一种钢结构支撑架制造技术

一种钢结构支撑架，包括底座与若干支撑柱，所述底座与基面固定连接，底座上设置有均匀排布的多个螺孔，所述支撑柱包括柱体以及固定板，固定板底部中央同样设置有螺孔，而柱体顶部和底部均设置有螺纹段，其中柱体顶部的螺纹段与固定板上的螺孔配合连接，柱体底部的螺纹段与底座上的螺孔配合连接，该实用新型专利技术方便组装、拆卸和运输，同时能根据建筑物的情况，选择在底座上安装合适数量的支撑柱，并且在柱体上选择安装合适大小和形状的固定板，从而具有很好的灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工零用部件领域，具体为一种建筑施工中的钢结构支撑架。
技术介绍
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；钢材匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；钢材塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。目前在建筑施工过程中用的最多的支撑类钢材是钢结构支撑架，用以对建筑物进行支撑。往往一个建筑物施工过程中需要用到不同的支撑架，目前来说钢结构支撑架一般为一体成型结构体，其结构单一，无法满足多元化的需求，且一般多个支撑架与地表基面需要分别进行固定，浪费人工，专利CN202323741U中提到一种“桥梁建筑施工用的支撑装置”，该装置在“工”字形底座的三个顶点上均匀设置三根支撑柱，三根支撑柱顶部和底部均设置有固定板，该装置结构简单，性能可靠，可以由底部的固定板与基面进行一次性固定，三根支撑柱分别进行支撑，但是整个装置不能拆卸，给运输过程造成不便，同时由于支撑柱数量、长度以及支撑柱顶部的固定板大小形状往往为固定构造，没法自由选择，因此在建筑施工过程中不具灵活性。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种钢机构支撑架，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种钢结构支撑架，包括底座与若干支撑柱，所述底座与基面固定连接，底座上设置有多个螺孔，所述支撑柱包括柱体以及固定板，固定板底部中央同样设置有螺孔，而柱体顶部和底部均设置有螺纹段，其中柱体顶部的螺纹段与固定板上的螺孔配合连接，柱体底部的螺纹段与底座上的螺孔配合连接。本技术中，所述底座上多个螺孔大小尺寸一致，且螺孔深度为底座厚度的2/3～4/5。本技术中，多个所述固定板底部上的螺孔大小尺寸一致，且螺孔深度为固定板厚度的2/3～4/5。进一步地，所述柱体为圆柱体钢柱，其侧面设置有加强筋，加强筋与柱体可拆卸连接。本技术中，所述支撑柱长度与待支撑建筑物的高度相匹配。本技术中，所述固定板上表面与待支撑建筑物下表面相匹配。进一步地，所述底座上多个螺孔呈线性或矩阵排布。有益效果：本技术所述的一种钢结构支撑架，通过在一个底座上安装若干个支撑柱，其中支撑柱与底座，支撑柱上的固定板与柱体，加强筋与柱体均为可拆卸连接，从而使该支撑架方便组装、拆卸和运输，同时根据建筑物的情况，选择在底座上安装合适数量的支撑柱，并且在柱体上选择安装合适大小和形状的固定板，从而具有更好的灵活性。附图说明图1为本技术较佳实施例安装时的结构原理图。其中：1、基面；2、建筑物；3、第一支撑柱；4、第二支撑柱；5、第三支撑柱；6、底座；7、地脚锚栓；8、柱体；9、螺纹段；10、固定板；11、橡胶垫层；12、加强筋。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种钢结构支撑架的较佳实施例在安装时的结构示意图，在本实施例中，待支撑的建筑物2表面高低起伏，呈不规则形状，而基面1为平整地面，基面1内部设置有地脚锚栓7，这种情况在建筑施工工程中比较常见，如图1所示，本技术包括水平底座6与三根支撑柱，分别为第一支撑柱3、第二支撑柱4、第三支撑柱5，其中底座6上线性排布有多个螺孔，支第一支撑柱3、第二支撑柱4、第三支撑柱5均包括柱体8以及固定板10，固定板10底部中央同样设置有螺孔，而柱体8顶部和底部均设置有螺纹段9，其中柱体8顶部的螺纹段9与固定板10上的螺孔配合连接，固定板10底部上的螺孔大小尺寸一致，且螺孔深度为固定板厚度的3/4左右，柱体8底部的螺纹段9与底座6上的螺孔配合连接，底座6上多个螺孔大小尺寸一致，且螺孔深度为底座厚度的3/4左右，本实施例中的柱体8为H型钢，其侧面设置有加强筋12，加强筋12与柱体8通过螺栓进行固定连接。本实施例中，第一支撑柱3、第二支撑柱4、第三支撑柱5对应的建筑物平面的高度不同，因此其柱体8长度也不同，同时由于建筑物下表面的形状构造不同，因此第一支撑柱3、第二支撑柱4、第三支撑柱5在安装时选择大小尺寸不同，且上表面形状能适应建筑物的固定板10，并且在固定板10与建筑物间设置了橡胶防滑垫层12，从而使第一支撑柱3、第二支撑柱4、第三支撑柱5更好的支撑起建筑物，防止支撑架与建筑物间相对位移现象的发生。本实施例中，第一支撑柱3、第二支撑柱4、第三支撑柱5底部的螺纹段9尺寸结构一致以方便与底座6快速安装连接，顶部的螺纹段9尺寸结构同样设置一致以方便与固定板10快速安装连接，从而减少匹配安装过程中材料选择的时间，同时底座6通过地脚锚栓7与基面1一次性固定连接，减少了传统工艺中支撑柱与地面需要分别重复进行固定的繁琐，减少了操作工序。本实施例安装过程方便快速，将固定板10与柱体8螺纹连接后，再将柱体8与底座6螺纹连接即完成安装，拆卸时同样方便快捷，且拆卸后的部件能分类包装与运输，使操作效率大为提高，本实施例中，由于连接处均采用钢结构连接，因此还能避免传统支撑架中冷热桥问题的出现。本实施例同样能应用在横向建筑物的支撑，安装时，将水平底座6安装在竖向基面上即可。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构支撑架，包括底座与若干支撑柱，其特征在于，所述底座与基面固定连接，底座上设置有均匀排布的多个螺孔，所述支撑柱包括柱体以及固定板，固定板底部中央同样设置有螺孔，而柱体顶部和底部均设置有螺纹段，其中柱体顶部的螺纹段与固定板上的螺孔配合连接，柱体底部的螺纹段与底座上的螺孔配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构支撑架，包括底座与若干支撑柱，其特征在于，所述底座与基面固定连接，底座上设置有均匀排布的多个螺孔，所述支撑柱包括柱体以及固定板，固定板底部中央同样设置有螺孔，而柱体顶部和底部均设置有螺纹段，其中柱体顶部的螺纹段与固定板上的螺孔配合连接，柱体底部的螺纹段与底座上的螺孔配合连接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑架，其特征在于，所述底座上多个螺孔大小尺寸一致，且螺孔深度为底座厚度的2/3～4/5。3.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑架，其特征在于，多个所述固定板底部上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继华，
申请(专利权)人：湖南鼎盛钢结构建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43