【技术实现步骤摘要】
本申请涉及工业安装工程，特别涉及一种铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法。
技术介绍
1、在工业安装工程的实际操作中，固定承插口的全位置钎焊难度较大，一些情况下，焊工的操作技术不到位，通常只钎焊铜管搭口角焊，不会对搭接间隙作灌满填充。另一些情况下，焊工不好掌握承插接头的全位置火焰钎焊技术，搭接焊缝钎料填充长度不足或熔合不良，容易导致搭接口的缝隙填充和焊缝成形难以控制，上述两种情况都容易造成搭接焊缝钎焊长度不达标、未熔合、焊瘤、产生渗漏等质量问题。
技术实现思路
1、本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，能够降低全位置钎焊的操作难度，尽可能消除焊缝渗漏的质量通病，达到保证焊缝美观、提高质量、省工省料、节能环保的目的。
2、根据本申请第一方面实施例的铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，包括以下步骤：
3、插管的插口沿第一方向插入承管的承口以完成承插连接，所述承口和所述插管之间形成有间隙区域，所述间隙区域中沿所述第...
【技术保护点】
1.一种铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，其特征在于：通过焊枪对所述插管和所述承管交替均匀加热的方式包括：钎焊时使用焰心末端的外焰进行加热，先加热所述插管再加热所述承管，加热时不断将火焰上下移动并同时作圆周运动。
3.根据权利要求2所述的铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，其特征在于：以承插连接的位置为基准，设分别加热所述插管和所述承管时上下移动的范围为L，所述L满足以下关系：20mm≤L≤50mm。
4.根据权利要求2所述的铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法...
【技术特征摘要】
1.一种铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，其特征在于：通过焊枪对所述插管和所述承管交替均匀加热的方式包括：钎焊时使用焰心末端的外焰进行加热，先加热所述插管再加热所述承管，加热时不断将火焰上下移动并同时作圆周运动。
3.根据权利要求2所述的铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，其特征在于：以承插连接的位置为基准，设分别加热所述插管和所述承管时上下移动的范围为l，所述l满足以下关系：20mm≤l≤50mm。
4.根据权利要求2所述的铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，其特征在于：所述插管适于被加热至740℃～760℃之间，所述承管适于被加热至780℃～810℃之间。
5.根据权利要求1所述的铜管微间隙搭接向上漫流钎焊方法，其特征在于：钎料的填送位置与焊枪加热的火焰沿所述插管的周向错开一定角度。
6.根据权利要求5所述的铜管微间隙搭接向上漫流...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，曾勇泉，杨梦丹，陈富海，陈友明，程炯，
申请(专利权)人：广东省工业设备安装有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。