上下往复变换式雕磨磨抛机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种上下往复变换式雕磨磨抛机，包括机架、用以夹持石材的旋转夹持机构以及第一磨抛机构和第二磨抛机构，第一磨抛机构具有用以对石材进行打磨的雕磨刀，第二磨抛机构具有用以对石材进行打磨的磨料轮，还包括用以实现第一磨抛机构和第二磨抛机构位置切换的位置切换机构。如此，本实用新型专利技术能够减少前几道初磨工艺，如可以减少50目、150—300目以及200—300目这几道初磨工序，节省了几道初磨的磨料，而且该采用雕磨刀，雕磨量很小，雕磨刀的损耗也极小，能够保证雕磨刀的使用寿命。由于位置切换机构的设置，第一磨抛机构和第二磨抛机构可以同时至上而下运动加工石材，也可以同时至下而上运动加工石材，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种上下往复变换式雕磨磨抛机，属石材加工设备领域。
技术介绍
在石材加工领域，石材的加工主要包括石材的切削和石材的磨抛。如授权公告号CN202278668U，名称为“一种多功能多头柱形石材仿形机”的中国技术专利中，公开了一种多功能多头柱形石材仿形机一种多功能多头柱形石材仿形机，其包括：底座；支柱，包括固设于底座上的前左支柱、前右支柱、后左支柱和后右支柱，所述支柱的顶端通过四联接梁联接成梯形结构；工件定位装置，包括设于前左、右立柱之间的上、下梁，下梁间隔安装有若干工件托盘装置，每个工件托盘装置正上方的上梁上对应安装有工件顶持机构；工件切削装置，其特征在于：所述工件切削装置包括通过垂直升降和水平横移驱动机构可上下、前后移动地水平架设在后左、右立柱之间的内横梁，套设于内横梁上且通过电机驱动装置可在内横梁上的滑动位左右滑动的横梁框，以及若干由沿纵向垂直支承在横梁框上的主轴带动以同步切割工件的切削刀盘；仿形机构，包括设于后立柱上的仿形模板夹座、用于追踪仿形模板曲面轨迹且与内横梁联动的带光电探针的仿形控制杆以及PLC可编程控制器，PLC可编程控制器的输入端连接光电探针、输出端连接工件切削装置的各驱动机构。如申请公布号CN105081913A，名称为“一种磨抛装置及磨抛机”的中国专利技术专利申请中公开了一种磨抛机，其包括磨抛单元，磨抛单元包括机架、横向间隔设置在机架上的多个磨抛装置；磨抛装置包括刀架、同轴相对设置在刀架上的主动轴和从动轴、驱动主动轴转动的主电机和磨具，磨具包括安装在主动轴与从动轴之间的刀轴、固定设置在刀轴上的圆柱状磨轮，圆柱状磨轮的外周面轮廓与圆柱状工件的外周面轮廓相嵌合，工作时，圆柱状磨轮与圆柱状工件平行相对布置，并使圆柱状磨轮可无缝贴合圆柱状工件的外周面进行磨抛。还包括工件夹持装置，包括可横向移动地设置在所述磨抛装置下方的移动架、横向间隔设置在移动架上的多个旋转夹持机构和驱动旋转夹持机构工作的驱动机构，旋转夹持机构包括同轴相对设置的主动顶轴和从动顶轴，驱动机构连接驱动主动顶轴转动，圆柱状工件被夹持在主动顶轴和从动顶轴之间，并可被主动顶轴带动旋转；所述圆柱状磨轮与圆柱状工件沿纵向平行相对布置，移动架的横向移动可使圆柱状工件在各所述磨抛装置的圆柱状磨轮之间切换，使圆柱状工件的外周面与所述磨抛装置的圆柱状磨轮无缝贴合进行磨抛。在石材加工过程中，为了加工表面光度较高的石材，通过需要采用多种多道磨抛工序，每道磨抛工序采用不同细度的磨料，如传统加工工序中，通常依次采用50目、150—300目、200—300目、500目、700—800目、1000目、3000目的磨料对石材进行磨抛。采用这种石材磨抛方式，存在着磨料损耗大、效率低的缺点。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简易、能够提高加工效率、节省材料的上下往复变换式雕磨磨抛机。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：上下往复变换式雕磨磨抛机，包括机架、用以夹持石材的旋转夹持机构以及用以对石材表面进行磨抛的第一磨抛机构和第二磨抛机构，第一磨抛机构具有用以对石材进行打磨的雕磨刀，第二磨抛机构具有用以对石材进行打磨的磨料轮，还包括用以实现第一磨抛机构和第二磨抛机构位置切换的位置切换机构。作为本技术的一种优选方式，所述位置切换机构包括切换架、设置在切换架上的第一切换部和第二切换部以及用以实现第一切换部和第二切换部位置切换的切换动力源，所述第一磨抛机构设置在第一切换部上，所述第二磨抛机构设置在第二切换部上。作为本技术的一种优选方式，所述机架包括左支架、右支架、连接在左支架上部与右支架上部之间的横梁以及设置在左支架下部与右支架下部之间的底座，横梁上设有可沿横梁的左右方向移动的安装块以及用以驱动安装块移动的安装块驱动机构，安装块上设有第一升降机构，所述第一磨抛机构设置在第一升降机构上，在左支架和/或右支架上设有用以驱动横梁沿前后方向移动的前后驱动机构。作为本技术的一种优选方式，所述旋转夹持机构包括用以夹持石材的第一固定架和第二固定架，第一固定架和/或第二固定架以可相对所述底座滑动的方式配设在所述底座上，第一固定架上设有第一顶尖轴，第二固定架上设有第二顶尖轴，在第二固定架上连接有用以驱动第二顶尖轴转动的顶尖轴驱动机构，第一顶尖轴和第二顶尖轴沿水平方向设置。作为本技术的一种优选方式，所述机架包括基座、围设在基座上的前左支柱、前右支柱、后左支柱和后右支柱，在机架内设有支撑梁，还包括用以驱动支撑梁纵向移动的垂直升降机构和用以驱动支撑梁前后水平移动的水平移动机构，在支撑梁上设有可沿支撑梁左右方向移动的横梁框，所述第一磨抛机构固定在横梁框上。作为本技术的一种优选方式，所述旋转夹持机构包括设置在所述前左支柱与所述前右支柱之间设有上梁和下梁，上梁以可沿所述机架纵向移动的方式设置在所述机架上，在上梁上设有上顶针盘，在下梁上设有下顶针盘，上顶针盘上设有上顶尖轴，下顶针盘上设有与上顶尖轴配合的下顶尖轴，上顶尖轴和下顶尖轴均沿竖直方向设置，在下梁上设有用以驱动下顶尖轴转动的下顶尖轴驱动机构。作为本技术的一种优选方式，所述第一磨抛机构还具有用以驱动雕磨刀转动的传动机构以及对应雕磨刀设置的冷却装置，所述第二磨抛机构包括电机和设置在电机输出轴上的所述磨料轮。采用本技术的技术方案后，直接利用雕磨刀进行石材的磨抛，对于需要多道雕磨的石材，本技术能够减少前几道初磨工艺，如可以减少50目、150—300目以及200—300目这几道初磨工序，节省了几道初磨的磨料，而且该采用雕磨刀，雕磨量很小，雕磨刀的损耗也极小，能够保证雕磨刀的使用寿命。由于位置切换机构的设置，第一磨抛机构和第二磨抛机构可以同时至上而下运动加工石材，也可以同时至下而上运动加工石材，提高生产效率。附图说明图1为本技术中第一种实施方式的结构示意图；图2为本技术中第二种实施方式的局部结构示意图；图3为本技术中第三种实施方式的结构示意图；图4为本技术中第四种实施方式的局部结构示意图；图5为本技术中第五种实施方式的局部结构示意图；图6为本技术中第六种实施方式的局部结构示意图；图7为本技术中第七种实施方式的局部结构示意图；图中：10-左纵梁11-右纵梁13-横梁14-底座15-安装块16-第一固定架17-第二固定架18-第一顶尖轴19-第二顶尖轴191-顶尖驱动机构20-切换机构21-切换架22-第一切换部23-第二切换部30-第一磨抛机构31-传动机构32-雕磨刀33-水冷装置40-旋转头驱动机构41-旋转头42-第一旋转面43-第二旋转面50-第二磨抛机构51-电机52-磨料轮61-底座62-前左支柱63-前右支柱64-下梁65-上梁66-支撑梁67-上顶尖盘671-上顶尖轴68-下顶尖盘681-下顶尖轴具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。回转式异形石材栏杆的磨抛工艺，其包括如下步骤：步骤A，准备异形石材栏杆坯体，该异形石材栏杆坯体由石材经过切大面、雕刻成型后制成；切大面、雕刻成型为石材加工领域中的常规加工方式，其主要将石材加工成预定形状的异形石本文档来自技高网...

【技术保护点】
上下往复变换式雕磨磨抛机，其特征在于：包括机架、用以夹持石材的旋转夹持机构以及用以对石材表面进行磨抛的第一磨抛机构和第二磨抛机构，第一磨抛机构具有用以对石材进行打磨的雕磨刀，第二磨抛机构具有用以对石材进行打磨的磨料轮，还包括用以实现第一磨抛机构和第二磨抛机构位置切换的位置切换机构。

【技术特征摘要】
1.上下往复变换式雕磨磨抛机，其特征在于：包括机架、用以夹持石材的旋转夹持机构以及用以对石材表面进行磨抛的第一磨抛机构和第二磨抛机构，第一磨抛机构具有用以对石材进行打磨的雕磨刀，第二磨抛机构具有用以对石材进行打磨的磨料轮，还包括用以实现第一磨抛机构和第二磨抛机构位置切换的位置切换机构。2.如权利要求1所述的上下往复变换式雕磨磨抛机，其特征在于：所述位置切换机构包括切换架、设置在切换架上的第一切换部和第二切换部以及用以实现第一切换部和第二切换部位置切换的切换动力源，所述第一磨抛机构设置在第一切换部上，所述第二磨抛机构设置在第二切换部上。3.如权利要求1所述的上下往复变换式雕磨磨抛机，其特征在于：所述机架包括左支架、右支架、连接在左支架上部与右支架上部之间的横梁以及设置在左支架下部与右支架下部之间的底座，横梁上设有可沿横梁的左右方向移动的安装块以及用以驱动安装块移动的安装块驱动机构，安装块上设有第一升降机构，所述第一磨抛机构设置在第一升降机构上，在左支架和/或右支架上设有用以驱动横梁沿前后方向移动的前后驱动机构。4.如权利要求3所述的上下往复变换式雕磨磨抛机，其特征在于：所述旋转夹持机构包括用以夹持石材的第一固定架和第二固定架，第一固定架和/或第二固定架以可相对所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡奎，
申请(专利权)人：泉州市佳能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35