一种多方位测斜探管加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多方位测斜探管加热装置，包括支架和加热装置，支架由金属板制成直角等腰三角形结构，在该直角等腰三角形结构的三个角上分别设有支撑圆管，加热装置安装在该直角等腰三角形结构的一个直角边上；加热装置包括壳体、内筒、电热丝、第一固定接头和第二固定接头，壳体为内设圆形通孔的长方体结构，壳体内通孔壁上设有圆管状的内筒，内筒外壁上盘绕有电热丝，内筒的内壁上设有温度传感器；壳体的一端部设有第一固定接头，壳体的另一端部第二固定接头，第一固定接头和第二固定接头分别通过螺钉固定连接在壳体两端。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、体体积小，重量轻，实用性好，能达到完全检测所有传感器情况的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加热装置，具体涉及一种多方位测斜探管加热装置。
技术介绍
测斜探管是定向井施工作业时用到的随钻测量仪器，随着地层的加深，测斜探管承受的温度也逐渐增加，在有的油区，井下的温度可高达200℃。测斜探管出厂时都要经过高温测试才能进行现场应用。传统的高温测试，都是将测斜探管放到加热箱内，一般加热箱的箱体都是水平的，所以测斜探管只能水平放置。这样就只能对测斜探管进行水平姿态的高温测试。由于测斜探管内的各有3个正交放置加速度传感器和磁通门。只在水平状态下进行高温测试，不能完全检测所有传感器的情况。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种多方位测斜探管加热装置。其技术方案是：一种多方位测斜探管加热装置，包括支架和加热装置，其特征在于：所述支架由金属板制成直角等腰三角形结构，在该直角等腰三角形结构的三个角上分别设有支撑圆管，所述加热装置安装在该直角等腰三角形结构的一个直角边上；所述加热装置包括壳体、内筒、电热丝、第一固定接头和第二固定接头。所述壳体为内设圆形通孔的长方体结构，壳体内通孔壁上设有圆管状的内筒，内筒外壁上盘绕有电热丝，内筒的内壁上设有温度传感器，电热丝及温度传感器的连接线延伸至壳体外；所述壳体的一端部设有第一固定接头，壳体的另一端部第二固定接头，所述第一固定接头和第二固定接头分别通过螺钉固定连接在壳体两端；所述壳体一侧设有用于固定在支架上的螺栓，该螺栓上设有螺母。其中，所述电热丝为双路反向缠绕在内筒的外壁上。所述壳体的横切面外部为正方形，内部为圆形，正方形边长设为100—150mm，内径设为60—90mm，壳体的长度设为1500—2000mm，壳体的两端四角上设有螺钉孔，螺钉孔内设螺纹。所述第一固定接头由第一挡板和第一扶正器组成，第一挡板为正方形结构，该正方形结构一平面的中部设有第一圆柱形凸起；所述第一扶正器为圆环状结构，该圆环状结构的内孔直径比被测探管的外直径大1~2mm，圆环状结构的外径比内筒的内直径小1~2mm；所述第一扶正器一端焊接连接在第一圆柱形凸起的端部；所述第一圆柱形凸起的外直径与第一扶正器的内孔直径相同。所述第二固定接头由第二挡板和第二扶正器组成，第二挡板为正方形结构，该正方形结构一平面的中部设有第二圆柱形凸起，第二圆柱形凸起中间设有通孔；所述第二扶正器为圆环状结构，该圆环状结构的内孔直径比被测探管的外直径大1~2mm，圆环状结构的外径比内筒的内直径小1~2mm；所述第二扶正器一端焊接连接在第二圆柱形凸起的端部；所述第二圆柱形凸起的外直径与第二扶正器的内孔直径相同。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单、体体积小，重量轻，实用性好，能达到完全检测所有传感器情况的目的。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术中加热装置的结构示意图。具体实施方式参照图1—图3，一种多方位测斜探管加热装置，包括支架11和加热装置12，所述支架11由金属板制成直角等腰三角形结构，在该直角等腰三角形结构的三个角上分别设有支撑圆管13，所述加热装置12安装在该直角等腰三角形结构的一个直角边上；所述加热装置12包括壳体1、内筒2、电热丝3、第一固定接头4和第二固定接头5。所述壳体1为内设圆形通孔的长方体结构，壳体1内通孔壁上设有圆管状的内筒2，内筒2外壁上盘绕有电热丝3，内筒2的内壁上设有温度传感器9，电热丝3及温度传感器9的连接线延伸至壳体1外；所述壳体1的一端部设有第一固定接头4，壳体的另一端部第二固定接头5，所述第一固定接头4和第二固定接头5分别通过螺钉6固定连接在壳体1两端；所述壳体一侧设有用于固定在支架上的螺栓9，该螺栓9上设有螺母10。所述电热丝3为双路反向缠绕在内筒2的外壁上。所述壳体1的横切面外部为正方形，内部为圆形，正方形边长设为100—150mm，内径设为60—90mm，壳体1的长度设为1500—2000mm，壳体1的两端四角上设有螺钉孔7，螺钉孔7内设螺纹。所述第一固定接头4由第一挡板41和第一扶正器42组成，第一挡板41为与壳体1横截面大小相同的正方形结构，该正方形结构一平面的中部设有第一圆柱形凸起43；所述第一扶正器42为圆环状结构，该圆环状结构的内孔直径比被测探管8的外直径大1~2mm，圆环状结构的外径比内筒2的内直径小1~2mm；所述第一扶正器42一端焊接连接在第一圆柱形凸起43的端部；所述第一圆柱形凸起43的外直径与第一扶正器42的内孔直径相同。所述第二固定接头5由第二挡板51和第二扶正器52组成，第二挡板51为与壳体横截面大小相同的正方形结构，该正方形结构一平面的中部设有第二圆柱形凸起53，第二圆柱形凸起53中间设有通孔54；所述第二扶正器53为圆环状结构，该圆环状结构的内孔直径比被测探管8的外直径大1~2mm，圆环状结构的外径比内筒2的内直径小1~2mm；所述第二扶正器52一端焊接连接在第二圆柱形凸起53的端部；所述第二圆柱形凸起53的外直径与第二扶正器52的内孔直径相同。第一挡板41和第二挡板51的四角上分别设有与壳体1上螺钉孔7位置相对应的过孔。使用时，将被测探管8放置在加热装置11中的内筒2内，两端通过第一固定接头4和第二固定接头5封堵，被测探管8的两端分别插入在第一第一扶正器42和第二扶正器53内，被测探管8上电子连接部分的电缆通过通孔54引出，可以连接到计算机，实时监测探管的状态，并保存探管在不同温度下的测量数据。电热丝3及温度传感器9的连接线延伸至壳体1外，在壳体1上可设置一个四路的航空插座，用于给加热丝供电和温度测量。航空插座通过电缆连接到一个加热控制盒，加热控制盒用于给加热丝供电和进行温度测量，加热控制盒为闭环控制，当温度到达设定温度时，停止给加热丝供电。控制盒内置网络通讯模块，可与外部网络节点进行数据通讯，可用计算机或手机APP对控制盒进行温度设定。通过变换支架10的摆放方式即可实现对加热装置11的水平、垂直及45°倾斜三个位置放置，达到完全检测所有传感器情况的目的。本技术设计合理、结构简单、体体积小，重量轻，实用性好，能达到完全检测所有传感器情况的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多方位测斜探管加热装置，包括支架和加热装置，其特征在于：所述支架由金属板制成直角等腰三角形结构，在该直角等腰三角形结构的三个角上分别设有支撑圆管，所述加热装置安装在该直角等腰三角形结构的一个直角边上；所述加热装置包括壳体、内筒、电热丝、第一固定接头和第二固定接头，所述壳体为内设圆形通孔的长方体结构，壳体内通孔壁上设有圆管状的内筒，内筒外壁上盘绕有电热丝，内筒的内壁上设有温度传感器，电热丝及温度传感器的连接线延伸至壳体外；所述壳体的一端部设有第一固定接头，壳体的另一端部第二固定接头，所述第一固定接头和第二固定接头分别通过螺钉固定连接在壳体两端；所述壳体一侧设有用于固定在支架上的螺栓，该螺栓上设有螺母。

【技术特征摘要】
1.一种多方位测斜探管加热装置，包括支架和加热装置，其特征在于：所述支架由金属板制成直角等腰三角形结构，在该直角等腰三角形结构的三个角上分别设有支撑圆管，所述加热装置安装在该直角等腰三角形结构的一个直角边上；所述加热装置包括壳体、内筒、电热丝、第一固定接头和第二固定接头，所述壳体为内设圆形通孔的长方体结构，壳体内通孔壁上设有圆管状的内筒，内筒外壁上盘绕有电热丝，内筒的内壁上设有温度传感器，电热丝及温度传感器的连接线延伸至壳体外；所述壳体的一端部设有第一固定接头，壳体的另一端部第二固定接头，所述第一固定接头和第二固定接头分别通过螺钉固定连接在壳体两端；所述壳体一侧设有用于固定在支架上的螺栓，该螺栓上设有螺母。2.根据权利要求1所述的一种多方位测斜探管加热装置，其特征在于：所述电热丝为双路反向缠绕在内筒的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种多方位测斜探管加热装置，其特征在于：所述壳体的横切面外部为正方形，内部为圆形，正方形边长设为100—150mm，内径设为60—90mm，壳体的长度设为15...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚殿卫，耿良月，李新强，王红卫，
申请(专利权)人：胜利油田精控恒通钻井技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37