【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种旋流分离器。
技术介绍
旋流分离器由上部中空的圆柱体，下部一个与圆柱体相通的圆锥体组成，二者组成旋流分离器的工作筒体。除此，旋流分离器还有给矿管、溢流管与沉砂管。当矿浆以渐开线、切线或螺旋线方式由给矿管射入旋流器后，在强大的离心力场作用下迅速完成其全部分离过程。从上部溢流管得到粒度细而密度小的溢流产物，从下部沉砂管得到粒度粗而密度大的沉砂产物。上述旋流分离器由于底流管为一般的空心圆柱体，当螺旋形式的外旋流由此排出时，器壁将会对其产生较大的摩擦阻力，排料不够顺畅，由此导致一部分分离好的物料未及时排出，由于湍流作用使得未及时排出的物料又从新返回旋流器内部，这影响了整个旋流分离器的分离效率，并且使整个分离过程能耗大大增加。因此，有必要改进旋流分离器，以便更好地提高旋流分离器的分离效率，减少能量损耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器，解决现有技术中旋流分离器存在的技术缺陷。本技术采用的技术方案：一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器，它包括筒体，筒体是由上部的圆柱筒体与下部的圆锥筒体固连构成，在筒体上段安装有溢流管，在圆柱筒体上同时接有进料管，在圆锥筒体下端安装有内置螺旋槽式底流管。本技术其特征在于底流管内壁设有螺旋形沟槽，螺旋形沟槽的旋向与外旋流旋向相同。本技术由于在底流管的内壁设有螺旋形沟槽，螺旋形沟槽的旋向与外旋流旋向相同。本技术由于在底流管的内壁设有螺旋形沟槽，且与外旋流旋向相同，从而大大减少了外旋流排出时所受阻力，使分离好...
【技术保护点】
一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器，由筒体、进料管、螺旋槽式沉砂管和安装在筒体顶部的溢流管组成，其中筒体由位于上部的圆柱筒体和位于下部的圆锥筒体组成，进料管接入筒体上部，螺旋槽式沉砂管接于筒体底部，其特征在于螺旋槽式沉砂管内壁设有螺旋形沟槽，螺旋形沟槽的旋向与外旋流相同。
【技术特征摘要】
1.一种底流管内设有螺旋槽的旋流分离器，由筒体、进料管、螺旋槽式沉砂管和安装在筒体顶部的溢流管组成，其中筒体由位于上部的圆柱筒体和位于下部的圆锥筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振，杨振国，徐金广，王鹏凯，郝志刚，刘培源，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37
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