一体式加热压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式加热压膜装置，它包括底座、转轴、转盘、加热器、压膜器、升降孔、升降装置、支架、支架固定装置和膜片放置孔，其中，转轴固定于底座上，转盘绕转轴旋转设置，转轴穿过转盘与支架固定装置连接，支架为“7”字型，包括竖直部和水平部，所述竖直部底端与支架固定装置固连，所述水平部上设有升降孔，升降装置可穿过升降孔与压膜器连接；转盘上设有膜片放置孔，加热器设于底座上，并位于膜片放置孔的下方。采用可旋转的转盘，转盘上放置膜片，在膜片加热好后，旋转至压膜装置下方，而另一边可以同时进行加热操作，节省操作时间，提高工作效率。本实用新型专利技术适用于机械化生产的压膜装置，尤其适用于牙套生产过程中的压膜装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，涉及一种压膜装置，具体涉及一种一体式加热压膜装置。
技术介绍
目前在牙套的制备过程中，压膜步骤大都采用人工进行手动压膜，将膜片放置在加热装置上进行预热，待压膜牙颌模型或工件置于底座上，翻转加热装置与底座扣合，经预热的膜片连同牙颌模型或工件被装进压膜仓内，最后实现抽真空压膜。对于人工压膜操作，首先，因为采用单个的压膜设备进行操作，工作效率较低；其次，由于加热装置中具有加热器，对膜片进行预热的过程中，加热装置的温度也就随之升高，工作人员在进行加热装置翻转操作时，存在较高的烫伤风险。因此，研究一种能够提高压膜工作效率的机械化压膜设备具有重要的意义，不仅减少多台设备使用空间，降低多台独立压膜机器的成本，而且可以实现一人同时进行多个压膜操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种一体式加热压膜装置，采用可旋转的转盘，转盘上放置膜片，在膜片加热好后，旋转至压膜装置下方，而另一边可以同时进行加热操作，节省操作时间，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种一体式加热压膜装置，它包括底座、转轴、转盘、加热器、压膜器、升降装置、支架、支架固定装置和膜片放置孔；所述转轴固定于底座上，转盘绕转轴旋转设置，转轴穿过转盘与支架固定装置连接；支架的底端与支架固定装置固连，支架的顶端与升降装置固连，升降装置与压膜器连接；所述转盘上设有膜片放置孔，加热器设于底座上，并位于膜片放置孔的下方。作为本技术的一种限定，所述支架为“7”字型，其水平部与升降装置固连，竖直部的底端与支架固定装置固连。作为上述限定的进一步限定，所述的水平部上设有升降孔，升降装置可穿过升降孔与压膜器连接。作为本技术的另一种限定，所述的升降装置为伸缩气泵。作为本技术的第三种限定，所述的转盘上的膜片放置孔为沿转轴对称设置的2个。作为上述限定的进一步限定，所述的转盘每次旋转量为180°，当其中一个膜片放置孔位于加热器的上方时，另一个膜片放置孔位于压膜器的下方。作为本技术的第四种限定，所述的加热器为红外灯管加热器。本技术还有一种限定，所述的支架固定装置上沿转轴还对称设有另一个“7”字型的支架，竖直部的其底端与支架固定装置固连，水平部上设有升降孔，升降装置可穿过升降孔与压膜器连接。由于采用了上述的技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本技术所公开的加热压膜装置为一体式的，采用可旋转的转盘，转盘上放置膜片，首先在加热器上进行加热，然后转盘将膜片旋转至压膜器下方，升降机构将压膜器向膜片移动，而另一边可以同时进行加热操作；待压膜产品置于膜片的下方，向上顶起，向膜片移动，最终实现压膜过程，本技术所提供的一体式加热压膜装置可同时设置多个，并同时实现加热和压膜的过程，提高工作效率，节省操作时间，并且本技术所提供的一体式加热压膜装置的加热器不用认为翻转操作，避免了工作人员烫伤的风险，安全性增强。本技术适用于机械化生产的压膜装置，尤其适用于牙套生产过程中的压膜装置。本技术下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图2的A-A面剖视图；图4本技术实施例1的系统装置图；图5为本技术实施例2的结构示意图；图6为图5的主视图；图7为图6的A-A面剖视图；图8为本技术实施例2的系统装置状态图。图中：1—底座，2—转轴，3—转盘，4—加热器，5—压膜器，6—升降孔，7—升降装置，8—支架，9—支架固定装置，10—膜片放置孔。具体实施方式实施例１一种一体式加热压膜装置一种一体式加热压膜装置，如图1-3所示，它包括底座1、转轴2、转盘3、红外灯管加热器4、压膜器5、升降孔6、升降装置7、支架8、支架固定装置9和膜片放置孔10，其中，转轴2固定于底座1上，转盘3绕转轴2旋转设置，转轴2穿过转盘3与支架固定装置9连接，支架8为“7”字型，竖直部的其底端与支架固定装置9固连，其水平部上设有升降孔6，升降装置7为伸缩气泵，可穿过升降孔6与压膜器5连接；转盘3上设有膜片放置孔10，加热器4设于底座1上，并位于膜片放置孔10的下方。转盘3上的膜片放置孔10为沿转轴2对称设置的2个，转盘3每次旋转量为180°，当其中一个膜片放置孔10位于红外灯管加热器4的上方时，另一个膜片放置孔10位于压膜器5的下方。在实际操作时，如图4所示，取膜片放入膜片放置孔10中，位于其下方的红外灯管加热器4对其进行加热处理，加热完毕后，旋转转盘3使另一个膜片放置孔10旋转至加热器4的上方了让加热后载有膜片的膜片放置孔10旋转至压膜器5的下方，升降装置7穿过升降孔6与压膜器5连接，使压膜器3向下移动，与膜片接触，待压膜产品置于膜片下方，最终实现压膜过程。一体式加热压膜装置可同时设置多个，转盘3可以同时进行加热操纵，同时旋转，同时压膜；也可以多个设置多个一体化加热压膜装置，每个装置根据膜片的不同或待压膜物质的不同，分别实现加热、旋转和压膜的操作，提高工作效率。实施例2一种一体式加热压膜装置一种一体式加热压膜装置，如图5-7所示，它包括底座1、转轴2、转盘3、加热器4、压膜器5、升降孔6、升降装置7、支架8、支架固定装置9和膜片放置孔10，其中，转轴2固定于底座1上，转盘3绕转轴2旋转设置，转轴2穿过转盘3与支架固定装置9连接，支架8为“7”字型，竖直部的其底端与支架固定装置9固连，其水平部上设有升降孔6，升降装置7为伸缩气泵，可穿过升降孔6与压膜器5连接；转盘3上设有膜片放置孔10，加热器4设于底座1上，并位于膜片放置孔10的下方。转盘3上的膜片放置孔10为沿转轴2对称设置的2个。转盘3每次旋转量为180°，当其中一个膜片放置孔10位于加热器4的上方时，另一个膜片放置孔10位于压膜器5的下方。支架固定装置9上沿转轴2还对称设有另一个“7”字型的支架8，其竖直部的其底端与支架固定装置9固连，其水平部上设有升降孔6，升降装置7可穿过升降孔6与压膜器5连接。在实际操作时，如图8所示，取膜片放入膜片放置孔10中，位于其下方的红外灯管加热器4对其进行加热处理，上方的升降机构7穿过升降孔6与压膜器5连接，使压膜器3向下移动，膜片位于加热器4和压膜器5之间，减少加热后的膜片的温度损失，膜片与外界空气的加热完毕后，旋转转盘3使另一个膜片放置孔10旋转至加热器4的上方了让加热后载有膜片的膜片放置孔10旋转至压膜器5的下方，升降装置7穿过升降孔6与压膜器5连接，使压膜器3向下移动，与膜片接触，待压膜产品置于膜片下方，最终实现压膜过程。一体式加热压膜装置可同时设置多个，转盘3可以同时进行加热操纵，同时旋转，同时压膜；也可以多个设置多个一体化加热压膜装置，每个装置根据膜片的不同或待压膜物质的不同，分别实现加热、旋转和压膜的操作，提高工作效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限定，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述
技术实现思路
作为启示加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作出的简单修改，等同变化与改型，仍属于本技术权利要求的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式加热压膜装置，其特征在于：它包括底座（1）、转轴（2）、转盘（3）、加热器（4）、压膜器（5）、升降装置（7）、支架（8）、支架固定装置（9）和膜片放置孔（10）；所述转轴（2）固定于底座（1）上，转盘（3）绕转轴（2）旋转设置，转轴（2）穿过转盘（3）与支架固定装置（9）连接；支架（8）的底端与支架固定装置（9）固连，支架（8）的顶端与升降装置（7）固连，升降装置（7）与压膜器（5）连接；所述转盘（3）上设有膜片放置孔（10），加热器（4）设于底座（1）上，并位于膜片放置孔（10）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种一体式加热压膜装置，其特征在于：它包括底座（1）、转轴（2）、转盘（3）、加热器（4）、压膜器（5）、升降装置（7）、支架（8）、支架固定装置（9）和膜片放置孔（10）；所述转轴（2）固定于底座（1）上，转盘（3）绕转轴（2）旋转设置，转轴（2）穿过转盘（3）与支架固定装置（9）连接；支架（8）的底端与支架固定装置（9）固连，支架（8）的顶端与升降装置（7）固连，升降装置（7）与压膜器（5）连接；所述转盘（3）上设有膜片放置孔（10），加热器（4）设于底座（1）上，并位于膜片放置孔（10）的下方。2.根据权利要求1所述的一体式加热压膜装置，其特征在于：所述支架（8）为“7”字型，其水平部与升降装置（7）固连，竖直部的底端与支架固定装置（9）固连。3.根据权利要求2所述的一体式加热压膜装置，其特征在于：所述的水平部上设有升降孔（6），升降装置（7）可穿过升降孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚峻峰，查凯，刘喆威，
申请(专利权)人：上海正雅齿科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31