一种速生材原位密实及具有吸附功能的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种速生材功能性加工领域，特别涉及一种将速生材原位密实，同时具有吸附功能的加工方法。本方法通过在纳米材料与改性剂的混合液中浸渍、在真空加压罐中通过抽真空和加压的工艺进行填充，然后进行在氮气环境下干燥，半碳化处理，得到密实及具有吸附功能的木材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种速生材功能性加工领域，特别涉及一种将速生材原位密实，同时具有吸附功能的加工方法。
技术介绍
速生材树种是指生长快、成材早、轮伐期短的树木品种，我国常见的有杨树、桉树、松树、柳树等。由这些速生树种制成的木材叫速生材，速生材最大的问题是材质疏松，空隙度大，密度低，因此力学和机械强度都低，不耐磨，易吸湿，因此，速生材一直以来主要都是做人造板，造纸、做包装材料，建筑模板等，而较少做家具，尤其是高档家具。但是，速生材一般色泽比较浅，容易做成各种涂装色彩，而且变形小，干燥容易，重量轻，尺寸稳定性比较好，收缩小，吸音效果好，弹性好，易于加工。随着我国经济的发展，对木材的需求越来越大。所以，我们需要找到一种弥补速生材短处，增强长处的加工方法。其中，密实技术能够很好的提高材料的力学和机械性能，常用的密实技术，有沿木材横纹方向进行径向或弦向压缩密实，但该技术处理后的木材压缩变形不稳定，容易变形回复，所以更多的采用浸渍密实。随着社会的进步，还需要扩展木材的功能化改性，赋予木材新的功能，进一步提高木材附加值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工方法，将速生材进行原位密实化处理，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种速生材原位密实及具有吸附功能的加工方法，其特征在于包括以下步骤：将速生材放入纳米材料、改性剂的混合水溶液A中浸渍40‑43h后，密封于真空加压罐中，抽真空至压力为0.2‑0.25Mpa后加入纳米材料、改性剂的混合水溶液A，然后加压至15‑25Mpa保持125‑140min后泄压；再次抽真空为0.2Mpa保持60‑70min，然后加压15‑25Mpa保持80‑90min，同时对溶液加热至80‑90℃，保温40‑60min后泄压，然后在115‑120℃下，通入氮气进行干燥，得到半成品；将上述半成品进行半碳化处理，得到吸附材料。

【技术特征摘要】
1.一种速生材原位密实及具有吸附功能的加工方法，其特征在于包括以下步骤：将速生材放入纳米材料、改性剂的混合水溶液A中浸渍40-43h后，密封于真空加压罐中，抽真空至压力为0.2-0.25Mpa后加入纳米材料、改性剂的混合水溶液A，然后加压至15-25Mpa保持125-140min后泄压；再次抽真空为0.2Mpa保持60-70min，然后加压15-25Mpa保持80-90min，同时对溶液加热至80-90℃，保温40-60min后泄压，然后在115-120℃下，通入氮气进行干燥，得到半成品；将上述半成品进行半碳化处理，得到吸附材料。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚润龙，
申请(专利权)人：开平市瑞兴木业制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44