本实用新型专利技术公开了一种独脚拔杆起吊装置，包括基座和位于基座上的吊装装置，基座包括上底板和下底板，上底板与下底板之间设置有多根加强肋；吊装装置包括动力装置、拔杆和吊钩，拔杆包括穿过上底板且固定连接在下底板上的立柱，立柱上套设有连接板，连接板固定连接在立柱上且同时固定连接在上底板的上表面上，立柱的顶端固定连接有横杆，动力装置固定连接在上底板的上表面，动力装置通过钢丝绳绕过分别固定连接在立柱和横杆上的导向滑轮与吊钩固定连接。本实用新型专利技术结构简单，可以在施工现场进行组装，适合在比较狭窄的工地上使用，受地形限制小，降低了施工费用，缩短了施工周期，确保了操作的安全性，提高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起吊装置，具体涉及一种独脚拔杆起吊装置。
技术介绍
在施工建设中，经常需要把一些较重的设备或材料吊装至几米或者十几米的高度，目前通常采用吊车进行吊装，或者是在施工场地上安装塔吊进行吊装作业。虽然这两种方法能够完成上述吊装任务，但是在工作过程中任然存在一些问题，例如吊车体积较大，施工环境和场地限制对其影响较大，导致吊车不能够进入到施工地点进行作业，另外吊车使用的费用也相对较高，进而增加了施工成本。而塔吊的安装周期较长，费用也较高，使用后的拆除工作也较为麻烦，而且还延长了整个施工周期。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种不受场地限制，降低施工费用，能够缩短施工周期的独脚拔杆起吊装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种独脚拔杆起吊装置，其特征在于：包括基座和位于基座上的吊装装置，基座包括上下相对且平行设置的上底板和下底板，上底板与下底板之间沿前后方向间隔设置有多根用于连接上底板和下底板的加强肋，加强肋沿左右方向延伸；吊装装置包括动力装置、拔杆和吊钩，拔杆包括穿过上底板且固定连接在下底板上的立柱，立柱上套设有连接板，连接板固定连接在立柱上且同时固定连接在上底板的上表面上，立柱的顶端固定连接有向外伸出的横杆，动力装置固定连接在上底板的上表面，动力装置通过钢丝绳绕过分别固定连接在立柱和横杆上的导向滑轮与吊钩固定连接，吊钩在竖直方向上的投影位于基座在竖直方向上的投影之外。在本技术中，基座采用了双层底板的方式，相对于实心基座，降低了整个重量，便于施工人员在现场进行安装。拔杆中的立柱穿过上底板与下底板进行连接，同时通过连接板再与上底板进行连接，使立柱伸入到基座当中进行固定，这样能够使立柱固定更稳固。最后就利用动力装置控制吊钩的升降来进行吊装作业。这样就可以在施工现场自行组装，其结构简单，重量轻，安装简单，另外拆除方便，能够缩短施工工期，同时整个费用也较低，克服了吊车不能够进入到施工现场进行施工的的难题，不再受场地的限制。作为优化，所述立柱的下方设有平行于所述下底板的加强板，所述立柱的底端固定连接在加强板的上表面上，加强板与所述下底板之间设有多根用于连接加强板和所述下底板的加强筋。立柱的底端固定连接在下底板上，在进行吊装作业的时候，应力就会集中在立柱与下底板的连接处，这样下底板对应立柱的位置就容易发生变形，进而影响整个基座。通过加强板与加强筋的连接，使得连接处的应力得到分散，这样下底板就不容易发生变形。作为优化，以所述立柱轴线为中心线且绕所述立柱均布有至少三块支撑板，支撑板为直角三角形板，直角三角形板的两个直角边分别固定连接在所述立柱上和所述连接板的上表面上，所述上底板的上表面还固定连接有多根用于对所述立柱进行支撑的斜撑柱。分别利用支撑板和斜撑柱对立柱进行支撑固定，提高立柱的稳定性，能够更好的提供吊运作业。作为优化，所述横杆远离所述吊钩的一端沿其轴线方向延伸形成有固定部，固定部上固定连接有固定拉环Ⅰ，所述立柱的柱身上以所述立柱的轴线为对称线对称设置有两个固定拉环Ⅱ，两个固定拉环Ⅱ之间的连线垂直于所述横杆与所述立柱所在平面，所述上底板的上表面且位于所述立柱远离所述吊钩的一侧固定连接有两个固定拉环Ⅲ，两个固定拉环Ⅲ分别位于所述横杆与所述立柱所在平面的两侧，固定拉环Ⅲ上固定连接有两根分别与固定拉环Ⅰ和位于同一侧的固定拉环Ⅱ相连接的缆风绳。在立柱的两侧同时设置缆风绳，对立柱和横杆进行固定，提高整个拔杆的稳定性和安全性。综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，可以在施工现场进行组装，适合在比较狭窄的工地上使用，受地形限制小，可以替代吊车和塔吊完成吊装作业，降低了施工费用，缩短了施工周期，确保了操作的安全性，提高了经济效益。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术的侧视图；图2为图1中A处放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1和图2所示，本具体实施方式中的独脚拔杆起吊装置，包括基座和位于基座上的吊装装置，基座包括上下相对且平行设置的上底板1和下底板2，上底板1与下底板2之间沿前后方向间隔设置有多根用于连接上底板1和下底板2的加强肋3，加强肋3沿左右方向延伸；吊装装置包括动力装置4、拔杆和吊钩5，拔杆包括穿过上底板1且固定连接在下底板2上的立柱6，立柱6上套设有连接板7，连接板7固定连接在立柱6上且同时固定连接在上底板1的上表面上，立柱6的顶端固定连接有向外伸出的横杆8，动力装置4固定连接在上底板1的上表面，动力装置4通过钢丝绳9绕过分别固定连接在立柱6和横杆8上的导向滑轮与吊钩5固定连接，吊钩5在竖直方向上的投影位于基座在竖直方向上的投影之外。本具体实施方式中，所述立柱6的下方设有平行于所述下底板2的加强板10，所述立柱6的底端固定连接在加强板10的上表面上，加强板10与所述下底板2之间设有多根用于连接加强板10和所述下底板2的加强筋11。本具体实施方式中，以所述立柱6轴线为中心线且绕所述立柱6均布有三块支撑板12，支撑板12为直角三角形板，直角三角形板的两个直角边分别固定连接在所述立柱6上和所述连接板7的上表面上，所述上底板1的上表面还固定连接有三根用于对所述立柱6进行支撑的斜撑柱13。本具体实施方式中，所述横杆8远离所述吊钩5的一端沿其轴线方向延伸形成有固定部14，固定部14上固定连接有固定拉环Ⅰ15，所述立柱6的柱身上以所述立柱6的轴线为对称线对称设置有两个固定拉环Ⅱ16，两个固定拉环Ⅱ16之间的连线垂直于所述横杆8与所述立柱6所在平面，所述上底板1的上表面且位于所述立柱6远离所述吊钩5的一侧固定连接有两个固定拉环Ⅲ17，两个固定拉环Ⅲ17分别位于所述横杆8与所述立柱6所在平面的两侧，固定拉环Ⅲ17上固定连接有两根分别与固定拉环Ⅰ15和位于同一侧的固定拉环Ⅱ16相连接的缆风绳18。在具体实施的过程中，还可以这样做，所述吊钩5包括吊钩本体，吊钩本体的顶部向上设有连接转轴，吊钩本体的顶部与钩牙之间通过销轴设置有防脱器，吊钩本体的内壁设置有加强衬垫。在使用时，按如下方式操作：1、先做好各项准备工作，如拔杆的拼接、钢丝绳9的穿绕、缆风绳18的绑扎、基座及动力装置4（卷扬机）的设置等。2、根据所需拔杆高度、起重量大小选择合理的竖立方法，如拖拉法、滑行法、旋转法、倒杆法等。3、拔杆竖起后，即收紧缆风绳18，并固定于基座上。4、吊装过程中严格控制构件整体平衡及位移，注意观测缆风绳18，确保拔杆整体稳定性。5、吊装完毕移动到另一处，需重新检查、拉设、固定缆风绳18。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种独脚拔杆起吊装置，其特征在于：包括基座和位于基座上的吊装装置，基座包括上下相对且平行设置的上底板和下底板，上底板与下底板之间沿前后方向间隔设置有多根用于连接上底板和下底板的加强肋，加强肋沿左右方向延伸；吊装装置包括动力装置、拔杆和吊钩，拔杆包括穿过上底板且固定连接在下底板上的立柱，立柱上套设有连接板，连接板固定连接在立柱上且同时固定连接在上底板的上表面上，立柱的顶端固定连接有向外伸出的横杆，动力装置固定连接在上底板的上表面，动力装置通过钢丝绳绕过分别固定连接在立柱和横杆上的导向滑轮与吊钩固定连接，吊钩在竖直方向上的投影位于基座在竖直方向上的投影之外。
【技术特征摘要】
1.一种独脚拔杆起吊装置，其特征在于：包括基座和位于基座上的吊装装置，基座包括上下相对且平行设置的上底板和下底板，上底板与下底板之间沿前后方向间隔设置有多根用于连接上底板和下底板的加强肋，加强肋沿左右方向延伸；吊装装置包括动力装置、拔杆和吊钩，拔杆包括穿过上底板且固定连接在下底板上的立柱，立柱上套设有连接板，连接板固定连接在立柱上且同时固定连接在上底板的上表面上，立柱的顶端固定连接有向外伸出的横杆，动力装置固定连接在上底板的上表面，动力装置通过钢丝绳绕过分别固定连接在立柱和横杆上的导向滑轮与吊钩固定连接，吊钩在竖直方向上的投影位于基座在竖直方向上的投影之外。2.根据权利要求1所述的独脚拔杆起吊装置，其特征在于：所述立柱的下方设有平行于所述下底板的加强板，所述立柱的底端固定连接在加强板的上表面上，加强板与所述下底板之间设有多根用于连接加强板和所述下底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金芳，周敬，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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