一种秸秆发酵制备沼气和肥料一体机制造技术

本实用新型专利技术属于秸秆发酵设备领域，具体涉及一种秸秆发酵制备沼气和肥料一体机,包括粉碎机和发酵池，发酵池包括发酵池壁及发酵池腔，所述发酵池壁上设有入料口、沼气出口、沼渣出口和沼液出口，发酵池腔内还包括一固液分离装置；所述粉碎机下部通过入料口连接发酵池腔；沼气出口连通外部沼气使用设备；沼渣出口连接外部设置的固体收集装置；沼液出口连接外部设置的液体收集装置；固液分离装置包括底托、压盖和施压杆，底托上设置有多个孔，施压杆伸出发酵池。本实用新型专利技术制备沼气，可同时制得肥料，实现多功能一体机，并具有固液分离装置将肥料中的沼渣及沼液分离收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要属于秸秆发酵设备领域，具体涉及一种秸秆发酵制备沼气和肥料一体机。
技术介绍
目前，在许多的农村，农作物的秸秆往往作为废弃物被焚烧，这不但存在严重的浪费，同时还会污染环境。为此，目前有效地利用秸秆资源成为重要的课题。其中，利用秸秆发酵制造沼气和肥料是秸秆利用的两个重要方面，但是，目前的发酵设备中大多为制造沼气或制造肥料，对两个作用结合的设备较少，造成了资源浪费。同时，还有一个重要的问题，传统的畜禽粪便沼气池所用沼渣出料车为强力抽吸式，如果将其用于秸秆沼气池除渣极易出现堵塞现象，难以适应秸秆沼气池的出换料工作需要。秸秆沼气池的出换料宜用抓掘的方式，但现有秸秆沼气池除渣机结构复杂，制作或者采购费用较高，使用能耗大，成本高，无法大面积推广，无法胜任大、中型秸秆沼气池除渣作业的缺陷。且现有在出换料时很少有将沼渣与沼液分离，得到的肥料不易保存。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种秸秆发酵制备沼气和肥料一体机，制备沼气的同时制得肥料，并将肥料中的沼渣及沼液分离收集。本技术是通过以下技术方案实现的：一种秸秆发酵制备沼气和肥料一体机，包括粉碎机（1）和发酵池，发酵池包括发酵池壁及发酵池腔（2），所述发酵池壁上设有入料口（15）、沼气出口（9）、沼渣出口（11）和沼液出口（10），发酵池腔（2）内还包括一固液分离装置；所述粉碎机（1）下部通过入料口（15）连接发酵池腔（2）；所述沼气出口（9）连通外部沼气使用设备；所述沼渣出口（11）连接外部设置的固体收集装置；所述沼液出口（10）连接外部设置的液体收集装置；所述固液分离装置包括底托（6）、压盖（8）和施压杆（7），所述底托（6）上设置有多个孔，所述施压杆（7）伸出发酵池。进一步地，所述发酵池壁包括发酵池侧壁（3）、发酵池上壁（4）及发酵池下壁（5），所述入料口（15）及所述沼气出口（9）位于发酵池侧壁（3）；所述沼渣出口（11）及沼液出口（10）位于发酵池下壁（5）。进一步地，所述施压杆（7）可伸缩；正常工作时，所述施压杆（7）处于收缩状态，压盖位于沼气出口（10）以上；避免压盖影响沼气的流动。换料时，所述施压杆（7）处于伸长状态，通过向施压杆施力压缩压盖和底托间沼渣及沼液，使沼液透过底托上的孔使沼渣与沼液分离，打开沼液出口盖（12）可使沼液通过沼液出口（10）进入沼液收集装置，待沼液收集完毕，盖上沼液出口盖（12），打开沼渣出口盖（13），从底托伸出发酵池的部分抽出底托使沼渣通过沼渣出口（11）进入沼渣收集装置。进一步地，所述发酵池侧壁（3）上设有卡槽（14），所述底托的两端卡在卡槽（14）内并其中一端伸出发酵池。进一步地，所述卡槽（14）离发酵池下壁的垂直距离为发酵池高度的1/20~1/10。卡槽过高易造成发酵过程中无聊与沼液分离，不利于发酵。进一步地，所述孔的直径为1-10mm。进一步地，所述沼渣出口（11）及沼液出口（10）上分别设置有沼渣出口盖（13）及沼液出口盖（12）；所述沼渣出口（11）的宽度大于沼液出口（10）的宽度。进一步地，所述底托（6）的形状与发酵池的形状相匹配。本技术的有益技术效果：（1）本技术中发酵池具有沼气出口、沼液出口及沼渣出口，并在各出口处设置使用设备或收集装置，可同时利用发酵制备沼气和肥料，多方面利用发酵过程产生的产物，避免了资源的浪费；（2）本技术中内含有固液分离装置，很好使发酵后的发酵液及沼渣分离，方法简单，解决了现有技术中抽取易堵塞，抓取设备复杂等问题，提供一个设备简单，能耗少、使用方便的沼液沼渣分离装置；（3）本技术中沼渣出口及沼液出口均设置与发酵池底部，和现有技术中出口设置于上部或侧部相比，换料过程中减少了能耗。附图说明图1、本技术秸秆发酵制备沼气和肥料一体机示意图；图中：1、粉碎机；2、发酵池腔、；3、发酵池侧壁；4、发酵池上壁；5、发酵池底壁；6、底托；7、施压杆；8、压盖；9、沼气出口；10、沼液出口；11、沼渣出口；12、沼液出口盖；13、沼渣出口盖；14、卡槽；15、入料口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。一种秸秆发酵制备沼气和肥料一体机，包括粉碎机（1）和发酵池，发酵池包括发酵池壁及发酵池腔（2），发酵池壁上设有入料口（15）、沼气出口（9）、沼渣出口（11）和沼液出口（10），发酵池腔（2）内还包括一固液分离装置；碎机（1）下部通过入料口（15）连接发酵池腔（2）；发酵池为长方体，高2m，沼气出口（9）连通外部沼气使用设备；沼渣出口（11）连接外部设置的固体收集装置；沼液出口（10）连接外部设置的液体收集装置；固液分离装置包括底托（6）、压盖（8）和施压杆（7），施压杆（7）伸出发酵池，施压杆（7）可伸缩；正常工作时，施压杆（7）处于收缩状态，压盖位于沼气出口（10）以上；避免压盖影响沼气的流动。换料时，施压杆（7）处于伸长状态，通过向施压杆施力压缩压盖和底托间沼渣及沼液，使沼液透过底托上的孔使沼渣与沼液分离，打开沼液出口盖（12）可使沼液通过沼液出口（10）进入沼液收集装置，待沼液收集完毕，盖上沼液出口盖（12），打开沼渣出口盖（13），从底托伸出发酵池的部分抽出底托使沼渣通过沼渣出口（11）进入沼渣收集装置。发酵池侧壁（3）上设有卡槽（14），底托的两端卡在卡槽（14）内并其中一端伸出发酵池。底托（6）为长方形，上设有多个直径为3mm的圆孔。入料口（15）及沼气出口（9）位于发酵池侧壁（3）；沼渣出口（11）及沼液出口（10）位于发酵池下壁（5）。卡槽（14）离发酵池下壁的垂直距离为10cm。卡槽过高易造成发酵过程中无聊与沼液分离，不利于发酵。沼渣出口（11）及沼液出口（10）上分别设置有沼渣出口盖（13）及沼液出口盖（12）；所述沼渣出口（11）的宽度大于沼液出口（10）的宽度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆发酵多功能一体机，包括粉碎机（1）和发酵池，其特征在于，发酵池包括发酵池壁及发酵池腔（2），所述发酵池壁上设有入料口（15）、沼气出口（9）、沼渣出口（11）和沼液出口（10），发酵池腔（2）内还包括一固液分离装置；所述粉碎机（1）下部通过入料口（15）连接发酵池腔（2）；所述沼气出口（9）连通外部沼气使用设备；所述沼渣出口（11）连接外部设置的固体收集装置；所述沼液出口（10）连接外部设置的液体收集装置；所述固液分离装置包括底托（6）、压盖（8）和施压杆（7），所述底托（6）上设置有多个孔，所述施压杆（7）伸出发酵池。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆发酵多功能一体机，包括粉碎机（1）和发酵池，其特征在于，发酵池包括发酵池壁及发酵池腔（2），所述发酵池壁上设有入料口（15）、沼气出口（9）、沼渣出口（11）和沼液出口（10），发酵池腔（2）内还包括一固液分离装置；所述粉碎机（1）下部通过入料口（15）连接发酵池腔（2）；所述沼气出口（9）连通外部沼气使用设备；所述沼渣出口（11）连接外部设置的固体收集装置；所述沼液出口（10）连接外部设置的液体收集装置；所述固液分离装置包括底托（6）、压盖（8）和施压杆（7），所述底托（6）上设置有多个孔，所述施压杆（7）伸出发酵池。2.如权利要求1所述秸秆发酵多功能一体机，其特征在于，所述发酵池壁包括发酵池侧壁（3）、发酵池上壁（4）及发酵池下壁（5），所述入料口（15）及所述沼气出口（9）位于发酵池侧壁（3）；所述沼渣出口（11）及沼液出口（10）位于发酵池下壁（5）。3.如权利要求1所述秸秆发酵多功能一体机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培仁，
申请(专利权)人：北京传树建材科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11