一种便于安装的高效自动翻胶架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的高效自动翻胶架装置，包括第一支撑座、第二支撑座、滑块固定板、升降辊筒、活动滚筒和润滑装置，所述第一支撑座和第二支撑座且呈对称设置，所述润滑装置固定连接在第一支撑座右侧，所述润滑装置上表面设置有第一电机，所述第二支撑座上固定连接有第二电机，所述第一支撑座和第二支撑座上分别设置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置有一个以上，所述滑块固定板设置在第一支撑座和第二支撑座的侧面，所述第一支撑座的上表面固定设置有第一气缸，所述第二支撑座的上表面固定设置有第二气缸；该便于安装的高效自动翻胶架装置不仅结构简单、操作方便，且自动化程度高、炼胶效率高、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶机械设备领域，具体为一种便于安装的高效自动翻胶架装置。
技术介绍
开放式开炼机(简称开炼机)是轮胎生产和各种橡胶制品生产中不可缺少的关键设备，其性能水平决定着炼胶质量。开炼机通过一对具有一定速比的相对回转的辊筒，靠其不同的线速度形成对胶料的摩擦力和粘附力，将加在辊筒之上的胶料拽入两辊筒的缝隙中，在两辊筒相对回转的过程中，对胶料产生强烈剪切和碾压作用，随着机械和温度升高的共同作用下，胶料分子链氧化，胶料分子链断开和分化，以开炼出所需工艺要求的胶料。开炼机规格多、结构实用、炼胶质量好，广泛用于橡胶制品工序中的塑炼、混炼、终炼、压片、热炼等多种工艺上，在再生胶生产中，开炼机可以用作废旧橡胶的破碎、精炼等工艺上。随着轮胎工业特别是子午轮胎发展的需要，橡胶工业需要开炼机一次炼胶量增大，胶料的硬度增大，整机功率负荷增大，即对开炼机提出大型化、自动化的要求。其中大型化、自动化就要求开炼机的主驱动力功率增大和辊筒转速高速化。随着经济发展，橡胶产品得到越来越广泛的应用，对于橡胶加工生产加工设备要求也越来越高，传统的用于橡胶的塑炼、混炼、热炼和压片用的机械，不仅结构复杂，操作困难，且自动化程度低、炼胶效率低、使用寿命低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的高效自动翻胶架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的高效自动翻胶架装置，包括第一支撑座、第二支撑座、滑块固定板、升降辊筒、活动滚筒和润滑装置，所述第一支撑座和第二支撑座且呈对称设置，所述润滑装置固定连接在第一支撑座右侧，所述润滑装置上表面设置有第一电机，所述第二支撑座上固定连接有第二电机，所述第一支撑座和第二支撑座上分别设置有安装板，所述安装板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置有一个以上，所述滑块固定板设置在第一支撑座和第二支撑座的侧面，所述第一支撑座的上表面固定设置有第一气缸，所述第二支撑座的上表面固定设置有第二气缸，所述升降辊筒和活动滚筒设置在第一支撑座和第二支撑座之间，所述第一支撑座和第二支撑座和活动滚筒之间分别设置有摆臂，所述第二气缸与摆臂相连，所述活动滚筒与摆臂固定连接，所述第一支撑座和第二支撑座分别与摆臂转动连接。优选的，所述升降辊筒与第二电机相连。优选的，所述活动滚筒与第一电机相连。优选的，所述安装板设置有一个以上。优选的，所述滑块固定板与第一气缸相连，所述升降辊筒与滑块固定板固定连接。优选的，所述润滑装置内设置有油箱。优选的，所述升降辊筒下方设置有辊温调节装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于设置有第一支撑座和第二支撑座，保持结构的稳定，使用寿命长；由于第一支撑座和第二支撑座下方设置有固定板，固定板上设置有螺纹孔，方便固定安装；由于设置有第一电机和第二电机，可以分开驱动活动滚筒和升降滚筒，使活动滚筒和升降滚筒可以达到相同或不同的转动速率；由于设置有滑块固定板方便上下移动升降滚筒，由于设置有摆臂，有利于旋转移动活动滚筒，方便调节两个滚筒之间的距离，提高了工作效率；该便于安装的高效自动翻胶架装置不仅结构简单、操作方便，且自动化程度高、炼胶效率高、使用寿命长。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、第一支撑座，2、第二支撑座，3、滑块固定板，4、升降辊筒，5、活动滚筒，6、润滑装置，7、第一电机，8、第二电机，9、安装板，10、螺纹孔，11、第一气缸，12、第二气缸，13、摆臂，14、油箱，15、辊温调节装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的高效自动翻胶架装置，包括第一支撑座1、第二支撑座2、滑块固定板3、升降辊筒4、活动滚筒5和润滑装置6，第一支撑座1和第二支撑座2且呈对称设置，润滑装置6固定连接在第一支撑座1右侧，润滑装置6上表面设置有第一电机7，第二支撑座2上固定连接有第二电机8，第一支撑座1和第二支撑座2上分别设置有安装板9，安装板9上设置有螺纹孔10，螺纹孔10设置有一个以上，滑块固定板3在第一支撑座1和第二支撑座2的侧面分别固定设置有一个，第一支撑座1的上表面固定设置有第一气缸11，第二支撑座2的上表面固定设置有第二气缸12，升降辊筒4和活动滚筒5设置在第一支撑座1和第二支撑座2之间，第一支撑座1和第二支撑座2和活动滚筒5之间分别设置有摆臂13，第二气缸12与摆臂13相连，活动滚筒5与摆臂13固定连接，第一支撑座1和第二支撑座2分别与摆臂13转动连接。升降辊筒4与第二电机8相连，通过第二电机8驱动升降辊筒4转动。活动滚筒5与第一电机7相连，通过第一电机7驱动活动辊筒5转动。安装板9设置有一个以上。滑块固定板3与第一气缸11相连，升降辊筒4与滑块固定板3固定连接，有利于驱动升降辊筒4上升或下降。润滑装置6内设置有油箱14。升降辊筒4下方设置有辊温调节装置15。工作原理：由于设置有第一支撑座和第二支撑座，保持结构的稳定，使用寿命长；由于第一支撑座和第二支撑座下方设置有固定板，固定板上设置有螺纹孔，方便固定安装；由于设置有第一电机和第二电机，可以分开驱动活动滚筒和升降滚筒，使活动滚筒和升降滚筒可以达到相同或不同的转动速率；由于设置有滑块固定板方便上下移动升降滚筒，由于设置有摆臂，有利于旋转移动活动滚筒，方便调节两个滚筒之间的距离，提高了工作效率；该便于安装的高效自动翻胶架装置不仅结构简单、操作方便，且自动化程度高、炼胶效率高、使用寿命长。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装的高效自动翻胶架装置，其特征在于：包括第一支撑座(1)、第二支撑座(2)、滑块固定板(3)、升降辊筒(4)、活动滚筒(5)和润滑装置(6)，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)且呈对称设置，所述润滑装置(6)固定连接在第一支撑座(1)右侧，所述润滑装置(6)上表面设置有第一电机(7)，所述第二支撑座(2)上固定连接有第二电机(8)，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)上分别设置有安装板(9)，所述安装板(9)上设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)设置有一个以上，所述滑块固定板(3)在第一支撑座(1)和第二支撑座(2)的侧面分别固定设置有一个，所述第一支撑座(1)的上表面固定设置有第一气缸(11)，所述第二支撑座(2)的上表面固定设置有第二气缸(12)，所述升降辊筒(4)和活动滚筒(5)设置在第一支撑座(1)和第二支撑座(2)之间，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)和活动滚筒(5)之间分别设置有摆臂(13)，所述第二气缸(12)与摆臂(13)相连，所述活动滚筒(5)与摆臂(13)固定连接，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)分别与摆臂(13)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的高效自动翻胶架装置，其特征在于：包括第一支撑座(1)、第二支撑座(2)、滑块固定板(3)、升降辊筒(4)、活动滚筒(5)和润滑装置(6)，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)且呈对称设置，所述润滑装置(6)固定连接在第一支撑座(1)右侧，所述润滑装置(6)上表面设置有第一电机(7)，所述第二支撑座(2)上固定连接有第二电机(8)，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)上分别设置有安装板(9)，所述安装板(9)上设置有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)设置有一个以上，所述滑块固定板(3)在第一支撑座(1)和第二支撑座(2)的侧面分别固定设置有一个，所述第一支撑座(1)的上表面固定设置有第一气缸(11)，所述第二支撑座(2)的上表面固定设置有第二气缸(12)，所述升降辊筒(4)和活动滚筒(5)设置在第一支撑座(1)和第二支撑座(2)之间，所述第一支撑座(1)和第二支撑座(2)和活动滚筒(5)之间分别设置有摆臂(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁振权，李和刚，
申请(专利权)人：晋江山水橡塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35