【技术实现步骤摘要】
本技术涉及排除装置
,尤其是一种排水排油装置。
技术介绍
物料的处理需要进行热解催化反应作用,现有技术中的热解催化罐,加热后在罐体内存在水蒸气以及油水,在罐体的管壁上间隔设置有多个放水孔,在放水时不确认是打开哪个放水孔,操作麻烦,工作可靠性差。
技术实现思路
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种排水排油装置,从而使其方便的排出罐体的水分和油,提高工作可靠性。本技术所采用的技术方案如下:一种排水排油装置,包括催化罐罐体,所述催化罐罐体内安装有加热装置,所述催化罐罐体的一侧壁上安装有排水、排油装置,其结构为:所述催化罐罐体一侧壁挖有长圆形结构的出水槽,所述出水槽的上下端分别安装格栅基板,所述格栅基板上安装格栅,所述格栅的表面与催化罐罐体的内壁面齐平,所述出水槽的外部套有集水槽,所述集水槽的截面成半圆形结构,所述集水槽的底部安装排水口,所述集水槽的中上部安装排油口,所述集水槽上均匀间隔安装有多个喷嘴,每个喷嘴同时通过管路连接压缩空气进口。其进一步技术方案在于:所述催化罐罐体成圆柱体结构、锥形体结构或者长方体结构;所述催化罐罐体的外部部通过保温材料和面板进行保温 ...
【技术保护点】
一种排水排油装置,其特征在于:包括催化罐罐体(2),所述催化罐罐体(2)内安装有加热装置,所述催化罐罐体(2)的一侧壁上安装有排水、排油装置(1),其结构为:所述催化罐罐体(2)一侧壁挖有长圆形结构的出水槽(105),所述出水槽(105)的上下端分别安装格栅基板(106),所述格栅基板(106)上安装格栅(104),所述格栅(104)的表面与催化罐罐体(2)的内壁面齐平,所述出水槽(105)的外部套有集水槽(103),所述集水槽(103)的截面成半圆形结构,所述集水槽(103)的底部安装排水口(107),所述集水槽(103)的中上部安装排油口(108),所述集水槽(103) ...
【技术特征摘要】
1.一种排水排油装置,其特征在于:包括催化罐罐体(2),所述催化罐罐体(2)内安装有加热装置,所述催化罐罐体(2)的一侧壁上安装有排水、排油装置(1),其结构为:所述催化罐罐体(2)一侧壁挖有长圆形结构的出水槽(105),所述出水槽(105)的上下端分别安装格栅基板(106),所述格栅基板(106)上安装格栅(104),所述格栅(104)的表面与催化罐罐体(2)的内壁面齐平,所述出水槽(105)的外部套有集水槽(103),所述集水槽(103)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:顾洪华,
申请(专利权)人:江苏光阳动力环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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