本实用新型专利技术公开了一种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，包括GIL外壳、支撑座和专用压紧螺栓，所述支撑座上设置有所述GIL外壳、绝缘支撑件和微粒吸附器，所述绝缘支撑件和所述微粒吸附器均位于所述GIL外壳内，所述绝缘支撑件贯穿所述微粒吸附器，所述绝缘支撑件和所述支撑座螺纹连接，所述微粒吸附器的背面与所述支撑座形成封闭等电位区域，所述支撑座的顶部设置有垫片，所述垫片的顶部设置有管形导电杆，所述管形导电杆内设置有导电杆固定垫板，所述专用压紧螺栓穿过所述导电杆固定垫板、所述管形导电杆和垫片进入绝缘支撑件内部。该种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，使设备的绝缘不在构成威胁，保护人民的安全，减少灾难的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种颗粒吸附装置，特别涉及一种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，属于输电管道领域。
技术介绍
随着我国经济的迅速发展，对电力的需求越来越大，大型水电站和核电站已经或开始建设，受地形环境条件或安全要求限制，这些电站将会较多的使用GIL。当使用GIL输电管道输电距离比较长时，热胀冷缩效应会产生的导电杆沿轴向的形变，从而使导电杆在绝缘支撑的两个压紧垫片间滑动，导电杆与垫片摩擦时会产生细小金属微粒，如果不能将微粒限制在一个区域内，在导电杆和壳体间电场的影响下，微粒从壳体向导电杆运动，对导电杆和壳体间的绝缘造成隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有导体热胀冷缩时，在绝缘支撑压紧垫片间摩擦产生的微粒，容易引起设备绝缘失效，危害人们的生命安全或引起火灾等其他灾难的缺陷，提供一种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，包括GIL外壳、支撑座和专用压紧螺栓，所述支撑座上设置有所述GIL外壳、绝缘支撑件和微粒吸附器，所述绝缘支撑件和所述微粒吸附器均位于所述GIL外壳内，所述绝缘支撑件贯穿所述微粒吸附器，所述绝缘支撑件和所述支撑座螺纹连接，所述微粒吸附器的背面与所述支撑座形成封闭等电位区域，所述支撑座的顶部设置有垫片，所述垫片的顶部设置有管形导电杆，所述管形导电杆内设置有导电杆固定垫板，所述专用压紧螺栓穿过所述导电杆固定垫板、所述管形导电杆和垫片进入绝缘支撑件内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述微粒吸附器为喇叭型，安装时喇叭口朝向微粒下落方向，方便绝缘支撑件的安装和微粒的接收。作为本技术的一种优选技术方案，所述微粒吸附器是由多根环形铝管构成，相连所述铝管间设置有间隙，当微粒落在铝管表面时，由于自身重力的原因在铝管圆弧型表面上滚动，并通过铝管间的间隙落下至微粒吸附器背面与支撑座之间的封闭等电位区域内。作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑座的底部螺纹连接有盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，通过将微粒吸附器设置成喇叭形，将绝缘支撑件在喇叭口中心位置，将导体与垫片的摩擦面在喇叭口上方，这种结构形式利于落下微粒的捕捉，并在落下的微粒滑入微粒吸附器背面内部区域时正好处于微粒吸附器与绝缘支撑之间的等电位封闭区域内，使GIL外壳连接大地，使设备的绝缘不在构成威胁，保护人民的安全，减少灾难的发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述导电杆与所述垫片的接触示意图；图3为本技术所述微粒吸附器的侧视图；图4为本技术所述微粒吸附器的俯视图；图中：1、管形导电杆；2、导电杆固定垫板；3、垫片；4、专用压紧螺栓；5、绝缘支撑件；6、微粒吸附器；7、支撑座；8、盖板；9、封闭等电位区域；10、GIL外壳；11、铝管；12、间隙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术公开一种技术方案：一种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，包括GIL外壳10、支撑座7和专用压紧螺栓4，支撑座7上设置有GIL外壳10、绝缘支撑件5和微粒吸附器6，绝缘支撑件5和微粒吸附器6均位于GIL外壳10内，绝缘支撑件5贯穿微粒吸附器6，绝缘支撑件5和支撑座7螺纹连接，微粒吸附器6的背面与支撑座7形成封闭等电位区域9，支撑座7的顶部设置有垫片3，垫片3的顶部设置有管形导电杆1，管形导电杆1内设置有导电杆固定垫板2，专用压紧螺栓4穿过导电杆固定垫板2、管形导电杆1和垫片3进入绝缘支撑件5内部。微粒吸附器6为喇叭型，安装时喇叭口朝向微粒下落方向，方便绝缘支撑件5的安装和微粒的接收。微粒吸附器6是由多根环形铝管11构成，相连铝管11间设置有间隙12，当微粒落在铝管11表面时，由于自身重力的原因在铝管11圆弧型表面上滚动，并通过铝管11间的间隙12落下至微粒吸附器6背面与支撑座7之间的封闭等电位区域9内。支撑座7的底部螺纹连接有盖板8。管形导电杆1是GIL的导电器件，GIL外壳10与大地相连，GIL外壳10与管形导电杆1之间充有SF6气体绝缘，当GIL工作时，管形导电杆1中通有额定电流，在管形导电杆1与GIL外壳10间有电势差；专用压紧螺栓4穿过导电杆固定垫板2、管形导电杆1和垫片3进入绝缘支撑件5内部，将管形导电杆1与绝缘支撑件5连接牢靠，在管形导电杆1热涨冷缩时,使其与导电杆固定垫板2和垫片3的两个接触面可滑动并产生微小颗粒，小颗粒在自身重力作用下落至微粒吸附器6表面并滚落在支撑座7上，由于微粒吸附器6固定在支撑座7上，支撑座7固定在盖板8上，因此，微粒吸附器6与支撑座7通过壳体与大地相连，均等电位。微粒吸附器6制作成喇叭型，安装时喇叭口朝向微粒下落方向，背面与支撑座7之间形成基本封闭区域，微粒吸附器6本身由多根环形铝管11构成，铝管11间有一定间隙12，当微粒落在铝管11表面时，由于自身重力的原因在铝管11圆弧型表面上滚动，并通过铝管11间的间隙12落下至微粒吸附器6背面与支撑座7之间的封闭区域内。微粒吸附器6由于和壳体间连接成等电位，其背面与支撑座7之间形成的基本封闭区域将是一个等电位的封闭区域，落入其中的微粒在此基本封闭的等电位区域内不会受到管形导电杆1与GIL外壳10间的电场影响，也不会在电场的影响下重新向管形导电杆1方向运动，从而保证了绝缘支撑件5周围绝缘安全。该种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，通过将微粒吸附器设置成喇叭形，将绝缘支撑件在喇叭口中心位置，将导体与垫片的摩擦面在喇叭口上方，这种结构形式利于落下微粒的捕捉，并在落下的微粒滑入微粒吸附器背面内部区域时正好处于微粒吸附器与绝缘支撑之间的等电位封闭区域内，使GIL外壳连接大地，使设备的绝缘不在构成威胁，保护人民的安全，减少灾难的发生。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，包括GIL外壳（10）、支撑座（7）和专用压紧螺栓（4），其特征在于，所述支撑座（7）上设置有所述GIL外壳（10）、绝缘支撑件（5）和微粒吸附器（6），所述绝缘支撑件（5）和所述微粒吸附器（6）均位于所述GIL外壳（10）内，所述绝缘支撑件（5）贯穿所述微粒吸附器（6），所述绝缘支撑件（5）和所述支撑座（7）螺纹连接，所述微粒吸附器（6）的背面与所述支撑座（7）形成封闭等电位区域（9），所述支撑座（7）的顶部设置有垫片（3），所述垫片（3）的顶部设置有管形导电杆（1），所述管形导电杆（1）内设置有导电杆固定垫板（2），所述专用压紧螺栓（4）穿过所述导电杆固定垫板（2）、所述管形导电杆（1）和所述垫片（3）进入所述绝缘支撑件（5）内部。
【技术特征摘要】
1.一种新型GIL管道母线内部颗粒吸附装置，包括GIL外壳（10）、支撑座（7）和专用压紧螺栓（4），其特征在于，所述支撑座（7）上设置有所述GIL外壳（10）、绝缘支撑件（5）和微粒吸附器（6），所述绝缘支撑件（5）和所述微粒吸附器（6）均位于所述GIL外壳（10）内，所述绝缘支撑件（5）贯穿所述微粒吸附器（6），所述绝缘支撑件（5）和所述支撑座（7）螺纹连接，所述微粒吸附器（6）的背面与所述支撑座（7）形成封闭等电位区域（9），所述支撑座（7）的顶部设置有垫片（3），所述垫片（3）的顶部设置有管形导电杆（1），所述管形导电杆（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘璇，陈建国，王通德，曹冬林，潘文斌，
申请(专利权)人：江苏南瑞恒驰电气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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