本发明专利技术属于胶黏剂技术领域，尤其涉及一种水性转移胶，包括以下重量百分比的组成：硬单体10~25%，软单体20~40%，功能单体2~5%，去离子水30~50%，乳化剂1~4%，引发剂0.1~1%，氨水0.1~0.5%，消泡剂0.1~0.5%，润湿剂0.1~0.5%；其通过各单体、乳化剂、引发剂、消泡剂和润湿剂的相互作用，使得水性转移胶具有粘合性佳、涂布性能好的优良特性，从而使镀铝层完全转移到底纸上而不产生剥离。另外，本发明专利技术还提供了一种水性转移胶的制备方法，该制备方法简单安全，其制得的转移胶稳定性更好、粒径分布窄、易控制。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于胶黏剂
，尤其涉及一种水性转移胶及其制备方法。
技术介绍
近年来，镀铝转移纸作为一种新型环保包装材料得到了广泛运用。它是利用镀铝转移层的可剥离性，将蒸镀在塑料膜上的具有各种美观效果的铝层通过胶粘剂转移到纸张上面，从而形成各种美观效果的纸张。现有技术中，在真空镀铝转移纸生产过程中，所使用到的胶黏剂为较多的为油性覆膜胶。油性覆膜胶的污染性较大，甚至对人体健康有所影响。为此，技术人员研发了水性转移胶黏剂，简称水性转移胶，虽然水性转移胶在使用过程中没有有害溶剂的挥发，但是现有的水性转移有的粘合性欠佳，易导致镀铝层与底纸剥离。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于：针对现有技术的不足，而提供一种水性转移胶，该水性转移胶粘合性佳、涂布性能好，能使镀铝层完全转移到底纸上而不容易产生剥离现象。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种水性转移胶，其特征在于，包括以下重量百分比的组成：其中，所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的至少一种，所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己基酯中的至少一种，所述功能单体为丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯。硬单体赋予转移胶较高的硬度和内聚力，软单体则增加胶水的柔韧性和初粘力，功能单体则提高转移胶的粘附力和耐水性。功能单体具有羧基、羟基以及氰基等基团，这些基团能促进大分子链交联，与基材粘接时形成交钱的氢键或分子间作用力，因此能够提高聚合物的内聚强度和剥离强度。功能单体用量一般比较少，因为功能单体添加过多时会产生凝胶。作为本专利技术所述的水性转移胶的一种改进，所述丙烯酸和所述丙烯酸-2-羟基乙酯的质量比为(1.2～2.0):1。当丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯的质量比小于1.2:1时，转移胶的剥离强度较小；而当丙烯酸和丙烯酸-2-羟基已酯的质量比大于2.0：1时，转移胶的粘度过大，不符合实际应用的需求。作为本专利技术所述的水性转移胶的一种改进，所述乳化剂包括阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂，所述阴离子型乳化剂为烷基苯磺酸盐、烷基磺酸钠和三乙醇胺油酸酯中的任意一种，所述非离子型乳化剂为聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯单油酸酯和聚氧乙烯烷基酚中的任意一种。阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂之间具有协同作用，两种乳化剂交替吸附于乳胶粒子的表面，降低同一乳胶粒子上离子间的静电斥力，增强乳化剂分子在乳胶粒子上的吸附能力。同时，非离子型乳化剂对乳胶粒子有保护作用，能提交乳胶粒子的稳定性。需要说明的是，乳化剂的粘度不宜过大，其会影响乳液的流平性和润湿性，从而导致剥离强度下降。作为本专利技术所述的水性转移胶的一种改进，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。适量的引发剂能提高反应速度，增加单体转化率。作为本专利技术所述的水性转移胶的一种改进，所述消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯甘油醚中的任意一种。当体系产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡膜薄壁，保证涂布转移效果。作为本专利技术所述的水性转移胶的一种改进，所述润湿剂为烷基硫酸盐、聚氧乙烯烷基酚醚和聚氧乙烯脂肪醇醚中的任意一种。润湿剂用于改善胶水的表面张力和渗透性，使其能够更好地润湿底材，从而提高附着力，避免镀铝层与底纸剥离。作为本专利技术所述的水性转移胶的一种改进，包括以下重量百分比的组成：作为本专利技术所述的水性转移胶的一种改进，包括以下重量百分比的组成：本专利技术的另一个目的在于，提供一种水性转移胶的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将硬单体、软单体、功能单体、去离子水总量的30～50％以及乳化剂总量的40～60％加入到反应釜中，预乳化25～40分钟，得到预乳液；步骤二：在另一反应釜中，先加入剩余的去离子水和剩余的乳化剂，再加入10～15％的预乳液，升温至70～75℃，最后加入引发剂总量的15～30％，反应1～2小时；步骤三：往步骤二反应釜中滴加剩余的预乳液，同时滴加剩余的引发剂，在2.5～3小时内滴加完毕，并将温度控制在75～80℃；步骤四：将步骤三所得保温30分钟，先升温到85℃继续保温30分钟，然后再冷却到45℃以下，加入氨水调节pH值至6～7，最后加入消泡剂和润湿剂，过滤即得水性转移胶。作为本专利技术所述的水性转移胶的制备方法的一种改进，步骤四中所述氨水的浓度为10～15％。相对于现有技术，本专利技术的有益效果在于：一方面，本专利技术提供一种水性转移胶，包括以下重量百分比的组成：硬单体10～25％，软单体20～40％，功能单体2～5％，去离子水30～50％，乳化剂1～4％，引发剂0.1～1％，氨水0.1～0.5％，消泡剂0.1～0.5％，润湿剂0.1～0.5％；其通过各单体、乳化剂、引发剂、消泡剂和润湿剂的相互作用，使得水性转移胶具有粘合性佳、涂布性能好的优良特性，从而使镀铝层完全转移到底纸上而不产生剥离；另一方面，本专利技术采用种子乳液聚合法制备上述水性转移胶，制备方法简单安全，其制得的转移胶稳定性更好、粒径分布窄、易控制。具体实施方式下面将结合具体实施方式对本专利技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本专利技术的具体实施方式并不局限于此。实施例1～3制备水性转移胶，具体组分和含量见表1，制备方法如下：步骤一：将硬单体、软单体、功能单体、去离子水总量的30～50％以及乳化剂总量的40～60％加入到反应釜中，预乳化25～40分钟，得到预乳液；步骤二：在另一反应釜中，先加入剩余的去离子水和剩余的乳化剂，再加入10～15％的预乳液，升温至70～75℃，最后加入引发剂总量的15～30％，反应1～2小时；步骤三：往步骤二反应釜中滴加剩余的预乳液，同时滴加剩余的引发剂，在2.5～3小时内滴加完毕，并将温度控制在75～80℃；步骤四：将步骤三所得保温30分钟，先升温到85℃继续保温30分钟，然后再冷却到45℃以下，加入氨水调节pH值至6～7，最后加入消泡剂和润湿剂，过滤即得水性转移胶。表1实施例组分和含量表测试结果取实施1～3制得的样品以及某现有转移胶进行试验测试，测试结果见表2。表2测试结果由表2的测试结果可以看出，实施例1～3制得的转移胶在粘度以及剥离强度上均优于某现有转移胶，由此可见，本专利技术的水性转移胶粘合性较佳、涂布性能较好，其能更好地保证镀铝层能完全转移到底纸上而不产生剥离。根据上述说明书的揭示和教导，本专利技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本专利技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本专利技术的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本专利技术的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本专利技术构成任何限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性转移胶，其特征在于，包括以下重量百分比的组成：硬单体 10~25%软单体 20~40%功能单体 2~5%去离子水 30~50%乳化剂 1~4%引发剂 0.1~1%氨水 0.1~0.5%消泡剂 0.1~0.5%润湿剂 0.1~0.5%；其中，所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的至少一种，所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸‑2‑乙基己基酯中的至少一种，所述功能单体为丙烯酸和丙烯酸‑2‑羟基乙酯。
【技术特征摘要】
1.一种水性转移胶，其特征在于，包括以下重量百分比的组成：硬单体10~25%软单体20~40%功能单体2~5%去离子水30~50%乳化剂1~4%引发剂0.1~1%氨水0.1~0.5%消泡剂0.1~0.5%润湿剂0.1~0.5%；其中，所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯和醋酸乙烯酯中的至少一种，所述软单体为丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸-2-乙基己基酯中的至少一种，所述功能单体为丙烯酸和丙烯酸-2-羟基乙酯。2.根据权利要求1所述的水性转移胶，其特征在于，所述丙烯酸和所述丙烯酸-2-羟基乙酯的质量比为（1.2~2.0）:1。3.根据权利要求1所述的水性转移胶，其特征在于，所述乳化剂包括阴离子型乳化剂和非离子型乳化剂，所述阴离子型乳化剂为烷基苯磺酸盐、烷基磺酸钠和三乙醇胺油酸酯中的任意一种，所述非离子型乳化剂为聚氧乙烯月桂醚、聚氧乙烯单油酸酯和聚氧乙烯烷基酚中的任意一种。4.根据权利要求1所述的水性转移胶，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。5.根据权利要求1所述的水性转移胶，其特征在于，所述消泡剂为聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯甘油醚中的任意一种。6.根据权利要求1所述的水性转移胶，其特征在于，所述润湿剂为烷基硫酸盐、聚氧乙烯烷基酚醚和聚氧乙烯脂肪醇醚中的任意一种。7.根据权利要求1所述的水性转移胶，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，
申请(专利权)人：东莞市冠力胶业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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