背光模组及液晶显示装置制造方法及图纸

技术编号:14472585 阅读:69 留言:0更新日期:2017-01-21 11:54
本实用新型专利技术公开了一种背光模组及液晶显示装置,所述背光模组包括光源、底板、导光板、胶框、光学膜片和遮光胶片,所述胶框分为上下两部分,所述胶框下部分向内侧加宽,增加了胶框与底板的粘贴面积,保证胶框可以牢固的粘贴在底板上,所述胶框的加宽,可以防止所述胶框的变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液晶显示领域,特别是涉及一种加宽胶框宽度的背光模组及其液晶显示装置。
技术介绍
随着光电产业的蓬勃发展,液晶显示器(LiquidCrystalDisplay,LCD)已广泛地应用在各种电器产品中,而液晶显示器的画面需要由背光模组所提供的面光源才能得以显现。因此,背光模组是液晶显示器所不可或缺的重要组件。图1是传统的背光模组的结构示意图的俯视图,图2是沿图1中的A-A’截面线的截面图。请先参阅图1和图2,传统的背光模组因为胶框宽度的限制,会出现胶框与底板的粘贴面积不够导致固定不牢的问题。同时,过小的宽度,也使胶框容易发生变形。这些问题的存在,会影响到背光模组的使用效果。故有必要提供一种背光模组以及液晶显示装置,以解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术提供一种对胶框加宽的背光模组及液晶显示装置。以解决现有技术中的背光模组及液晶显示装置,胶框粘贴不牢和胶框易变形的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种背光模组,所述背光模组包括:光源;底板;导光板,用于将侧边光源转换成面光源,并均匀向上发出,设置在所述底板的上方,所述导光板包括入光面和发光面,所述导光板的上表面为发光面;胶框,用于固定所述导光板,并粘贴在所述底板上,所述胶框分为上下两部分,所述胶框下部分向内侧加宽,增大所述胶框底面与所述底板的粘贴面积;光学膜片,用于提高从所述导光板发出的光的正视亮度,设置在导光板的发光面上;遮光胶片,用于防止背光模组漏光,固定在所述胶框的上表面,所述遮光胶片与所述光学膜片有一搭接区域。在本技术所述的背光模块上,所述遮光胶片为边框状。在本技术所述的背光模块上,所述胶框通过双面胶与所述底板粘贴固定。在本技术所述的背光模块上,所述光学膜片的长和宽分别大于所述导光板的长和宽,所述光学膜片、所述导光板和所述底板形成了一个凹槽。在本技术所述的背光模块上,所述胶框下部分的加宽部分位于所述凹槽内部。本技术还涉及一种液晶显示装置,其特征在于,所述液晶显示装置包括:显示面板;以及背光模组,包括:光源;底板;导光板,用于将侧边光源转换成面光源,并均匀向上发出,设置在所述底板的上方,所述导光板包括入光面和发光面,所述导光板的上表面为发光面;胶框,用于固定所述导光板,并粘贴在所述底板上,所述胶框分为上下两部分,所述胶框下部分向内侧加宽,增大所述胶框底面与所述底板的粘贴面积;光学膜片,用于提高从所述导光板发出的光的正视亮度,设置在导光板的发光面上;遮光胶片,用于防止背光模组漏光,固定在所述胶框的上表面,所述遮光胶片与所述光学膜片有一搭接区域。优选的,所述遮光胶片为边框状。优选的,所述胶框通过双面胶与所述底板粘贴固定。优选的,所述光学膜片的长和宽分别大于所述导光板的长和宽,所述光学膜片、所述导光板和所述底板形成了一个凹槽。优选的,所述胶框下部分的加宽部分位于所述凹槽内部。本技术与现有的背光模组及其液晶显示装置相比,由于胶框下部分的加宽,可以有效的增加胶框与底板的粘贴面积,在不改变背光模组大小和显示区域大小的情况下,保证胶框可以牢固的粘贴在地板上。并且由于胶框宽度的增加,使得胶框不容易发生变形。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为传统的背光模组的结构示意图的俯视图。图2为沿图1中的A-A’截面线的截面图。图3为本技术的背光模组的优选实施例结构示意图的俯视图。图4为沿图3中的B-B’截面线的截面图。图中的数字所代表的相应数字的名称:11、胶框,12、遮光胶片,13、光学膜片,14、导光板,15、底板,16、双面胶,17、光源;21、胶框,22、遮光胶片,23、光学膜片,24、导光板,25、底板,26、双面胶,27、光源。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员没有做出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在图中,结构相似的单元以相同符号表示。请参阅图3和图4,图3为本技术的背光模组的优选实施例结构示意图的俯视图,图4为沿图3中的B-B’截面线的截面图。本技术提供一种技术方案:一种背光模组,所述背光模组包括胶框21、遮光胶片22、光学膜片23、导光板24、底板25、双面胶26以及光源27。导光板24设置在底板25上,并通过胶框21固定,所述光学膜片23设置在导光板24的发光面上,遮光胶片22和光学膜片23有一搭接区域。其中遮光胶片22为边框状,胶框21通过双面胶26与底板25粘贴固定。光学膜片23的长和宽分别大于导光板24的长和宽,这样光学膜片23、导光板24和底板25,三者就可以构成一个凹槽,胶框21下部分的加宽部分就位于这个凹槽内部。本技术的背光模组的工作原理:先接通电源,光源27发射光线,从导光板24的入光面射入导光板24内部,然后导光板24再将侧边光源转化为面光源,从发光面射出。光学膜片23将从导光板24发光面射出的光线进行处理,从而提高背光模组的正视亮度,并且光学膜片23和遮光胶片22形成的搭接区域,可以将从光学膜片23四周漏出的光遮挡掉,防止背光模组因漏光而出现亮边。这样即完成了本技术的背光模组的工作过程。本优选实施例的背光模组通过使胶框21下部分向内侧加宽,但胶框21的其他部位不变,并缩小导光板24的大小,这样就可以在不改变背光模组大小和显示区域大小的情况下,尽可能的增大了胶框21和底板25的粘贴面积,从而使用面积更大的双面胶26,以保证胶框可以牢固的粘贴固定在底板25上。并且,尽可能的增加胶框21的宽度,也可以有效的防止胶框21发生变形。本技术还包括一种液晶显示装置,其包括显示面板,以及背光模组;所述背光模组包括胶框21、遮光胶片22、光学膜片23、导光板24、底板25、双面胶26以及光源27。导光板24设置在底板25上,并通过胶框21固定,所述光学膜片23设置在导光板24的发光面上,遮光胶片22和光学膜片23有一搭接区域。其中遮光胶片22为边框状,胶框21通过双面胶26与底板25粘贴固定。光学膜片23的长和宽分别大于导光板24的长和宽,这样底板25、导光板24和光学膜片23,三者就依次叠放就可以构成一个凹槽,胶框21下部分的加宽部分就位于这个凹槽内部。本技术的液晶显示器的工作原理:先接通电源,光源27发射光线,从导光板24的入光面射入导光板24内部,然后导光板24再将侧边光源转化为面光源,从发光面射出。光学膜片23将从导光板24发光面射出的光线进行处理,从而提高背光模组的正视亮度,其中光学膜片23和遮光胶片22形成的搭接区域,可以将从光学膜片23四周漏出的光遮挡掉,防止液晶显示装置因漏光而出现亮边。显示面板再将从背光模组发出的光进行调制处理,从而得到需要的画面。这样即完成了本技术的液晶显示装置的工作过程。本优选实施例的液晶显示装置通过使胶框21下部分向内侧加宽,但胶框21的其他部位不变,并缩小导光板24的大小,这样就可以在不改变液晶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模组,其特征在于,所述背光模组包括:光源;底板;导光板,用于将侧边光源转换成面光源,并均匀向上发出,设置在所述底板的上方,所述导光板包括入光面和发光面,所述导光板的上表面为发光面;胶框,用于固定所述导光板,并粘贴在所述底板上,所述胶框分为上下两部分,所述胶框下部分向内侧加宽,增大所述胶框底面与所述底板的粘贴面积;光学膜片,用于提高从所述导光板发出的光的正视亮度,设置在导光板的发光面上;遮光胶片,用于防止背光模组漏光,固定在所述胶框的上表面,所述遮光胶片与所述光学膜片有一搭接区域。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组,其特征在于,所述背光模组包括:光源;底板;导光板,用于将侧边光源转换成面光源,并均匀向上发出,设置在所述底板的上方,所述导光板包括入光面和发光面,所述导光板的上表面为发光面;胶框,用于固定所述导光板,并粘贴在所述底板上,所述胶框分为上下两部分,所述胶框下部分向内侧加宽,增大所述胶框底面与所述底板的粘贴面积;光学膜片,用于提高从所述导光板发出的光的正视亮度,设置在导光板的发光面上;遮光胶片,用于防止背光模组漏光,固定在所述胶框的上表面,所述遮光胶片与所述光学膜片有一搭接区域。2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述遮光胶片为边框状。3.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述胶框通过双面胶与所述底板粘贴固定。4.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述光学膜片的长和宽分别大于所述导光板的长和宽,所述光学膜片、所述导光板和所述底板形成了一个凹槽。5.根据权利要求4所述的背光模组,其特征在于,所述胶框下部分的加宽部分位于所述凹槽内部。6.一种液晶显示装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:程言军陆学正
申请(专利权)人:安徽帝显电子有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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