本实用新型专利技术公开了一种用于预制构件辅助支撑杆的装置,包括装置壳体，所述装置壳体内壁上固定连接有测距仪，所述装置壳体内设有水平测量器，所述水平测量器的一侧设有观察窗口，所述观察窗口内嵌于装置壳体的一侧壁上，所述装置壳体的顶部设有水准泡，所述装置壳体的一侧壁上连接有连接杆，所述连接杆远离装置壳体的一端连接有夹具，所述夹具包括球形活动部、固定底座和限位杆，所述固定底座上设有球形置物槽，所述球形活动部位于球形置物槽内，所述固定底座远离球形活动部的一侧壁上连接有限位杆。本实用新型专利技术实现支撑杆精确定位，预制构件受力均匀，不会发生偏移现象，提高了施工质量，保障了人们的生命和财产安全。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制构件
，尤其涉及一种用于预制构件辅助支撑杆的装置。
技术介绍
随着科学的发展和社会的进步，现代化的设备正在逐渐走进人们的生活，现代化的设备不但使人们的生活变得便利，现代化的设备还推动了人类社会的进步。现浇钢筋混凝土结构施工过程中现场制作多，湿作业多，有大量模板工程、脚手架工程等中间环节，浪费资源，污染环境；从业人员素质、施工现场环境等对建造质量影响很大，带来建筑性能、质量和耐久性等问题。要改变现浇钢筋混凝土结构的现状，应大力发展预制混凝土结构。预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。采用预制混凝土结构是建筑工业化发展的方向，也是住宅产业化发展的方向。但现有技术下的预制构件技术不成熟，在具体实施过程中，预制构件辅助支撑杆结构简单，在使用时，不同形状的预制构件重心不同，承重点也不同，支撑杆定位不准确，当预制构件受力不均匀时，会发生偏移现象，严重影响了施工质量，甚至还会引起建筑物倒塌，给人们的生命和财产安全造成威胁。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于预制构件辅助支撑杆的装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于预制构件辅助支撑杆的装置，包括装置壳体，所述装置壳体内壁上固定连接有测距仪，所述装置壳体内设有水平测量器，所述水平测量器的一侧设有观察窗口，所述观察窗口内嵌于装置壳体的一侧壁上，所述装置壳体的顶部设有水准泡，所述装置壳体的一侧壁上连接有连接杆，所述连接杆远离装置壳体的一端连接有夹具，所述夹具包括球形活动部、固定底座和限位杆，所述固定底座上设有球形置物槽，所述球形活动部位于球形置物槽内，所述球形活动部的外壁与球形置物槽的内壁滑动连接，所述球形活动部的一端穿过固定底座与连接杆固定连接，所述固定底座远离球形活动部的一侧壁上连接有限位杆，所述装置壳体的一侧壁上固定连接有显示屏，所述显示屏与控制器连接。优选的，所述测距仪的数量为四个，四个测距仪分别与装置壳体的顶部内壁、底部内壁和两侧内壁固定连接。优选的，所述固定底座远离球形活动部的一侧壁上设有滑槽，所述滑槽内设有限位杆，所述限位杆的一端延伸至滑槽外，所述限位杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述限位杆通过紧固件与固定底座连接。优选的，所述水平测量器包括储液室和气泡，气泡位于储液室内，所述气泡与观察窗口处于同一平面。本技术中，在支撑杆使用时，将限位杆与支撑杆连接，用紧固件锁紧，测距仪测得数据，观察显示屏数值，调节支撑杆位置，通过观察水准泡和水平测量器，调节球形活动部和固定底座，使支撑杆位于适宜位置，根据不同形状的预制构件重心不同，承重点也不同，实现支撑杆精确定位，预制构件受力均匀，不会发生偏移现象，提高了施工质量，保障了人们的生命和财产安全。附图说明图1为本技术提出的一种用于预制构件辅助支撑杆的装置的俯视图；图2为本技术提出的一种用于预制构件辅助支撑杆的装置的侧视图。图中：1装置壳体、2测距仪、3水平测量器、4观察窗口、5水准泡、6连接杆、7球形活动部、8固定底座、9限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于预制构件辅助支撑杆的装置，包括装置壳体1，装置壳体1内壁上固定连接有测距仪2，装置壳体1内设有水平测量器3，水平测量器3的一侧设有观察窗口4，观察窗口4内嵌于装置壳体1的一侧壁上，装置壳体1的顶部设有水准泡5，装置壳体1的一侧壁上连接有连接杆6，连接杆6远离装置壳体1的一端连接有夹具，夹具包括球形活动部7、固定底座8和限位杆9，固定底座8上设有球形置物槽，球形活动部7位于球形置物槽内，球形活动部7的外壁与球形置物槽的内壁滑动连接，球形活动部7的一端穿过固定底座8与连接杆6固定连接，固定底座8远离球形活动部7的一侧壁上连接有限位杆9，装置壳体1的一侧壁上固定连接有显示屏10，显示屏10与控制器连接，测距仪2的数量为四个，四个测距仪2分别与装置壳体1的顶部内壁、底部内壁和两侧内壁固定连接，固定底座8远离球形活动部7的一侧壁上设有滑槽，滑槽内设有限位杆9，限位杆9的一端延伸至滑槽外，限位杆9的外壁与滑槽的内壁滑动连接，限位杆9通过紧固件与固定底座8连接，水平测量器3包括储液室和气泡，气泡位于储液室内，气泡与观察窗口4处于同一平面，在支撑杆使用时，将限位杆9与支撑杆连接，用紧固件锁紧，测距仪2测得数据，观察显示屏10数值，调节支撑杆位置，通过观察水准泡5和水平测量器3，调节球形活动部7和固定底座8，使支撑杆位于适宜位置，根据不同形状的预制构件重心不同，承重点也不同，实现支撑杆精确定位，预制构件受力均匀，不会发生偏移现象，提高了施工质量，保障了人们的生命和财产安全。工作原理：在支撑杆使用时，将限位杆9与支撑杆连接，用紧固件锁紧，测距仪2测得数据，观察显示屏10数值，调节支撑杆位置，通过观察水准泡5和水平测量器3，调节球形活动部7和固定底座8，使支撑杆位于适宜位置，使支撑杆实现精确定位。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于预制构件辅助支撑杆的装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)内壁上固定连接有测距仪(2)，所述装置壳体(1)内设有水平测量器(3)，所述水平测量器(3)的一侧设有观察窗口(4)，所述观察窗口(4)内嵌于装置壳体(1)的一侧壁上，所述装置壳体(1)的顶部设有水准泡(5)，所述装置壳体(1)的一侧壁上连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离装置壳体(1)的一端连接有夹具，所述夹具包括球形活动部(7)、固定底座(8)和限位杆(9)，所述固定底座(8)上设有球形置物槽，所述球形活动部(7)位于球形置物槽内，所述球形活动部(7)的外壁与球形置物槽的内壁滑动连接，所述球形活动部(7)的一端穿过固定底座(8)与连接杆(6)固定连接，所述固定底座(8)远离球形活动部(7)的一侧壁上连接有限位杆(9)，所述装置壳体(1)的一侧壁上固定连接有显示屏(10)，所述显示屏(10)与控制器连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于预制构件辅助支撑杆的装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)内壁上固定连接有测距仪(2)，所述装置壳体(1)内设有水平测量器(3)，所述水平测量器(3)的一侧设有观察窗口(4)，所述观察窗口(4)内嵌于装置壳体(1)的一侧壁上，所述装置壳体(1)的顶部设有水准泡(5)，所述装置壳体(1)的一侧壁上连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离装置壳体(1)的一端连接有夹具，所述夹具包括球形活动部(7)、固定底座(8)和限位杆(9)，所述固定底座(8)上设有球形置物槽，所述球形活动部(7)位于球形置物槽内，所述球形活动部(7)的外壁与球形置物槽的内壁滑动连接，所述球形活动部(7)的一端穿过固定底座(8)与连接杆(6)固定连接，所述固定底座(8)远离球形活动部(7)的一侧壁上连接有限位杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小义，
申请(专利权)人：新余学院，
类型：新型
国别省市：江西;36
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