一种用于石墨粉尘的除尘回收设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于石墨粉尘的除尘回收设备，包括回流室、水幕室和回收室；所述回流室设置有抽风机、出气口、第一回流板和第二回流板；所述第二回流板为半弧形，设置在第一回流板的下方第二回流板设置有回流孔；所述回流孔设置在第二回流板的底部；所述水幕室设置有进风口、过滤扇、压缩板、螺旋扇、进水口和出水口；所述过滤扇设置有过滤扇叶、过滤孔和固定杆；所述螺旋扇设置在压缩板的右侧，螺旋扇设置有螺旋扇叶和过滤孔；所述出水口设置在水幕室的底端，出水口设置有出水阀；所述过滤扇和螺旋扇的底端均浸入水幕室内的液面；所述回收室设置有回收口、加热室和出气管；所述加热室设置在回收室的上方；所述出气管设置在回收室的右侧顶端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，具体是一种用于石墨粉尘的除尘回收设备。
技术介绍
在锂离子电池负极材料生产车间，需要对石墨等材料破碎、粉磨、分选等工艺；由于锂离子负极材料的特殊性，对负极材料粒径要求很高，需要对石墨等材料破碎、粉磨到很细；由于设备和工艺的局限性，难免在实际操作中产生大量的粉尘，由于这些粉尘颗粒很细，漂浮在生产车间很难沉降，不仅污染车间环境，对车间的操作工人的健康也产生很大威胁；传统的锂离子电池负极材料生产车间除尘器大都是布袋式和干粉回旋式，但针对很小的粉尘颗粒，会发生逸出布袋和不能完全沉降的情况，除尘效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于石墨粉尘的除尘回收设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种用于石墨粉尘的除尘回收设备，包括回流室、水幕室和回收室；所述回流室设置有抽风机、出气口、第一回流板和第二回流板；所述抽风机设置在回流室的顶端；所述出气口设置在抽风机的右侧；所述第一回流板为半弧形，第一回流板设置在回流室的内部；所述第二回流板为半弧形，设置在第一回流板的下方第二回流板设置有回流孔；所述回流孔设置在第二回流板的底部；所述水幕室设置有进风口、过滤扇、压缩板、螺旋扇、进水口和出水口；所述进风口设置在水幕室左侧；所述过滤扇设置有过滤扇叶、过滤孔和固定杆，过滤扇通过固定杆固定在进风口上；所述过滤扇叶设置有四片；所述过滤孔设置在过滤扇叶上；所述压缩板设置在进风口右侧，压缩板为半弧形；所述螺旋扇设置在压缩板的右侧，螺旋扇设置有螺旋扇叶和过滤孔；所述进水口设置在水幕室的右侧；所述出水口设置在水幕室的底端，出水口设置有出水阀；所述回收室设置有回收口、加热室和出气管，回收室设置在水幕室的下方；所述回收口设置在回收室的右侧底部；所述加热室设置在回收室的上方；所述出气管设置在回收室的右侧顶端。作为本技术进一步的方案：所述螺旋扇叶为半弧形，螺旋扇叶上设置有过滤孔。作为本技术再进一步的方案：所述过滤扇和螺旋扇的底端均浸入水幕室内的液面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术工作时，带有粉尘的空气从进风口进入水幕室，抽风机带动空气流动，过滤扇和螺旋扇在风力的作用下转动，并且激起水幕室内的水幕，将空气加湿且将空气内的粉尘颗粒沉降，且过滤扇和螺旋扇上的过滤孔能将颗粒带入水底，起到双重沉降的作用，加湿的空气在到达第一回流板和第二回流板的位置时，水汽会聚集带着粉尘一起回流，第二回流板上的回流孔能将水流会水幕室，过滤后的空气走出气口排出；当水幕室的粉尘收集到一段时间后，打开出水阀，使水幕室内的液体进入回收室，在加热室的作用下，将其蒸干，水汽从排气管排出，回收的石墨粉尘从回收口收集。附图说明图1为用于石墨粉尘的除尘回收设备的结构示意图；图2为用于石墨粉尘的除尘回收设备中螺旋扇的结构示意图；图3为用于石墨粉尘的除尘回收设备中过滤扇的结构示意图；图4为用于石墨粉尘的除尘回收设备中第二回流板的结构示意图；图中：1-抽风机，2-回流室，3-第一回流板，4-第二回流板，5-压缩板，6-过滤扇，7-固定杆，8-进风口，9-水幕室，10-出水阀，11-出水口，12-加热室，13-回收室，14-出气管，15-进水口，16-螺旋扇，17-出气口，18-螺旋扇叶，19-过滤孔，20-过滤扇叶，21-回流孔，22-回收口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，本实施例提供了一种用于石墨粉尘的除尘回收设备，包括回流室2、水幕室9和回收室13；所述回流室2设置有抽风机1、出气口17、第一回流板3和第二回流板4；所述抽风机1设置在回流室2的顶端；所述出气口17设置在抽风机1的右侧；所述第一回流板3为半弧形，第一回流板3设置在回流室2的内部；所述第二回流板4为半弧形，设置在第一回流板3的下方第二回流板4设置有回流孔21；所述回流孔21设置在第二回流板4的底部；所述水幕室9设置有进风口8、过滤扇6、压缩板5、螺旋扇16、进水口15和出水口11；所述进风口8设置在水幕室9左侧；所述过滤扇6设置有过滤扇叶20、过滤孔19和固定杆7，过滤扇6通过固定杆7固定在进风口8上；所述过滤扇叶20设置有四片；所述过滤孔19设置在过滤扇叶20上；所述压缩板5设置在进风口8右侧，压缩板5为半弧形；所述螺旋扇16设置在压缩板5的右侧，螺旋扇16设置有螺旋扇叶18和过滤孔19；所述螺旋扇叶18为半弧形，螺旋扇叶18上设置有过滤孔19；所述进水口15设置在水幕室9的右侧；所述出水口11设置在水幕室9的底端，出水口11设置有出水阀10；所述过滤扇6和螺旋扇16的底端均浸入水幕室9内的液面；所述回收室13设置有回收口22、加热室12和出气管14，回收室13设置在水幕室9的下方；所述回收口22设置在回收室13的右侧底部；所述加热室12设置在回收室13的上方；所述出气管14设置在回收室13的右侧顶端；带有粉尘的空气从进风口8进入水幕室9，抽风机1带动空气流动，过滤扇6和螺旋扇16在风力的作用下转动，并且激起水幕室9内的水幕，将空气加湿且将空气内的粉尘颗粒沉降，且过滤扇6和螺旋扇16上的过滤孔19能将颗粒带入水底，起到双重沉降的作用，加湿的空气在到达第一回流板3和第二回流板4的位置时，水汽会聚集带着粉尘一起回流，第二回流板4上的回流孔21能将水流会水幕室9，过滤后的空气走出气口17排出；当水幕室9的粉尘收集到一段时间后，打开出水阀10，使水幕室9内的液体进入回收室13，在加热室12的作用下，将其蒸干，水汽从排气管14排出，回收的石墨粉尘从回收口22收集。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石墨粉尘的除尘回收设备，包括回流室（2）、水幕室（9）和回收室（13）；其特征在于，所述回流室（2）设置有抽风机（1）、出气口（17）、第一回流板（3）和第二回流板（4）；所述抽风机（1）设置在回流室（2）的顶端；所述出气口（17）设置在抽风机（1）的右侧；所述第一回流板（3）为半弧形，第一回流板（3）设置在回流室（2）的内部；所述第二回流板（4）为半弧形，设置在第一回流板（3）的下方第二回流板（4）设置有回流孔（21）；所述回流孔（21）设置在第二回流板（4）的底部；所述水幕室（9）设置有进风口（8）、过滤扇（6）、压缩板（5）、螺旋扇（16）、进水口（15）和出水口（11）；所述进风口（8）设置在水幕室（9）左侧；所述过滤扇（6）设置有过滤扇叶（20）、过滤孔（19）和固定杆（7），过滤扇（6）通过固定杆（7）固定在进风口（8）上；所述过滤扇叶（20）设置有四片；所述过滤孔19设置在过滤扇叶20上；所述压缩板5设置在进风口8右侧，压缩板5为半弧形；所述螺旋扇（16）设置在压缩板（5）的右侧，螺旋扇（16）设置有螺旋扇叶（18）和过滤孔（19）；所述进水口（15）设置在水幕室（9）的右侧；所述出水口（11）设置在水幕室（9）的底端，出水口（11）设置有出水阀（10）；所述回收室（13）设置有回收口（22）、加热室（12）和出气管（14），回收室（13）设置在水幕室（9）的下方；所述回收口（22）设置在回收室（13）的右侧底部；所述加热室（12）设置在回收室（13）的上方；所述出气管（14）设置在回收室（13）的右侧顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种用于石墨粉尘的除尘回收设备，包括回流室（2）、水幕室（9）和回收室（13）；其特征在于，所述回流室（2）设置有抽风机（1）、出气口（17）、第一回流板（3）和第二回流板（4）；所述抽风机（1）设置在回流室（2）的顶端；所述出气口（17）设置在抽风机（1）的右侧；所述第一回流板（3）为半弧形，第一回流板（3）设置在回流室（2）的内部；所述第二回流板（4）为半弧形，设置在第一回流板（3）的下方第二回流板（4）设置有回流孔（21）；所述回流孔（21）设置在第二回流板（4）的底部；所述水幕室（9）设置有进风口（8）、过滤扇（6）、压缩板（5）、螺旋扇（16）、进水口（15）和出水口（11）；所述进风口（8）设置在水幕室（9）左侧；所述过滤扇（6）设置有过滤扇叶（20）、过滤孔（19）和固定杆（7），过滤扇（6）通过固定杆（7）固定在进风口（8）上；所述过滤扇叶（20）设置有四片；所述过滤孔19设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍海友，杨建锋，田东，谌江宏，
申请(专利权)人：江西斯诺新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36