【技术实现步骤摘要】
本技术属于复合肥生产包装设备
，具体的说是复合肥料成品料仓灌装吨包自动优化切换控制系统。
技术介绍
复合肥料经过造粒、冷却、过筛、包膜后通过提升机收集到最后的成品料仓中，一般情况下，只有一个料仓暂时储存，然后经过称量、分包在40或50公斤的包装中。在日常工作下，工人经常会遇到更换和维修封口机器、换封口针线等情况，从而导致封装暂时停止，暂停的时间有10-30分钟不等。如果复合肥生产的产量很大、料仓设备又比较小，会导致肥料仓满仓甚至漫仓情况，从而肥料流到地面上，给地面清理带来很大麻烦，也降低了工作效率。现在随着土地流转的加快，种田大户也越来越多，100-500亩地的用户也不断增加。大部分种植大户使用的都是40或50公斤包装，包装袋的成本每吨需要60-80左右，严重浪费资源。如果采用吨包给种植大户提供肥料，则能减少成本，并且吨包可以回收利用，减去装卸的费用，种植大户使用肥料的成本可以减少50-60元。未来，减少化肥袋的资源浪费，提倡绿色环保的肥料包装，是肥料行业一个发展方向；但目前的成品灌装系统，大部分料仓口径都是针对40公斤或50公斤塑编包装袋的小口径，无法对接吨包灌装肥料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种能够灌装多种规格包装的灌装设备，即复合肥料成品料仓灌装吨包自动优化切换控制系统。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案实现的：复合肥料成品料仓灌装吨包自动优化切换控制系统，包括：提升机、I号料仓、II号料仓、控制器、红外线感应器、提升机出料口、出料口控制电机、挡板，所述的I号料仓和II号料仓并排安装，其上设置有进料口...
【技术保护点】
复合肥料成品料仓灌装吨包自动优化切换控制系统，包括：提升机（1）、I号料仓（2）、II号料仓（3）、控制器（4）、红外线感应器（5）、提升机出料口（6）、出料口控制电机（7）、挡板（8），其特征在于：所述的I号料仓（2）和II号料仓（3）并排安装，其上设置有进料口（9），底部设置有出料口（10）；所述的红外线感应器（5）分别安装在I号料仓（2）和II号料仓（3）的进料口；所述的提升机（1）垂直安装在I号料仓（2）的侧壁，其上部设置有向下倾斜的悬臂式出料臂（11）。
【技术特征摘要】
1.复合肥料成品料仓灌装吨包自动优化切换控制系统，包括：提升机（1）、I号料仓（2）、II号料仓（3）、控制器（4）、红外线感应器（5）、提升机出料口（6）、出料口控制电机（7）、挡板（8），其特征在于：所述的I号料仓（2）和II号料仓（3）并排安装，其上设置有进料口（9），底部设置有出料口（10）；所述的红外线感应器（5）分别安装在I号料仓（2）和II号料仓（3）的进料口；所述的提升机（1）垂直安装在I号料仓（2）的侧壁，其上部设置有向下倾斜的悬臂式出料臂（11）。2.根据权利要求1所述的复合肥料...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新领，
申请(专利权)人：帝益肥业宁陵生态保护工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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