包括清质陶粒滤料和聚苯乙烯泡沫颗粒滤料,滤头板、集水槽之间为贮水空间;空气管在斜管的上部为多环型或多管平行排列,在本体外为竖井式或卧箱式;布气管为环型或多管平行排列。与现有技术比较,本技术由于将传统的反应、澄清、斜管沉淀以及曝气生物过滤等净水工序有机地结合在一台设备之中,实现了脉冲冲洗与曝气结合,从而克服了原有设备只能除浊、不能去除有机污染物的局限性,增加了设备功能,提高了净水效率。附图说明附图是本技术的结构示意图。图中进水管1 本体2 反应室3 斜管托架4 斜管5 滤料6滤头板7 集水槽8 出水槽9 出水管10 中央集泥斗11 输泥管12 泥斗13 环行输泥管14 排泥管15 冲洗排水管16 进气管17 空气管18 电磁阀19 液位传感器20、21 曝气头22 布气管23 输气管24 浮子流量计25 电动阀门26 澄清环板27 澄清水管28 基础29 排水沟30 放空管具体实施方式以下结合附图和具体的实施例对本技术作进一步说明如图所示,漏斗状的反应室3和设有若干通孔的环型输泥管14焊接在本体2内的底部,由反应室3和本体2之间的空间构成泥斗13;中央集泥斗11通过与之连通的输泥管12焊接在反应室3上并与泥斗13连通。进水管1穿过本体2沿切线方向进入反应室3的底部与之连通,排泥管15穿过本体2与环型输泥管14连通。带有多孔的澄清环板27焊接在反应室3外缘与本体2的内壁之间,并将泥斗13分隔为上、下两个腔;澄清水管28焊接在本体2上并与泥斗13的上腔连通。斜管托架4位于反应室3上方并焊接在本体2的内壁上,呈60°倾角的斜管5安装在该架上。斜管5的上方有通至本体2外的空气管18,该空气管的上端接有电磁阀19、下端分别与进气管17和冲洗排水管16连通。带有若干曝气头22的布气管23位于本体2内,并穿过本体2与输气管24相连通。滤头板7位于曝气头22的上方并焊接在本体2上,该板与曝气头22之间是若干轻质漂浮滤料6,该滤料的上、下方分别是通向本体2外的液位传感器21、20;滤料6为轻质陶粒滤料和聚苯乙烯泡沫颗粒滤料,滤头板7主要用于承载滤料6的浮力。设备的最上层结构是由多孔管或槽组成的集水槽8,该槽焊接在滤头板7的上方,其两端与出水槽9连通。出水槽9为环型槽,其底部与出水管10连通。为了便于实现程序自动控制,进水管1、排泥管15、冲洗排水管16、进气管17、输气管24以及澄清水管28上均装有电动阀门26,输气管24的下段还安装有浮子流量计25;电磁阀19、液位传感器20和21、电动阀门26以及净水器外的辅助设备提升泵、空压机、高压风机、投药箱等都与程序控制柜相连。由于设备自身重量较大,整台设备通过本体2安装在基础29上;在基础29的周围还可设置环型排水沟30用于接受排泥管15、冲洗排水管16以及放空管31所排出的废水。权利要求1.一种程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器,包括反应、澄清、斜管沉淀以及过滤部分,其特征在于反应室(3)和环型输泥管(14)固定在本体(2)内的底部,中央集泥斗(11)通过与之连通的输泥管(12)固定在反应室(3)内,进水管(1)、排泥管(15)分别与反应室(3)、环行输泥管(14)连通;在反应室(3)的外缘与本体(2)的内壁之间固定带有多孔的澄清环板(27),板的上方有固定在本体(2)上的澄清水管(28);斜管托架(4)位于反应室(3)上方并固定在本体(2)的内壁上,架上安装斜管(5),斜管(5)的上方有通至本体(2)外的空气管(18),该空气管的上端接有电磁阀(19)、下端分别与进气管(17)和冲洗排水管(16)连通;带有若干曝气头(22)的布气管(23)位于本体(2)内,并穿过本体(2)与输气管(24)相连通;在曝气头(22)的上方固定有滤头板(7),该板的上方固定有与出水槽(9)连通的集水槽(8),出水槽(9)的底部与出水管(10)连通;在滤头板(7)与曝气头(22)之间是若干轻质漂浮的滤料(6),滤料(6)的上、下方分别是通向本体(2)外的液位传感器(21)、(20)。2.根据权利要求1所述的程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器,其特征在于滤料(6)包括清质陶粒滤料和聚苯乙烯泡沫颗粒滤料,滤头板(7)、集水槽(8)之间为贮水空间。3.根据权利要求1所述的程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器,其特征在于空气管(18)在斜管(5)的上部为多环型或多管平行排列,在本体(2)外为竖井式或卧箱式。4.根据权利要求1所述的程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器,其特征在于布气管(23)为环型或多管平行排列。专利摘要本技术公开了一种程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器,属于水处理设备;旨在提供一种既能除浊又可去除有机污染,能够产生气垫脉冲冲洗滤料,自动化程度较高的一体化净水器。包括反应、澄清、沉淀及过滤部分,反应室和输泥管固定在本体内,中央集泥斗通过输泥管固定在反应室内,进水管、排泥管与反应室、环行输泥管连通;澄清环板上方有澄清水管;斜管托架上有斜管,该管上方有空气管及带曝气头并与输气管连通的布气管;空气管的上端有电磁阀、下端与进气管和冲洗排水管连通;曝气头的上方有滤头板、与出水槽连通的集水槽,出水槽与出水管连通;滤头板与曝气头之间有滤料,滤料的上、下方有液位传感器。本技术主要用于处理工业或生活废水。文档编号C02F1/52GK2761594SQ20052003295公开日2006年3月1日 申请日期2005年1月21日 优先权日2005年1月21日专利技术者唐耀华, 杨昌力 申请人:贵州绿色环保设备工程有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种程控脉冲冲洗型高浊度一体化净水器,包括反应、澄清、斜管沉淀以及过滤部分,其特征在于:反应室(3)和环型输泥管(14)固定在本体(2)内的底部,中央集泥斗(11)通过与之连通的输泥管(12)固定在反应室(3)内,进水管(1)、排泥管(15)分别与反应室(3)、环行输泥管(14)连通;在反应室(3)的外缘与本体(2)的内壁之间固定带有多孔的澄清环板(27),板的上方有固定在本体(2)上的澄清水管(28);斜管托架(4)位于反应室(3)上方并固定在本体(2)的内壁上,架上安装斜管(5),斜管(5)的上方有通至本体(2)外的空气管(18),该空气管的上端接有电磁阀(19)、下端分别与进气管(17)和冲洗排水管(16)连通;带有若干曝气头(22)的布气管(23)位于本体(2)内,并穿过本体(2)与输气管(24)相连通;在曝气头(22)的上方固定有滤头板(7),该板的上方固定有与出水槽(9)连通的集水槽(8),出水槽(9)的底部与出水管(10)连通;在滤头板(7)与曝气头(22)之间是若干轻质漂浮的滤料(6),滤料(6)的上、下方分别是通向本体(2)外的液位传感器(21)、(20)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐耀华杨昌力
申请(专利权)人:贵州绿色环保设备工程有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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