钻井液双循环管汇制造技术

本实用新型专利技术提供了钻井液双循环管汇，属于钻井设备领域，包括进液管组、中间管组、排出管组和回水歧管，进液管组的每个支管路与回水歧管每个支管路均一一对应且均通过由壬连接，进液管组的每个支管路与中间管组的每个支管路均一一对应连接，中间管组的输出端连接排出管组，排出管组连接主钻机、分支钻机立管或井口循环接头；进液管组远离中间管组的一端连接外部的钻井泵排出管、回水管，回水歧管远离进液管组的一端连接到外部的循环罐。本实用新型专利技术能够实现主井施工时钻具内、钻具外单独或双循环、主井和分支井同时或单独循环以及两种不同钻井液的随时互换循环，又可以不局限分支井管汇连接方向的管汇，满足煤层气多分支水平井施工需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油钻井设备领域，涉及钻井液双循环管汇。
技术介绍
在煤层气分支水平井钻井作业中，现场采用二开着陆前下入双层技术套管中完工艺，并实施外层套管固井、内层套管不固井。三开水平段钻进过程中，一是除了正常钻具循环外，需要由双层套管的环空泵入钻井液，通过内层套管下部射流发生器产生反向的作用，进入钻具与内层套管间的环空，加上钻具的循环，使流体在钻具与内层套管环空流速加快，有效提高钻井液携岩性能。二是三开钻进至泥岩段时为保证井壁稳定性主支及分支井需要用聚合物钻井液，而分支井进入煤层后为了保护煤储层需使用清水钻进，因此在三开水平段钻进过程中要根据实际情况随时对聚合物钻井液与清水钻井液进行互换，三是多分支井井施工时分支井在主井周围，位置在变换，需要管汇能够多个方向连接,现有的钻井液管汇无法满足煤层气分支水平井主井钻机、分支井钻机同时单、双或交替循环要求。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种可实现煤层气分支水平井主井钻机、分支井钻机同时单、双或交替循环的钻井液双循环管汇，保证施工时的井下安全和煤层保护。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：钻井液双循环管汇，包括进液管组、中间管组、排本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻井液双循环管汇，其特征在于：包括进液管组(1)、中间管组(2)、排出管组(3)和回水歧管(4)，所述进液管组(1)的每个支管路与所述回水歧管(4)每个支管路均一一对应且均通过由壬连接，所述回水歧管(4)每个支管路均设有第一闸阀(41)，所述进液管组(1)的每个支管路与所述中间管组(2)的的每个支管路均一一对应连接且连接处的两侧分别设置第二闸阀(21)和第三闸阀(22)，所述中间管组(2)的输出端连接排出管组(3)，所述排出管组(3)连接主钻机、分支钻机立管或井口循环接头；所述进液管组(1)远离所述中间管组(2)的一端连接外部的钻井泵排出管、回水管，所述回水歧管(4)远离所述进液管组(1)的一...

【技术特征摘要】
1.钻井液双循环管汇，其特征在于：包括进液管组(1)、中间管组(2)、排出管组(3)和回水歧管(4)，所述进液管组(1)的每个支管路与所述回水歧管(4)每个支管路均一一对应且均通过由壬连接，所述回水歧管(4)每个支管路均设有第一闸阀(41)，所述进液管组(1)的每个支管路与所述中间管组(2)的的每个支管路均一一对应连接且连接处的两侧分别设置第二闸阀(21)和第三闸阀(22)，所述中间管组(2)的输出端连接排出管组(3)，所述排出管组(3)连接主钻机、分支钻机立管或井口循环接头；所述进液管组(1)远离所述中间管组(2)的一端连接外部的钻井泵排出管、回水管，所述回水歧管(4)远离所述进液管组(1)的一端连接到外部的循环罐。2.根据权利要求1所述的钻井液双循环管汇，其特征在于：所述进液管组(1)包括第一进液管(11)、第二进液管(12)和第三进液管(13)，所述第一进液管(11)、第二进液管(12)和第三进液管(13)所在的竖直中心面平行且错位设置，所述第一进液管(11)、第二进液管(12)和第三进液管(13)靠近所述中间管组(2)的一端前后错位设置，所述中间管组(2)包括左歧管和右歧管，所述左歧管分别与所述第一进液管(11)、第二进液管(12)和第三进液管(13)连接且连接处均设置第二闸阀(21)，另一输出端与所述排出管组(3)连接，所述右歧管分别与所述第一进液管(11)、第二进液管(12)和第三进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：左洪国，张津，韩国英，龚治滨，王先洲，李广昌，杨振荣，周家明，袁鸥，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12