一种处理泡料废气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种处理泡料废气的装置，其特征在于：包括水喷淋器和活性炭吸附器，所述水喷淋器的底部设置有废气进口，水喷淋器的顶部与一引风机相连通，该引风机与所述活性炭吸附器的底部相连通，所述水喷淋器内底部形成有用于存储冷却水的储水空间，在该储水空间的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括用于增大接触面积的填料层以及位于填料层上方的喷淋层，所述水喷淋器还包括一水泵，该水泵的进口与储水空间相连通，水泵的出口依次与每个喷淋层相连通，所述水喷淋器内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层，所述活性炭吸附器内底部形成一储气空间，所述活性炭吸附器内位于储起空间的上方设置有活性炭吸附层。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种处理泡料废气的装置。
技术介绍
废丝和涤纶布下脚料通过造料后才用于生产涤纶短纤维。但在废丝和涤纶布下脚料造料过程中会产生对环境污染的废气，这些废气中粉尘含量高，同时含有具有高浓度的挥发性有机物。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种处理泡料废气的装置，其能够对针对高粉尘含量和高挥发性有机物含量的泡料废气进行有效处理，保证了废气排放达到标准。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种处理泡料废气的装置，其特征在于：包括水喷淋器和活性炭吸附器，所述水喷淋器的底部设置有废气进口，水喷淋器的顶部与一引风机相连通，该引风机与所述活性炭吸附器的底部相连通，所述活性炭吸附器顶部设置有一排气烟囱，所述水喷淋器内底部形成有用于存储水的储水空间，在该储水空间的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层以及位于填料层上方的喷淋层，所述水喷淋器还包括一水泵，该水泵的进口与储水空间相连通，水泵的出口依次与每个喷淋层相连通，所述水喷淋器内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层，所述活性炭吸附器内底部形成一储气空间，所述活性炭吸附器内位于储起空间的上方设置有活性炭吸附层。优选地，所述活性炭吸附层内的活性炭呈柱状。作为改进，所述用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层为多面空心球填料层，所述水喷淋器的外壁上设置有用于更换多面空心球填料的第一更换口，通过设置第一更换口，便于更换每个填料层内的多面空心球填料。再改进，所述喷淋层包括一与水泵相通的直管，该直管上设置有多个同心的环形管，每个环形管与直管相通，在每个环形管上设置有多个喷头，采用环形管与水喷淋器的外部形状相适配，同时，在环形管上尽可能装配多个喷头，保证了喷淋效果。再改进，所述活性炭吸附器的外壁上设置有用于更换柱状活性炭的第二更换口，从而便于柱状活性炭的更换。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术利用水泵在水喷淋器内从上至下形成循环的喷淋水，泡料废气从水喷淋器的底部进入，在引风机的作用下从水喷淋器的顶部被抽入活性炭吸附器内，在水喷淋器中，上升的废气通过多面空心球填料层，泡料废气和喷淋水在多面空心球填料层内充分接触，对水溶性有机物进行充分吸附，同时配合使用除尘填料层去除泡料废气的中大部分粉尘，最后，初步处理后的泡料废气从活性炭吸附器内缓慢上升至活性炭吸附层中，去除了泡料废气中不溶于水的有机废气部分和恶臭等，达到废气排放标准后从排放烟囱排出。附图说明图1是本技术实施例中处理泡料废气的装置的结构示意图；图2是图1中A-A处活性炭吸附层的剖视图；图3是图1中喷淋层的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至3所示，本实施中的处理泡料废气的装置，包括水喷淋器1、引风机2和活性炭吸附器3。其中，水喷淋器1的底部设置有废气进口13，水喷淋器1的顶部与一引风机2相连通，该引风机2与活性炭吸附器3的底部相连通，活性炭吸附器3顶部设置有一排气烟囱34，水喷淋器1内底部形成有用于存储水的储水空间11，在该储水空间11的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层15以及位于填料层15上方的喷淋层16，水喷淋器1还包括一水泵12，该水泵12的进口与储水空间11相连通，水泵12的出口依次与每个喷淋层16相连通，水喷淋器1内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层18，活性炭吸附器3内底部形成一储气空间31，活性炭吸附器31内位于储起空间的上方设置有活性炭吸附层32，优选地，活性炭吸附层32内的活性炭呈柱状。另外，用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层15为多面空心球填料层，水喷淋器1的外壁上设置有用于更换多面空心球填料的第一更换口17，通过设置第一更换口17，便于更换每个填料层内的多面空心球填料；同理，活性炭吸附器3的外壁上设置有用于更换柱状活性炭的第二更换口33，从而便于柱状活性炭的更换。此外，喷淋层16包括一与水泵12相通的直管161，该直管161上设置有多个同心的环形管162，每个环形管162与直管161相通，在每个环形管162上设置有多个喷头，采用环形管162与水喷淋器1的外部形状相适配，同时，在环形管162上尽可能装配多个喷头，保证了喷淋效果。综上，本技术利用水泵12在水喷淋器1内从上至下形成循环的喷淋水，泡料废气从水喷淋器1的底部进入，在引风机2的作用下从水喷淋器1的顶部被抽入活性炭吸附器3内，在水喷淋器1中，上升的废气通过多面空心球填料层，泡料废气和喷淋水在空多面空心球填料层内充分接触，对水溶性有机物进行充分吸附，同时配合使用除尘填料层18去除泡料废气的中大部分粉尘，最后，初步处理后的泡料废气从活性炭吸附器3内缓慢上升至活性炭吸附层32中，去除了泡料废气中不溶于水的有机废气部分和恶臭等，达到废气排放标准后从排放烟囱34排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理泡料废气的装置，其特征在于：包括水喷淋器(1)和活性炭吸附器(3)，所述水喷淋器(1)的底部设置有废气进口(13)，水喷淋器(1)的顶部与一引风机(2)相连通，该引风机(2)与所述活性炭吸附器(3)的底部相连通，所述活性炭吸附器(3)顶部设置有一排气烟囱(34)，所述水喷淋器(1)内底部形成有用于存储水的储水空间(11)，在该储水空间(11)的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层(15)以及位于填料层(15)上方的喷淋层(16)，所述水喷淋器(1)还包括一水泵(12)，该水泵(12)的进口与储水空间(11)相连通，水泵(12)的出口依次与每个喷淋层(16)相连通，所述水喷淋器(1)内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层(18)，所述活性炭吸附器(3)内底部形成一储气空间(31)，所述活性炭吸附器(3)内位于储起空间(31)的上方设置有活性炭吸附层(32)。

【技术特征摘要】
1.一种处理泡料废气的装置，其特征在于：包括水喷淋器(1)和活性炭吸附器(3)，所述水喷淋器(1)的底部设置有废气进口(13)，水喷淋器(1)的顶部与一引风机(2)相连通，该引风机(2)与所述活性炭吸附器(3)的底部相连通，所述活性炭吸附器(3)顶部设置有一排气烟囱(34)，所述水喷淋器(1)内底部形成有用于存储水的储水空间(11)，在该储水空间(11)的上方依次设置有多个水喷淋单元，每个水喷淋单元包括用于增大接触面积、充分解决气液交换的填料层(15)以及位于填料层(15)上方的喷淋层(16)，所述水喷淋器(1)还包括一水泵(12)，该水泵(12)的进口与储水空间(11)相连通，水泵(12)的出口依次与每个喷淋层(16)相连通，所述水喷淋器(1)内位于最上层的喷淋单元上方设置有一除尘填料层(18)，所述活性炭吸附器(3)内底部形成一储气空间(31)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孟江，陈炎猛，黄绍荣，郭学伟，顾君，
申请(专利权)人：宁波大发化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33