木板漆层形成机制造技术

技术编号:14470797 阅读:66 留言:0更新日期:2017-01-21 03:00
本发明专利技术涉及木板生产用设备。一种木板漆层形成机,包括机架,机架设有下进料辊、同下进料辊配合的上进料辊、涂布辊、将漆输送到涂布辊上的漆输送机构和驱动下进料辊转动的电机,上进料辊和下进料辊之间形成进料通道,机架设有橡胶制作而成的支撑座,电机包括电机壳,电机壳设有提手杆,拉手杆设有套管,拉手杆和套管之间设有弹力调节机构,弹力调节机构包括基管、夹持层和预紧力调节结构,夹持层由若干摩擦条构成,摩擦条设有若干穿设于基管的滑杆,滑杆的内端设有驱动滑杆外移的第三弹簧。本发明专利技术具有装配电机时方便、能够在相框上形成漆层的优点,解决了木质相框容易从连接处开始腐烂的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及木板生产用设备,尤其涉及一种木板漆层形成机。
技术介绍
相框根据制作材料的不同有木质相框、塑料相框等。木质相框为了增加外表的防腐性能,会在构成相框的木板表面涂上漆层来进行保护。现有的相框木板形成漆层的方式为先将相框制作好,然后再通过人工或设备在相框表面形成漆层,现有的形成漆层的工艺存在以下不足:构成相框的木板的连接处不能够涂上漆,容易产生从连接处开始腐烂的现象。
技术实现思路
本专利技术提供了一种装配电机时方便、能够在相框上形成漆层的木板漆层形成机,解决了木质相框容易从连接处开始腐烂的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种木板漆层形成机,包括机架,所述机架设有下进料辊、同下进料辊配合的上进料辊、涂布辊、将漆输送到涂布辊上的漆输送机构和驱动下进料辊转动的电机,所述上进料辊和下进料辊之间形成沿前后方向延伸的进料通道,所述机架设有橡胶制作而成的支撑座,所述电机包括电机壳,所述电机壳设有提手杆,所述提手杆外弹性套设有套管,所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。使用时将漆通过漆漆输送机构输送到涂布辊上,电机驱动上下进料辊和涂布辊转动,制作相框的木板从进料通道的一端进入进料通道,在上下进料辊的夹持驱动下从进料通道的另一端输出,涂布辊同木板相接触而将漆涂抹在木板上而形成漆层。进料辊可以兼做涂布辊。机架设置橡胶制作而成的支撑座进行支撑,隔震效果好,能够防止使用过程中产生的振动传动给周边设备而干涉周边设备。本专利技术装配电机时,通过握持住提手杆来进行移动电机以调整电机的位置到符合要求,因此装配电机时方便;本技术方案中的提手杆具有弹性,从而提高使用时的舒适性,本技术方案中的弹性效果还可以改变,以适应不同的需要。提手杆弹性的具体的调节过程为,通过预紧力调节结构驱动第三弹簧沿基管的径向移动,从而使得摩擦条同套管的正压力改变,从而实现预紧力的改变,使得套管相对于提手杆晃动的力的大小改变来达到不同的弹性效果。作为优选,所述涂布辊包括位于进料通道上方的上涂布辊和位于进料通道下方的下涂布辊。能够同时对木板的上下表面进行涂漆而形成漆层,形成漆层时的效率高。作为优选,所述漆输送机构包括储液槽和进料管,所述储液槽的底壁设有位于涂布辊上方的出液口。使用时漆经进料管输送到储液槽中、然后经出液口而流到涂布辊上。作为优选,所述进料通道的出料端的左侧设有朝向左下方吹气的左吹气嘴,所述进料通道的出料端的右侧设有朝向右下方吹气的右吹气嘴。当涂有上下漆层的木板行走出进料通道时,两个吹气嘴将木板上表面的漆朝向左右两侧边缘吹而使得漆流到木板的侧面(即木板厚度方向的面)上而形成漆层。能够实现对木板厚度方向的面的涂漆。作为优选,所述机架还连接有当机架的倾斜角度大于设定值时控制所述电机停止的倾斜自断电开关。设置倾斜自断电开关能够在机架产生倾斜而不符合要求时而自动停止工作。倾斜角度不符合要求时会导致涂布辊的一端上有漆而另一端时没有漆,此时如果继续涂布则会导致木板上的漆层一侧厚另一侧薄,甚至出现木板一侧有漆层另一侧没有漆层的现象。作为优选,所述倾斜自断电开关包括绝缘外壳和固定于外壳的两只接线脚,所述外壳内设有装配腔,所述两只接线脚的内端位于所述装配腔内,所述装配腔内设有重块,所述装配腔内设有沿上下方向延伸的重块导向腔,所述重块位于所述重块导向腔内,所述装配腔内还设有在所述重块的作用下按压在所述两只接线脚的内端上的导电片和使所述导电片同所述接线脚分开的断电弹簧,所述装配腔内设有摆臂、钩接在所述摆臂上而使导电片保持在按压在接线脚的内端上的位置的倒钩和驱动倒钩朝向摆臂转动的倒钩复位弹簧,所述倒钩和摆臂都铰接于所述装配腔内,所述重块导向腔位于所述摆臂内,所述倒钩设有伸入到所述重块导向腔内的同所述重块配合的驱动倒钩同所述摆臂脱开的驱动臂,所述重块导向腔还设有提升所述重块的重块提升弹簧。该技术方案中的具体防倾斜的工作过程为:当机架产生倾斜时倾斜自断电开关也一起倾斜,当倾斜角度达到设计时所允许的最大值时,提升弹簧将重块提升起,重块被提升起的过程中虽然重块对导电片的按压力开始逐渐减小,但是在倒钩的作用下、导电片位置不会动(即导电片始终保持同连接脚可靠地连接在一起),当重块继续移动而远离导电片到按压在驱动臂上时,重球在提升弹簧的作用下(如果倾倒角度超过的90°则重块的重力也会协同驱动)驱动臂驱动倒钩脱钩且倒钩复位弹簧储能,倒钩脱钩后断电弹簧瞬间释放能量而使得导电片同连接脚之间快速脱离。该开关能够降低断开时间和电弧的作用。当本专利技术回复水平时,重块朝向导电片移动,重块的重力使断电弹簧储能和导电片合拢,此时由于驱动臂失去了重球的挤压作用、倒钩复位弹簧驱动倒钩复位(复位后气缸能够重新启动而工作),此时如果断电弹簧有产生振动而驱动导电片同接线脚之间产生反复通断现象的趋势、倒钩会限制反复通断现象的产生,从而起到避免反复通断而产生的打火现象。作为优选,所述预紧力调节结构包括两个将基管支撑在提手杆外的管状结构的锥形头、驱动锥形头轴向移动并能够使锥形头停止在设定位置的的驱动结构和若干顶杆,所述两个锥形头以小径端对向设置的方式滑动连接在所述基管的两端内,所述顶杆的两端搁置在所述两个锥形头的锥面上,同一块摩擦条的所有的所述滑杆通过所述弹簧支撑在同一根所述顶杆上,每一块摩擦条的所述滑杆各通过一根所述顶杆进行支撑。调节时,通过轴向改变锥形头的位置来实现顶杆沿基管的径向移动、从而实现顶杆沿基管径向位置的改变,从而实现第三弹簧预紧力的改变。调节时的方便性好。作为优选,所述驱动结构包括两个螺纹连接在所述基管的两端内的顶块,所述两个锥形头位于所述两个顶块之间。通过转动顶块来驱动锥形头实现调节,调节到位则自动定位住,使用时的方便性更好。作为优选,所述支撑座为圆环形,所述支撑座的端面设有若干个沿支撑座周向分布的存孔,所述存孔中设有中间板,所述中间板将所述存孔分割成沿上下方向分布的内腔体和外腔体,所述中间板设有连通所述内腔体和外腔体的主摩擦通道,所述主摩擦通道内设有摩擦板,所述摩擦板穿设有可沿内腔体和外腔体的分布方向滑动的摩擦杆,所述摩擦杆设有支摩擦通道,所述外腔体的外端设有朝向外腔体内部拱起的弹性盖。使用时,将液体填充在存孔内,焊接过程中悬挂板下降而产生振动传递给支撑座而导致存孔变形时,存孔变形而驱动位于其内的液体在内腔体和外腔体之间来回流动、摩擦板和摩擦杆的晃动,液体流动以及摩擦板和摩擦杆晃动过程中将振动能量转变为热能而消耗掉。如果振动较小而不足以促使存孔变形时,此时只有液体的晃动,液体晃动时摩擦杆产生晃动而吸能,设置摩擦杆能够提高对高频低幅振动的吸收作用,使得本专利技术不但能够吸收高振幅的振动能量、还能吸收低振幅的振动能量,因此隔震效果更好。作为优选,所述摩擦杆的轴向两端都伸出所述摩擦板,所述摩擦杆的两个轴向端面都为球面。能够使得液体接受到本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木板漆层形成机,其特征在于,包括机架,所述机架设有下进料辊、同下进料辊配合的上进料辊、涂布辊、将漆输送到涂布辊上的漆输送机构和驱动下进料辊转动的电机,所述上进料辊和下进料辊之间形成沿前后方向延伸的进料通道,所述机架设有橡胶制作而成的支撑座,所述电机包括电机壳,所述电机壳设有提手杆,所述提手杆外弹性套设有套管,所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。

【技术特征摘要】
1.一种木板漆层形成机,其特征在于,包括机架,所述机架设有下进料辊、同下进料辊配合的上进料辊、涂布辊、将漆输送到涂布辊上的漆输送机构和驱动下进料辊转动的电机,所述上进料辊和下进料辊之间形成沿前后方向延伸的进料通道,所述机架设有橡胶制作而成的支撑座,所述电机包括电机壳,所述电机壳设有提手杆,所述提手杆外弹性套设有套管,所述提手杆和套管之间设有调节套管与提手杆之间的弹力的弹力调节机构,所述弹力调节机构包括套设在提手杆外且穿设在套管内的基管和环绕在所述基管外部的夹持层,所述夹持层由若干块沿基管的周向分布的摩擦条构成,所述摩擦条设有若干沿基管的径向延伸的滑杆,所述滑杆滑动穿设于所述基管,所述滑杆的内端设有驱动滑杆外移进而驱动摩擦条同套管抵接在一起的第三弹簧,所述弹力调节机构还设有调节所述第三弹簧的预紧力的预紧力调节结构。2.根据权利要求1所述的木板漆层形成机,其特征在于,所述涂布辊包括位于进料通道上方的上涂布辊和位于进料通道下方的下涂布辊。3.根据权利要求2所述的木板漆层形成机,其特征在于,所述漆输送机构包括储液槽和进料管,所述储液槽的底壁设有位于涂布辊上方的出液口。4.根据权利要求1或2或3所述的木板漆层形成机,其特征在于,所述进料通道的出料端的左侧设有朝向左下方吹气的左吹气嘴,所述进料通道的出料端的右侧设有朝向右下方吹气的右吹气嘴。5.根据权利要求1或2或3所述的木板漆层形成机,其特征在于,所述机架还连接有当机架的倾斜角度大于设定值时控制所述电机停止的倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:危金兰
申请(专利权)人:杭州跟策科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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