一种管道保温专用可拆卸紧定夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道保温专用可拆卸紧定夹，包括两块能铰接摆动、锁死的半环形挡板，两块半环形挡板同侧的外环分别安装圆弧形钢板，两块半环形挡板和两块圆弧形钢板安装在内管道和嵌套内管道的外护管的端部，半环形挡板的内径大于内管道的外径，且半环形挡板的外径大于外护管外径，半环形挡板内圈贴着内管道外壁，圆弧形钢板包裹外护管外壁该发明专利技术能够解决背景技术中发泡剂溢出的缺点，保证了保温层密度和厚度的稳定，同时使现场的聚氨酯发泡管道制作安装、拆卸方便，用于聚氨酯发泡保温领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹具领域，特别是涉及一种管道保温专用可拆卸紧定夹。
技术介绍
现有聚氨酯发泡保温管道的生产中管道两端的封堵尤为重要，但一般的现场发泡均采用简易型的挡板对管道两端进行封堵，甚至需要人力顶住挡板；首先挡板容易发生歪斜，封堵不牢固，导致发泡剂溢出；接下来造成管道与外护管偏心，外护管塌陷；最终造成保温层密度、厚度不稳定。其次，在发泡剂溢出后，也会导致普通挡板难以拆除。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够防止发泡剂溢出，保证保温层密度、厚度稳定的管道保温专用可拆卸紧定夹。本技术所采取的技术方案是，两块能铰接摆动、锁死的半环形挡板，两块半环形挡板同侧的外环分别安装圆弧形钢板，两块半环形挡板和两块圆弧形钢板安装在内管道和嵌套内管道的外护管的端部，半环形挡板的内径大于内管道的外径，且半环形挡板的外径大于外护管外径，半环形挡板内圈贴着内管道外壁，圆弧形钢板包裹外护管外壁。进一步作为本技术技术方案的改进，两圆弧形钢板之间的外侧安装有用于开合半环形挡板的门铰，门铰相对的圆弧形钢板另一外侧安装用于紧固半环形挡板的紧固装置。进一步作为本技术技术方案的改进，连接有圆弧形钢板的两半环形挡板、内管道和嵌套内管道的外护管共轴线安装，还设有箍住内管道并支撑外护管的内支撑模具。进一步作为本技术技术方案的改进，半环形挡板的相反一侧绕半环形挡板的圆心均布安装三个凸台，紧定螺钉穿过凸台放置，每120°安装一组。进一步作为本技术技术方案的改进，内管道为无缝钢管。进一步作为本技术技术方案的改进，内支撑模具包括三块沿内管道圆心均布安装的木托和穿过木托中心并将其紧固的镀锌扁铁。进一步作为本技术技术方案的改进，紧固装置为弹簧卡扣。进一步作为本技术技术方案的改进，紧半环形挡板厚度为5mm，圆弧形钢板厚度5mm、高度100mm。本技术的有益效果：管道保温专用可拆卸紧定夹的内孔由于紧紧贴合内管道，圆弧形钢板牢固包裹了外护管，使发泡过程中聚氨酯发泡剂不溢出，外护管不变形，保证了保温层密度和厚度的稳定，同时可拆卸紧定夹具安装方便、快捷，使聚氨脂保温管道安装、拆卸、取样和清洁方便。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例的可拆卸紧定夹剖视图；图2是本技术实施例的整体安装结构原理图；图3是本技术实施例的可拆卸紧定夹俯视图；图4是本技术实施例的内支撑模具结构图。具体实施方式参照图1～图4，本技术为一种管道保温专用可拆卸紧定夹，特别适用于现场聚氨酯发泡保温管道的制作。如图2整体安装结构原理图所示，整体结构包括内管道11和嵌套内管道11的外护管12，内管道11和外护管12通过内支撑模具9支撑，管道保温专用可拆卸紧定夹安装在外护管12端部，其中相比外护管12较长的内管道11两端穿透管道保温专用可拆卸紧定夹。管道保温专用可拆卸紧定夹包括两块能够绕指定点摆动分合且能锁死的半环形挡板1，半环形挡板1一侧的外环分别焊接圆弧形钢板2，半环形挡板1的内径大于内管道11的外径，且半环形挡板1的外径大于外护管12外径。管道保温专用可拆卸紧定夹主要通过两块圆弧形钢板2紧紧包裹住外护管12外缘，通过半环形挡板1的内边缘紧紧贴紧内管道11外壁。以上技术方案可以防止聚氨脂溢出，根治现有技术缺点。对于两块半环形挡板1的内径略大于内管道11的外径和外径略大于外护管12外径，在其安装指定厚度的圆弧形钢板2后，半环形挡板1的内外径达到紧紧包裹内管道11和外护管12的设计效果即可。而无缝钢管与同类型材相比，具有强度高、经济实惠的特点，于是文中所提及的内管道11皆采用无缝钢管。作为本技术优选的实施方式，如图1和图3所示，两圆弧形钢板2之间的外侧焊接有用于开合半环形挡板1的门铰3，使两块半环形挡板1开合摆动；门铰3相对的圆弧形钢板2另一外侧焊接用于紧固半环形挡板1的紧固装置4，防止半环形挡板1在发泡过程中崩开。紧固装置4可以是螺栓组、凹凸卡槽和自锁偏心轮等，但优选能够快速卡位的弹簧卡扣。两块半环形挡板1也可以具有其他组合方式，比如由独立的、分别安装圆弧形钢板2的两块半弧形挡板1拼接而成，实现相同技术效果，但绕点分合与紧固卡位的组合设计使整个管道保温专用可拆卸紧定夹能够快速安装、拆卸，便于现场制作聚氨脂保温装置，同时便于取样、清洗。作为本技术优选的实施方式，管道保温专用可拆卸紧定夹、内管道11和外护管12共轴线安装。目的在于使保温层均匀。作为本技术优选的实施方式，如图1所示，半环形挡板1的相反一侧绕半环形挡板1的圆心均布安装三个凸台6，紧定螺钉5穿过凸台6放置，每120°安装一组。通过调节紧定螺钉5，保证管道保温专用可拆卸紧定夹与内管道11、外护管12共轴线，同时夹紧内管道11，防止管道保温专用可拆卸紧定夹移动。至于紧定螺钉5的长度，由安装凸台6时，凸台6与内管道11中心轴线的半径间接选用，能够实现紧定螺钉5夹紧内管道11的效果即可。现在该设计中三根紧定螺钉5长度为8cm。作为本技术优选的实施方式，如图4所示，内支撑模具9包括三块沿内管道11圆心均布安装的木托10和穿过木托10中心并将其紧固的镀锌扁铁13，镀锌扁铁13将三块木托10拉紧于内管道11外侧。镀锌扁铁13尺寸选用10×4mm；木托10尺寸根据保温层厚度选定。内支撑模具9沿外护管12轴向布置若干组，达到防止外护管12塌陷变形，稳定保温层厚度的技术效果。该设计中内支撑模具9每间隔2m安装一组。作为本技术优选的实施方式，半环形挡板1厚度为5mm，圆弧形钢板2厚度5mm、高度100mm。管道保温专用可拆卸紧定夹同时安装在外护管12的两端，也有一端安装管道保温专用可拆卸紧定夹，另端直接用钢板焊接密封的设计，不过该设计不能实现整体装置现场制作的便捷性。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道保温专用可拆卸紧定夹，其特征在于：包括两块一端铰接一端紧固的半环形挡板（1），两块所述半环形挡板（1）同侧的外环分别安装圆弧形钢板（2），两块所述半环形挡板（1）和两块圆弧形钢板（2）安装在内管道（11）和嵌套内管道（11）的外护管（12）的端部，所述半环形挡板（1）的内径大于内管道（11）的外径，且所述半环形挡板（1）的外径大于外护管（12）外径，所述半环形挡板（1）内圈贴着内管道（11）外壁，所述圆弧形钢板（2）包裹外护管（12）外壁。

【技术特征摘要】
1.一种管道保温专用可拆卸紧定夹，其特征在于：包括两块一端铰接一端紧固的半环形挡板（1），两块所述半环形挡板（1）同侧的外环分别安装圆弧形钢板（2），两块所述半环形挡板（1）和两块圆弧形钢板（2）安装在内管道（11）和嵌套内管道（11）的外护管（12）的端部，所述半环形挡板（1）的内径大于内管道（11）的外径，且所述半环形挡板（1）的外径大于外护管（12）外径，所述半环形挡板（1）内圈贴着内管道（11）外壁，所述圆弧形钢板（2）包裹外护管（12）外壁。2.根据权利要求1所述的管道保温专用可拆卸紧定夹，其特征在于：两所述圆弧形钢板（2）之间的外侧安装有用于开合半环形挡板（1）的门铰（3），所述门铰（3）相对的圆弧形钢板（2）另一外侧安装用于紧固半环形挡板（1）的紧固装置（4）。3.根据权利要求1所述的管道保温专用可拆卸紧定夹，其特征在于：连接有所述圆弧形钢板（2）的两半环形挡板（1）、内管道（11）和嵌套内管道（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁圆，张锋，郭桂明，田伟能，蔡慧聪，蔡仁辞，
申请(专利权)人：广东省工业设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44