辅食机自动落料机构制造技术

辅食机自动落料机构，包括驱动搅拌刀组转动的主轴、蒸盘；其特征是：所述蒸盘由主动蒸盘、被动蒸盘构成；主动蒸盘与所述主轴至少在圆周方向上相对固定；被动蒸盘安装在被动套环上，被动套环间隙配合的套置在所述主轴上；所述主动蒸盘、被动蒸盘上分别设置有落料空间部位，在主动蒸盘与被动蒸盘之间设置有转动限位装置，主动蒸盘转动一定角度后被该转动限位装置限位从而与被动蒸盘在转动方向上相对固定，主动蒸盘、被动蒸盘相对固定时主动蒸盘上的落料空间部位与被动蒸盘上的落料空间部位部分重合或全部重合形成落料口。不用手工翻转蒸盘，下料自动完成，还可防止辅食掉入辅食杯内导致蒸煮不充分的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辅食机
，具体是辅食机内蒸盘上的物料落入辅食杯内的落料机构。
技术介绍
目前市场主流辅食机，包括主机、辅食杯和加工组件，主机内设有电机和蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽通道向辅食杯内注入蒸汽，加工组件设在辅食杯内，其集加热和搅拌于一体，蒸汽蒸煮辅食后，加工组件对辅食杯内的辅食进行搅拌，非常方便便捷。但由于蒸煮与搅拌中间过程，需要手动将蒸蓝中的辅食倒入辅食杯，存在烫伤风险及卫生问题。另有一种改进型辅食机，以搅拌刀组承当蒸盘，实现了蒸煮与辅食搅拌全自动完成，技术有了较大进步，但由于蒸盘(即搅拌刀组)深入辅食中参与制作，存在功率负载高，噪音大，蒸盘挂浆严重等问题，同时在放置辅食时，辅食有沿上、下两层蒸盘间缝隙掉落至辅食杯底部的可能，造成辅食蒸煮不熟或不透风险；另有一专利中提到了一种螺旋蒸盘，其沿搅拌刀组螺旋一周，下料通过蒸盘低端与顶端的轴向距离形成的开口实现，此技术中蒸盘不参与搅浆，解决了蒸盘挂浆问题，但蒸盘将辅食杯分为上下两部分，上方空间放置辅食，下方空间搅拌辅食，即整个辅食杯的有效利用空间仅为其容量的一半，另外通过蒸盘低端与顶端的轴向距离形成的开口实现下料，开口过大，辅食有通过开口掉落至辅食杯底部的可能，造成辅食有蒸煮不熟或不透风险，开口过小，将导致下料效率低下及下料不完全的风险。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种辅食机自动落料机构，不用手工翻转蒸盘，下料自动完成，还可防止辅食掉入辅食杯内导致蒸煮不充分的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：辅食机自动落料机构，包括驱动搅拌刀组转动的主轴、蒸盘；其特征是：所述蒸盘由主动蒸盘、被动蒸盘构成；主动蒸盘与所述主轴至少在圆周方向上相对固定；被动蒸盘安装在被动套环上，被动套环间隙配合的套置在所述主轴上；所述主动蒸盘、被动蒸盘上分别设置有落料空间部位，在主动蒸盘与被动蒸盘之间设置有转动限位装置，主动蒸盘转动一定角度后被该转动限位装置限位从而与被动蒸盘在转动方向上相对固定，主动蒸盘、被动蒸盘相对固定时主动蒸盘上的落料空间部位与被动蒸盘上的落料空间部位部分重合或全部重合形成落料口。进一步的技术方案：所述的主动蒸盘、被动蒸盘分别由多个蒸盘片组成，蒸盘片上设置有蒸汽过孔，主动蒸盘的蒸盘片之间的间隔为主动蒸盘的落料空间部位；被动蒸盘的蒸盘片之间的间隔为被动蒸盘的落料空间部位。更进一步的：所述主动蒸盘由两片蒸盘片组成，两个蒸盘片对称的分布在主动套环的两侧；所述被动蒸盘也由两片蒸盘片组成，两个蒸盘片对称的分布在被动套环的两侧。更进一步的：所述主动蒸盘的蒸盘片与被动蒸盘的蒸盘片均为扇形状。进一步的技术方案：所述被动蒸盘上设置有围挡。进一步的技术方案：所述被动蒸盘位于主动蒸盘上方。进一步的技术方案：所述主动蒸盘安装在主动套环上，主动套环与主轴之间为圆周方向的相对固定。进一步的技术方案：所述主动蒸盘设置有一个，所述被动蒸盘设置有一个或多个。进一步的技术方案：所述主动蒸盘设置有多个，所述被动蒸盘设置有一个或多个。本技术的有益效果是：使用该自动落料机构的辅食机不用手工翻转蒸盘，下料自动完成，还可防止辅食掉入辅食杯内导致蒸煮不充分的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例一的结构示意图(爆炸图)；图2为图1所示实施例一中主动蒸盘、被动蒸盘闭合状态示意图；图3为本技术实施例二的结构示意图(爆炸图)；图4为实施例二中锁紧件的底面结构示意图；图5为图3所示实施例二中主动蒸盘、被动蒸盘闭合状态示意图；图6为本技术实施例一、二落料口打开的状态示意图；图7为图6的俯视图；图8为本技术实施例一、二落料口关闭的状态示意图；图9为图8的俯视图；图10为本技术实施例三的结构示意图；图11为实施例三的爆炸图；图12为实施例三中蒸盘闭合状态示意图；图13为实施例四的结构示意图(剖视)；图14为实施例四的爆炸示意图；图15为实施例五的结构示意图；图16为实施例六的结构示意图；图17为图16的俯视图；图18为图17的俯视图；图19为实施例七的结构示意图；图20为图19的俯视图；图21为实施例八的结构示意图(爆炸图)；图22为实施例八中主动蒸盘、被动蒸盘闭合即落料口闭合的状态示意图；图23为实施例八中落料口打开的状态示意图；图24为本技术进一步实施，在主动蒸盘、被动蒸盘之间设置定位锁紧机构的示意图；图25为图24的剖视图；图26为图25中A处放大图；图中：1搅拌刀组，2主轴，21凸筋，3蒸盘，31主动蒸盘，312蒸盘片，313定位突出部件，314防粘槽，32被动蒸盘，321蒸盘片，322限位块，323上被动蒸盘，324下被动蒸盘，325限位块，326限位块，327定位凹槽，328防粘槽，33蒸汽过孔，34落料口，4被动套环，5主动套环，51锁槽，52凹槽，6锁紧件，61锁舌，7围挡，8上盖。具体实施方式实施例一：如图1、2所示，该辅食机自动落料机构包括驱动搅拌刀组1转动的主轴2、蒸盘3。与现有技术不同的是，该机构中的蒸盘3由一个主动蒸盘31、一个被动蒸盘32构成。主动蒸盘31安装在主动套环5上，主动套环5与主轴2之间为圆周方向的相对固定。该实施例中，主动套环5与主轴2之间通过轴向设置的凹槽52、凸筋21相配合实现在圆周方向上相对固定。凹槽凸筋的结构形式也可由其他机械机构形式代替，例如通过过盈配合、限位块与限位槽的配合代替，这是本领域技术人员比较容易想到的，因此实施例一中的凸筋凹槽的方式实现圆周方向上相对固定仅仅举出的一个实现例子而已。使主轴转动时带动主动蒸盘一起转动的机械结构有很多种，不再一一例举，均可作为该实施例中凹槽凸筋方式的替代方式。被动蒸盘32安装在被动套环4上，被动套环4间隙配合的套置在主轴2上。该实施例中，被动套环4间隙套装在主动套环5外，也是间隙配合的套置在主轴2上的一种情形。该实施例中，被动蒸盘32位于主动蒸盘31的上方，这样的设置方式可方便简化结构及方便装拆部件。不代表被动蒸盘32不可以设置在主动蒸盘的下方，只是设置在下方结构会比较复杂。该实施例中，主动蒸盘31由两片蒸盘片31本文档来自技高网...

【技术保护点】
辅食机自动落料机构，包括驱动搅拌刀组转动的主轴、蒸盘；其特征是：所述蒸盘由主动蒸盘、被动蒸盘构成；主动蒸盘与所述主轴至少在圆周方向上相对固定；被动蒸盘安装在被动套环上，被动套环间隙配合的套置在所述主轴上；所述主动蒸盘、被动蒸盘上分别设置有落料空间部位，在主动蒸盘与被动蒸盘之间设置有转动限位装置，主动蒸盘转动一定角度后被该转动限位装置限位从而与被动蒸盘在转动方向上相对固定，主动蒸盘、被动蒸盘相对固定时主动蒸盘上的落料空间部位与被动蒸盘上的落料空间部位部分重合或全部重合形成落料口。

【技术特征摘要】
1.辅食机自动落料机构，包括驱动搅拌刀组转动的主轴、蒸盘；其特征是：
所述蒸盘由主动蒸盘、被动蒸盘构成；主动蒸盘与所述主轴至少在圆周方向上
相对固定；被动蒸盘安装在被动套环上，被动套环间隙配合的套置在所述主轴
上；所述主动蒸盘、被动蒸盘上分别设置有落料空间部位，在主动蒸盘与被动
蒸盘之间设置有转动限位装置，主动蒸盘转动一定角度后被该转动限位装置限
位从而与被动蒸盘在转动方向上相对固定，主动蒸盘、被动蒸盘相对固定时主
动蒸盘上的落料空间部位与被动蒸盘上的落料空间部位部分重合或全部重合形
成落料口。
2.根据权利要求1所述的辅食机自动落料机构，其特征是：所述的主动蒸
盘、被动蒸盘分别由多个蒸盘片组成，蒸盘片上设置有蒸汽过孔，主动蒸盘的
蒸盘片之间的间隔为主动蒸盘的落料空间部位；被动蒸盘的蒸盘片之间的间隔
为被动蒸盘的落料空间部位。
3.根据权利要求2所述的辅食机自动落料机构，其特征是：所述主动蒸盘

【专利技术属性】
技术研发人员：田洪波，侯书刚，董希光，
申请(专利权)人：山东胜阳生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37