热泵机组制造技术

本发明专利技术公开了一种热泵机组，包括气液分离器，气液分离器串联连接在换向组件与室外换热器之间。气液分离器包括壳体、第一进出管和第二进出管，壳体的内腔包括分离腔，分离腔形成以轴线沿上下方向延伸的回转腔体，壳体的底端设有连通分离腔的回油口，第一进出管和第二进出管连接在壳体上，第一进出管沿切线方向与分离腔相连通以形成连通口，第二进出管从壳体的顶端伸入到内腔内，且第二进出管的伸入内腔的管口位于连通口的下方。其中第一进出管与换向组件相连，第二进出管与室外换热器相连。根据本发明专利技术的热泵机组，可提高机组制冷时的油分效率，解决机组退出除霜或制冷模式转制热模式运行时的带液问题，降低降压侧损失，提升机组制冷量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷制热设备领域，尤其是涉及一种热泵机组。
技术介绍
常用的热泵机组中，机组运行制冷时，循环流程是：压缩机→油分离器→四通阀→翅片换热器→电子膨胀阀→蒸发器→四通阀→气液分离器→压缩机。机组运行制热时，循环流程是：压缩机→油分离器→四通阀→蒸发器→电子膨胀阀→翅片换热器→四通阀→气液分离器→压缩机。机组通过蒸发器中的循环水把机组的冷或热量不断的输送给空调末端系统，达到制冷和制热的目的。传统的风冷热泵机组，无论在制冷还是制热时，循环都会经过油分离器和气液分离器。高压侧的油分离器会导致机组排气压力升高，增加机组能耗。低压侧的气液分离器造成压缩机吸气压力降低，机组制冷量下降。且机组系统复杂，增加了制造的难度。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本专利技术旨在提供一种热泵机组，热泵机组结构简单且降低降压侧损失，提升机组制冷量和效率。根据本专利技术实施例的热泵机组，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；换向组件，所述换向组件设有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，第一阀口与第三阀口和第四阀口中的其中一个连通，第二阀口与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口连通，所述第二阀口与所述回气口连通；目标换热器和室外换热器，所述目标换热器的一端与所述第四阀口相连，所述室外换热器的一端与所述第三阀口相连；节流元件，所述节流元件串联连接在所述目标换热器和所述室外换热器之间；气液分离器，所述气液分离器串联连接在所述换向组件与所述室外换热器之间，所述气液分离器包括：壳体、第一进出管和第二进出管，所述壳体的内腔包括分离腔，所述分离腔形成以轴线沿上下方向延伸的回转腔体，所述壳体的底端设有连通所述分离腔的回油口，所述第一进出管和所述第二进出管连接在所述壳体上，所述第一进出管沿切线方向与所述分离腔相连通以形成连通口，所述第二进出管从所述壳体的顶端伸入到所述内腔内，且所述第二进出管的伸入所述内腔的管口位于所述连通口的下方，其中，所述第一进出管与所述第三阀口相连，所述第二进出管与所述室外换热器相连。根据本专利技术实施例的热泵机组，通过在换向组件与室外换热器之间设置气液分离器，从而可提高机组制冷时的油分效率，解决了机组退出除霜或制冷模式转制热模式运行时的带液问题，降低降压侧损失，提升机组制冷量和效率。在一些实施例中，所述目标换热器为水侧换热器，所述水侧换热器具有第一冷媒接口、第二冷媒接口和第三冷媒接口，所述第一冷媒接口与所述第四阀口连通，所述第二冷媒接口和第三冷媒接口分别与所述节流元件相连，所述热泵机组还包括：第一单向阀，所述第一单向阀设在所述节流元件与所述第二冷媒接口之间以使冷媒向所述水侧换热器单向流动；第二单向阀，所述第二单向阀设在所述节流元件与所述第三冷媒接口之间以使冷媒向所述节流元件单向流动。在一些实施例中，所述气液分离器的所述回油口与所述压缩机的所述回气口相连。可将分离出的润滑油通过回油口回输到压缩机中，这样设置回油非常简单。具体地，所述气液分离器的所述回油口与所述压缩机的所述回气口之间串联有控制阀。从而提高回油的可控性。在一些实施例中，所述第二进出管的伸入所述内腔的管段高度大于等于所述内腔的最大内径。在一些实施例中，所述壳体形成为等截面的圆管，所述第二进出管的伸入所述内腔的管段形成为与所述壳体同轴的圆管。这样气液分离器的结构较简单，加工成本较低。将第二进出管与壳体同轴设置，有利于引导流入的油气混合物作螺旋运动，保证气液分离效果。在一些实施例中，所述连通口邻近所述壳体的顶端设置。由此，可避免气液分离器内的液体从第一进出管流出，当油气混合物从第一进出管流入且气态冷媒从第二进出管排出时，可提高气态冷媒的纯度。在一些实施例中，所述壳体、所述第一进出管和所述第二进出管分别为直管，所述第一进出管的中心轴线与所述壳体的轴线相垂直。在一些实施例中，所述第一进出管和所述第二进出管分别焊接连接在所述壳体上。从而提高气液分离器结构连接可靠性及密封性。在一些实施例中，当冷媒从所述第一进出管流入所述壳体内时，所述冷媒的流速大于等于8m/s。当油气混合物从第一进出管流入气液分离器时，可保证油气混合物能够充分进行离心螺旋运动，保证气液分离效果。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的气液分离器的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的气液分离器的俯视示意图；图3是根据本专利技术实施例的热泵机组的结构示意图。附图标记：热泵机组100、压缩机1、排气口11、回气口12、室外换热器2、风机21、目标换热器3、外壳31、第一冷媒接口311、第二冷媒接口312、第三冷媒接口313、进水口314、出水口315、节流元件4、换向组件6、第一阀口A、第二阀口B、第三阀口C、第四阀口D、气液分离器7、壳体71、内腔710、分离腔701、回油口702、第一进出管72、连通口721、第二进出管73、回油管74、第一单向阀81、第二单向阀82、控制阀9。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图2描述根据本专利技术实施例的气液分离器7。根据本专利技术实施例的气液分离器7，如图1和图2所示，包括：壳体71、第一进出管72和第二进出管73。壳体71的内腔710包括分离腔701，分离腔701形成以轴线沿上下方向延伸的回转腔体，壳体71的底端设有连通分离腔701的回油口702。第一进出管72和第二进出管73连接在壳体71上，第一进出管72沿切线方向与分离腔701相连通以形成连通口721，第二进出管73从壳体71的顶端伸入到内腔710内，第二进出管73的伸入内腔710的管口位于连通口721的下方。具体地，气液分离器7用于将冷媒混合物中的气态冷媒和液态冷媒分离出，分离开的气态冷媒和液态冷媒流向不同的部件或作不同处理。冷媒混合物中也会混有润滑油等油类物质，气液分离器7可将油类物质从混合物中分离出以回收或者提高冷媒的纯度。下文中为方便描述，将流入气液分离器7的混合物统称为油气混合物。可以理解的是，采用了气液分离器的有的制冷或者制热装置中，当装置在满负荷运行或少带液运行时，冷媒可能把压缩机油槽中的油带走，轴承有缺油损坏风险。当冷媒中大量带液时，可能造成螺杆液压缩，造成螺杆之间螺杆与压缩机壳体间摩擦产生高温抱轴。因此该装置中有必要设置气液分离器，对气液混合物进行充分的分离，以保障压缩机的安全运行。这里，壳体71上连接第一进出管72和第二进出管73，表明气液分离器7在使用时可具有两种流通方式，即油气混合物既可以从第一进出管72流入气液分离器7，油气混合物也可以从第二进出管73流入气液分离器7。当油气混合物从第一进出管72流入内腔710进行气液分离时，分离出的气态冷媒从第二进出管73排出；当油气混合物从第二进出管73流入内腔710进行气液分离时，分离出的气态本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵机组，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；换向组件，所述换向组件设有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，第一阀口与第三阀口和第四阀口中的其中一个连通，第二阀口与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口连通，所述第二阀口与所述回气口连通；目标换热器和室外换热器，所述目标换热器的一端与所述第四阀口相连，所述室外换热器的一端与所述第三阀口相连；节流元件，所述节流元件串联连接在所述目标换热器和所述室外换热器之间；气液分离器，所述气液分离器串联连接在所述换向组件与所述室外换热器之间，所述气液分离器包括：壳体、第一进出管和第二进出管，所述壳体的内腔包括分离腔，所述分离腔形成以轴线沿上下方向延伸的回转腔体，所述壳体的底端设有连通所述分离腔的回油口，所述第一进出管和所述第二进出管连接在所述壳体上，所述第一进出管沿切线方向与所述分离腔相连通以形成连通口，所述第二进出管从所述壳体的顶端伸入到所述内腔内，且所述第二进出管的伸入所述内腔的管口位于所述连通口的下方，其中，所述第一进出管与所述第三阀口相连，所述第二进出管与所述室外换热器相连。

【技术特征摘要】
1.一种热泵机组，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；换向组件，所述换向组件设有第一阀口、第二阀口、第三阀口和第四阀口，第一阀口与第三阀口和第四阀口中的其中一个连通，第二阀口与所述第三阀口和所述第四阀口中的另一个连通，所述第一阀口与所述排气口连通，所述第二阀口与所述回气口连通；目标换热器和室外换热器，所述目标换热器的一端与所述第四阀口相连，所述室外换热器的一端与所述第三阀口相连；节流元件，所述节流元件串联连接在所述目标换热器和所述室外换热器之间；气液分离器，所述气液分离器串联连接在所述换向组件与所述室外换热器之间，所述气液分离器包括：壳体、第一进出管和第二进出管，所述壳体的内腔包括分离腔，所述分离腔形成以轴线沿上下方向延伸的回转腔体，所述壳体的底端设有连通所述分离腔的回油口，所述第一进出管和所述第二进出管连接在所述壳体上，所述第一进出管沿切线方向与所述分离腔相连通以形成连通口，所述第二进出管从所述壳体的顶端伸入到所述内腔内，且所述第二进出管的伸入所述内腔的管口位于所述连通口的下方，其中，所述第一进出管与所述第三阀口相连，所述第二进出管与所述室外换热器相连。2.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述目标换热器为水侧换热器，所述水侧换热器具有第一冷媒接口、第二冷媒接口和第三冷媒接口，所述第一冷媒接口与所述第四阀口连通，所述第二冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪亮，李超，牟珊珊，
申请(专利权)人：重庆美的通用制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50