OLED器件制作方法及OLED器件技术

本发明专利技术提供了一种OLED器件及其制作方法；该制作方法包括以下步骤：在硬性基板上形成第一柔性基层；在所述第一柔性基层上形成一散热层；在所述散热层上形成第二柔性基层；在所述第二柔性基层上形成OLED器件层；将硬性基板与所述第一柔性基层分离，以形成OLED器件。本发明专利技术将散热层制作在两层柔性基层之间，提高了面板的导热性能，同时降低了在将硬性基板与第一柔性基层分离时激光能量对OLED器件的损伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示领域，特别是涉及一种OLED器件及其制作方法。
技术介绍
随着科技的发展以及人们对产品要求的提高，在追求高分辨率的同时，也在追求轻、薄、窄边框，除此之外对显示装置的要求不再仅局限于平面显示，希望有曲面和更立体的显示效果，因此柔性显示技术顺应而生。现有技术中，应用比较广泛的柔性显示器制作工艺，是在硬性基板上制作一层具有阻水氧性能的柔性基板层，然后在柔性基板上制作TFT(ThinFilmTransistor，薄膜晶体管)电路和OLED(OrganicLight-EmittingDiode,有机发光二极管)，然后采用薄膜封装技术进行封装。待显示器产品制作完成之后将柔性显示器从硬性基板上取下。而在将柔性显示器从硬性基板上取下时产生较大热量，而散热效果不佳，对柔性基板和TFT电路损坏程度较大，导致产品不良率增加。因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进的OLED器件及其制作方法。为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案如下：本专利技术提供一种OLED器件的制作方法，包括以下步骤：在硬性基板上形成第一柔性基层；在所述第一柔性基层上形成一散热层；在所述散热层上形成第二柔性基层；在所述第二柔性基层上形成OLED器件层；将硬性基板与所述第一柔性基层分离，以形成OLED器件。在本专利技术所述的OLED器件的制作方法中，所述在所述第二柔性基层上形成OLED器件层的步骤，具体包括：在所述第二柔性基层上形成TFT层；在所述TFT层上形成OLED发光层；在所述OLED发光层上形成封装层。在本专利技术所述的OLED器件的制作方法中，所述散热层为石墨烯层。在本专利技术所述的OLED器件的制作方法中，所述在所述第一柔性基层上形成一散热层的步骤包括：依次在所述第一柔性基层贴附多层石墨烯膜，或者在所述第一柔性基层沉积多层石墨烯。在本专利技术所述的OLED器件的制作方法中，所述石墨烯层的厚度为5～25μm。在本专利技术所述的OLED器件的制作方法中，所述将硬性基板与所述第一柔性基层分离的步骤，具体包括：采用激光镭射技术将硬性基板与所述第一柔性基层分离。在本专利技术所述的OLED器件的制作方法中，所述在硬性基板上形成第一柔性基层的步骤包括：采用喷涂或者涂布的方式在硬性基板上形成第一柔性基层。本专利技术提供一种OLED器件，包括：第一柔性基层；散热层，其设置于所述第一柔性基层上；第二柔性基层，其设置于所述散热层上；OLED器件层，其设置于所述第二柔性基层上。在本专利技术所述的OLED器件中，所述散热层为石墨烯层。在本专利技术所述的OLED器件中，所述石墨烯层包括依次贴附在第一柔性基层上的多层石墨烯膜。相较于现有的OLED器件及其制作方法，本专利技术通过在硬性基板上形成第一柔性基层；在所述第一柔性基层上形成一散热层；在所述散热层上形成第二柔性基层；在所述第二柔性基层上形成OLED器件层；将硬性基板与所述第一柔性基层分离，以形成OLED器件。本专利技术将散热层制作在两层柔性基层之间，提高了面板的导热性能，同时降低了在将硬性基板与第一柔性基层分离时激光能量对OLED器件的损伤。附图说明图1为本专利技术的OLED器件的优选实施例的结构示意图；图2为本专利技术的OLED器件的优选实施例的另一结构示意图；图3为本专利技术的OLED器件的优选实施例中OLED层细节结构示意图。图4为本专利技术OLED器件的优选实施例中OLED器件的结构示意图。图5为本专利技术的OLED器件制作方法的优选实施例的流程示意图。图6为本专利技术的OLED器件制作方法的选实施例的场景示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。在图中，结构相似的模块是以相同标号表示。请参照图1，该OLED器件包括第一柔性基层10、散热层20、第二柔性基层30以及OLED器件层40。其中，第一柔性基层10为PI(PolyimideFilm，聚酰亚胺纤维)层，该第一柔性基层10可以通过喷涂或涂布的方式在硬性基板100上形成。比如，可以采用喷枪或碟式雾化器，在硬性基板100上喷涂雾化的聚酰亚胺纤维得到，或者可以在硬性基板上涂布糊状的聚酰亚胺纤维得到。其中，该硬性基板可以为透明的硬性基板，比如，该硬性基板100可以是玻璃、石英等。该第一柔性基层10的厚度可以处于10～50μm之间。散热层20设置于该第一柔性基层10上，其可以由较强导热散热性能的材料制备而成，如石墨片、金属箔片等。优选地，该散热层20可以为石墨烯层。其中，该石墨烯层具体可以由依次贴附在第一柔性基层上的多层石墨烯膜构成。石墨烯是目前最薄却也是最坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，导热系数高达5300W/m·K，高于碳纳米管和金刚石，因此具有高导热散热性能。在具体实施过程中，该石墨烯层的厚度优选为5～25μm之间，也即该散热层20大概可以由14900～74600层石墨烯膜构成，或者可以在该第一柔性基层10上均匀地沉积5～25μm厚度的石墨烯，以得到该散热层20。第二柔性基层30为PI层，其设置于散热层20上。该第二柔性基层30可以通过喷涂或涂布的方式得到。比如，该第二柔性基层30可以采用喷枪或碟式雾化器，在散热层20上喷涂雾化的聚酰亚胺纤维得到，或者可以在该散热层20上涂布糊状的聚酰亚胺纤维得到。其中，该第而柔性基层20的厚度可以处于10～50μm之间。OLED器件层40，其设置于第二柔性基层30上。请参照图2，该OLED器件层40包括TFT层41、OLED发光层42以及封装层43。其中，TFT层41为OLED器件内部结构中的薄膜晶体管阵列，设置于第二柔性基层30上。TFT结构部分的制备工艺以化学气相沉积(CVD)、溅射沉积(Sputter)工艺、黄光、刻蚀等为主。OLED发光层42为OLED器件的发光部分，其设置于TFT层41上。OLED可分为小分子和高分子两种主要类型，其结构并不相同。无论是小分子OLED还是高分子OLED，在薄而透明的具有导电性能的氧化铟锡(ITO膜)阴极与金属阳极之间都有一个有机发光材料层。小分子OLED的发光层为层状结构，即由空穴传输层、发光层和电子传输层三层组成，而高分子OLED的有机发光层为单层结构。以小分子OLED为例，电子和空穴分别先注入到电子传输层和空穴传输层，然后再注入到发光层，在发光层中电子和空穴相遇而复合，由于能带的跃迁而发出可见光。具体地，请参考图3，其包括依次形成于TFT层41上的空穴注入层421、空穴传输层422、电子阻挡层423、发光层424、空穴阻挡层425、电子传输层426和电子注入层427。其发光机理为：电子注入通过电子注入层(EIL)427、电子传输层(ETL)426、空穴阻挡层425到达RGB三色的发光区域(即发光层424)，在RGB三色的发光区域和空穴进行复合发光；空穴通过空穴注入层(HIL)421、空穴传输层(HTL)422、电子阻挡层423到达RGB三色的发光区域，在RGB三色的发光区域和电子进行复合发光。封装层43为薄膜晶体管阵列，其设置于OLED发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种OLED器件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：在硬性基板上形成第一柔性基层；在所述第一柔性基层上形成一散热层；在所述散热层上形成第二柔性基层；在所述第二柔性基层上形成OLED器件层；将硬性基板与所述第一柔性基层分离，以形成OLED器件。

【技术特征摘要】
1.一种OLED器件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：在硬性基板上形成第一柔性基层；在所述第一柔性基层上形成一散热层；在所述散热层上形成第二柔性基层；在所述第二柔性基层上形成OLED器件层；将硬性基板与所述第一柔性基层分离，以形成OLED器件。2.如权利要求1所述的OLED器件的制作方法，其特征在于，所述在所述第二柔性基层上形成OLED器件层的步骤包括：在所述第二柔性基层上形成TFT层；在所述TFT层上形成OLED发光层；在所述OLED发光层上形成封装层。3.如权利要求1所述的OLED器件的制作方法，其特征在于，所述散热层为石墨烯层。4.如权利要求3所述的OLED器件的制作方法，其特征在于，所述在所述第一柔性基层上形成一散热层的步骤包括：依次在所述第一柔性基层贴附多层石墨烯膜，或者在所述第一柔性基层沉积多层石墨烯。5.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡妞，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42