一种秸秆沼气排渣系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种秸秆沼气排渣系统，包括发酵罐，所述发酵罐底部设置有排渣罐，所述排渣罐内部设置有两个排渣管，所述排渣管穿过所述排渣罐和所述发酵罐连通外界，所述发酵罐与所述排渣罐之间设置有一个倾斜的钢筋混凝土板面，所述钢筋混凝土板面的低位端连接所述排渣罐，所述钢筋混凝土板面底部设置有若干支撑柱，所述钢筋混凝土板面上设置有若干沼液渗透口；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，沼气发酵过程中产生的废渣，均通过排渣罐上面的圆顶和周边的空隙，进入排渣罐内的排渣管排出发酵罐，可广泛适用于各类沼气项目，实现无死角化有序充分排出发酵罐内的残渣。整个设备能够自动平稳运作，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沼气排渣系统，特别涉及一种秸秆沼气排渣系统，属于沼气排渣设备领域。
技术介绍
在倡导保护地球生态环境，维系地球原有植被不再被破坏的当今，沼气是替代煤炭和山柴的理想燃料。由于沼气池修造容易，花费小，沼气使用方便，又比较卫生，完全适宜农家炊食使用的优点，沼气的使用受到农户的普遍欢迎。但是，在一个沼气池中填料完全发酵后，不再产生沼气时，需要排出沼气池内的废渣，重新装料并进行下一个产气周期。在此过程中，如何排出沼气池中废渣，一直是未能很好解决的技术问题。但是现在的排渣系统可通过排渣管排出发酵罐，且排渣工序的环节比较混乱，不便于运行，而且排渣中没有装置固定，设备不太稳定，排渣效果不好，结构不够安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有排渣系统可通过排渣管排出发酵罐，且排渣工序的环节比较混乱，不便于运行，并且排渣中没有装置固定，设备不太稳定，排渣效果不好，结构不够安全的缺陷，提供一种秸秆沼气排渣系统，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种秸秆沼气排渣系统，包括发酵罐，所述发酵罐底部设置有排渣罐，所述排渣罐内部设置有两个排渣管，所述排渣管穿过所述排渣罐和所述发酵罐连通外界，所述发酵罐与所述排渣罐之间设置有一个倾斜的钢筋混凝土板面，所述钢筋混凝土板面的低位端连接所述排渣罐，所述钢筋混凝土板面底部设置有若干支撑柱，所述钢筋混凝土板面上设置有若干沼液渗透口。作为本技术的一种优选技术方案，所述排渣罐上部圆顶与所述排渣罐四周的空隙连通所述发酵罐。作为本技术的一种优选技术方案，所述发酵罐为漏斗状，所述排渣罐设置在漏斗中心处。作为本技术的一种优选技术方案，所述排渣管的直径为400mm，管中标高为0.6m。作为本技术的一种优选技术方案，所述沼液渗透口均匀分布在所述钢筋混凝土板面表面上，所述沼液渗透口在所述钢筋混凝土板面的表面上为圆形，所述沼液渗透口的直径为100mm，所述钢筋混凝土板面的厚度为250mm。本技术所达到的有益效果是：本技术一种秸秆沼气排渣系统，结构简单，使用方便，沼气发酵过程中产生的废渣，均通过排渣罐上面的圆顶和周边的空隙，进入排渣罐内的排渣管排出发酵罐，可广泛适用于各类沼气项目，实现无死角化有序充分排出发酵罐内的残渣。整个设备能够自动平稳运作，提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种秸秆沼气排渣系统整体结构示意图；图2是本技术一种秸秆沼气排渣系统正视图；图3是本技术一种秸秆沼气排渣系统侧视图；图中：1、发酵罐；2、排渣罐；3、排渣管；4、钢筋混凝土板面；5、沼液渗透口；6、支撑柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，一种秸秆沼气排渣系统，包括发酵罐1，发酵罐1底部设置有排渣罐2，排渣罐2内部设置有两个排渣管3，排渣管3穿过排渣罐2和发酵罐1连通外界，发酵罐1与排渣罐2之间设置有一个倾斜的钢筋混凝土板面4，钢筋混凝土板面4的低位端连接排渣罐2，钢筋混凝土板面4底部设置有若干支撑柱6，钢筋混凝土板面4上设置有若干沼液渗透口5。进一步地，排渣罐2上部圆顶与排渣罐2四周的空隙连通发酵罐1，发酵罐1为漏斗状，排渣罐2设置在漏斗中心处，排渣管3的直径为400mm，管中标高为0.6m，沼液渗透口5均匀分布在钢筋混凝土板面4表面上，沼液渗透口5在钢筋混凝土板面4的表面上为圆形，沼液渗透口5的直径为100mm，钢筋混凝土板面4的厚度为250mm。具体的，发酵罐1设置为一个漏斗形状，并在漏斗中心处设置排渣罐2，让发酵罐1内的废渣通过排渣罐2上部圆顶与其罐体的空隙进入排渣罐2内的排渣管3排出发酵罐，使得残渣有序高效排出；这个技术的提升改进了现有排渣工序环节，有利于废渣的排出运行过程。发酵罐1与排渣罐2之间做钢筋混凝土板面4，并使得钢筋混凝土板面4的低位端连接排渣罐2，并且钢筋混凝土板面4的底部设置支撑柱6、钢筋混凝土板面4的板面上设置沼液渗透口5，使其类似成一个漏斗底，将废渣安全排出发酵罐1中，保证结构安全可靠。排渣罐2上部设置的圆顶和四周的空隙可有序分流发酵罐1内的残渣，排渣较彻底。并在排渣罐2内设置两个排渣管3，一个正在使用，一个用于备用，交替使用，保证排渣的正常工作，而且减少排渣管3的使用频率，延长其使用寿命。本技术一种秸秆沼气排渣系统，结构简单，使用方便，沼气发酵过程中产生的废渣，均通过排渣罐2上面的圆顶和周边的空隙，进入排渣罐2内的排渣管3排出发酵罐1，可广泛适用于各类沼气项目，实现无死角化有序充分排出发酵罐1内的残渣。整个设备能够自动平稳运作，提高工作效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆沼气排渣系统，包括发酵罐（1），所述发酵罐（1）底部设置有排渣罐（2），其特征在于，所述排渣罐（2）内部设置有两个排渣管（3），所述排渣管（3）穿过所述排渣罐（2）和所述发酵罐（1）连通外界，所述发酵罐（1）与所述排渣罐（2）之间设置有一个倾斜的钢筋混凝土板面（4），所述钢筋混凝土板面（4）的低位端连接所述排渣罐（2），所述钢筋混凝土板面（4）底部设置有若干支撑柱（6），所述钢筋混凝土板面（4）上设置有若干沼液渗透口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种秸秆沼气排渣系统，包括发酵罐（1），所述发酵罐（1）底部设置有排渣罐（2），其特征在于，所述排渣罐（2）内部设置有两个排渣管（3），所述排渣管（3）穿过所述排渣罐（2）和所述发酵罐（1）连通外界，所述发酵罐（1）与所述排渣罐（2）之间设置有一个倾斜的钢筋混凝土板面（4），所述钢筋混凝土板面（4）的低位端连接所述排渣罐（2），所述钢筋混凝土板面（4）底部设置有若干支撑柱（6），所述钢筋混凝土板面（4）上设置有若干沼液渗透口（5）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆沼气排渣系统，其特征在于，所述排渣罐（2）上部圆顶与所述排渣罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，李巨玲，房月华，季立仁，
申请(专利权)人：巢湖市鑫兴农能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34