一种氯基复合肥料及其制备方法技术

技术编号:14516001 阅读:189 留言:0更新日期:2017-02-01 17:29
本发明专利技术涉及一种氯基复合肥料,按照重量份包括:氯化钾15‑20份草木灰5‑10份、尿素5‑10份、氯化铵15‑17份以及秸秆发酵物90‑110份,该高钾复合肥料制成颗粒状肥料,其中:所述颗粒状肥料分为内层和外层结构,所述外层为秸秆发酵物,氯化钾草木灰、尿素和氯化铵均位于内层。本发明专利技术的氯基复合肥料能够避免肥料的养分随着灌溉流失,进而在保证种植养分的同时避免对下游水质的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生物领域,具体的,涉及一种氯基复合肥料及其制备方法。
技术介绍
蔬菜生产是一个高度集约化的种植体系,超量施用肥料是普遍现象。由于种植效益高,菜农为了追求效益,超高量使用氮、磷肥料,单季作物化肥纯养分用量平均为569-2000kg/hm2,为普通大田作物的数倍甚至数十倍。众多研究表明,长期且大量施用氮磷肥会导致土壤积累过多的氮磷养分。菜田土壤中过多的可溶性养分通过农田地表径流、排水和地下渗流等途径进入环境之中,导致地下水、河流和湖泊水质富营养化,已严重影响到部分地区的水体水质。针对长期过量施肥使许多菜田出现土壤环境质量恶化,菜田中过高的氮磷富集导致大量淋溶流失,使部分地区的水体水质富营养化的问题,现有技术已提出许多治理方法。在耕作栽培上,采取轮作制,如蔬菜与旱粮轮作、不同旱生蔬菜品种间轮作、旱生蔬菜与水生蔬菜轮作等栽培制度,以及科学的灌溉技术。在生态工程措施上,氮磷面源污染的治理方法主要有在农田四周建立缓冲带或采用湿地处理等方法。由此需要一种低养分流失的氯基复合肥料,使其在满足植物生长的同时减少对下游水域造成的影响,节能环保。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种氯基复合肥料及其制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种氯基复合肥料,按照重量份包括:氯化钾15-20份草木灰5-10份、尿素5-10份、氯化铵15-17份以及秸秆发酵物90-110份,该高钾复合肥料制成颗粒状肥料,其中:所述颗粒状肥料分为内层和外层结构,所述外层为秸秆发酵物,氯化钾草木灰、尿素和氯化铵均位于内层。进一步,氯化钾15份草木灰5份、尿素5份、氯化铵15份以及秸秆发酵物90份。进一步,氯化钾20份草木灰10份、尿素10份、氯化铵17份以及秸秆发酵物110份。进一步,氯化钾16份草木灰8份、尿素7份、氯化铵15份以及秸秆发酵物100份。一种氯基复合肥料的制备方法,包括如下步骤:配备原料,氯化钾15-20份草木灰5-10份、尿素5-10份、氯化铵15-17份以及秸秆发酵物90-110份;原料混合;圆盘造粒机造粒,造粒条件为:原料预热时间为10~30min,温度控制范围为40~60℃,流量700㎏/h,风量控制1300m3/h。进一步,所述氯基复合肥料为颗粒状,分为内层和外层结构,其中这些肥料外层都为秸秆发酵物,颗粒内径为1.0~2.0mm,内外径总计2.5~4.0mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术的氯基复合肥料能够避免肥料的养分随着灌溉流失,进而在保证种植养分的同时避免对下游水质的污染。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1一种氯基复合肥料,按照重量份包括:氯化钾15份草木灰5份、尿素5份、氯化铵15份以及秸秆发酵物90份,该高钾复合肥料制成颗粒状肥料,其中:所述颗粒状肥料分为内层和外层结构,所述外层为秸秆发酵物,氯化钾草木灰、尿素和氯化铵均位于内层。一种氯基复合肥料的制备方法,包括如下步骤:配备原料,氯化钾15份草木灰5份、尿素5份、氯化铵15份以及秸秆发酵物90份;原料混合;圆盘造粒机造粒,造粒条件为:原料预热时间为10min,温度控制范围为60℃,流量700㎏/h,风量控制1300m3/h。所述氯基复合肥料为颗粒状,分为内层和外层结构,其中这些肥料外层都为秸秆发酵物,颗粒内径为1.0mm,内外径总计4.0mm。实施例2一种氯基复合肥料,按照重量份包括:氯化钾20份草木灰10份、尿素10份、氯化铵17份以及秸秆发酵物110份,该高钾复合肥料制成颗粒状肥料,其中:所述颗粒状肥料分为内层和外层结构,所述外层为秸秆发酵物,氯化钾草木灰、尿素和氯化铵均位于内层。一种氯基复合肥料的制备方法,包括如下步骤:配备原料,氯化钾20份草木灰10份、尿素10份、氯化铵17份以及秸秆发酵物110份;原料混合;圆盘造粒机造粒,造粒条件为:原料预热时间为30min,温度控制范围为40℃,流量700㎏/h,风量控制1300m3/h。所述氯基复合肥料为颗粒状,分为内层和外层结构,其中这些肥料外层都为秸秆发酵物,颗粒内径为1.1mm,内外径总计2.5mm。实施例3一种氯基复合肥料,按照重量份包括:氯化钾16份草木灰8份、尿素7份、氯化铵15份以及秸秆发酵物100份,该高钾复合肥料制成颗粒状肥料,其中:所述颗粒状肥料分为内层和外层结构,所述外层为秸秆发酵物,氯化钾草木灰、尿素和氯化铵均位于内层。一种氯基复合肥料的制备方法,包括如下步骤:配备原料,氯化钾16份草木灰8份、尿素7份、氯化铵15份以及秸秆发酵物100份;原料混合;圆盘造粒机造粒,造粒条件为:原料预热时间为12min,温度控制范围为45℃,流量700㎏/h,风量控制1300m3/h。所述氯基复合肥料为颗粒状,分为内层和外层结构,其中这些肥料外层都为秸秆发酵物,颗粒内径为2.0mm,内外径总计3.5mm。对比实验分别将实施例1-3的氯基复合肥料和普通氯基复合肥料(对比例)施加在毛豆田中,记录其亩产增量(以施加普通复合肥的亩产为100%)及灌溉排水中的养分含量(mg/m3)。实验结果见表1。表1以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯基复合肥料,其特征在于,按照重量份包括:氯化钾15‑20份草木灰5‑10份、尿素5‑10份、氯化铵15‑17份以及秸秆发酵物90‑110份,该高钾复合肥料制成颗粒状肥料,其中:所述颗粒状肥料分为内层和外层结构,所述外层为秸秆发酵物,氯化钾草木灰、尿素和氯化铵均位于内层。

【技术特征摘要】
1.一种氯基复合肥料,其特征在于,按照重量份包括:氯化钾15-20份草木灰5-10份、尿素5-10份、氯化铵15-17份以及秸秆发酵物90-110份,该高钾复合肥料制成颗粒状肥料,其中:所述颗粒状肥料分为内层和外层结构,所述外层为秸秆发酵物,氯化钾草木灰、尿素和氯化铵均位于内层。2.如权利要求1所述的氯基复合肥料,其特征在于:氯化钾15份草木灰5份、尿素5份、氯化铵15份以及秸秆发酵物90份。3.如权利要求1所述的氯基复合肥料,其特征在于:氯化钾20份草木灰10份、尿素10份、氯化铵17份以及秸秆发酵物110份。4.如权利要求1所述的氯基复合肥料,其特征在于:氯化钾16份...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建斌
申请(专利权)人:广西平乐农药厂
类型:发明
国别省市:广西;45

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