一种检具上的定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种检具上的定位结构，其不同之处在于：其包括基座；设于基座上的导向块，导向块的一侧开设有竖直延伸的导向槽，导向块的上端开设有与导向槽贯通的导向孔；第一定位件，第一定位件包括能沿导向孔上下移动的导向杆、弹簧件、及能在导向槽内上下移动的第一定位块，导向杆的上端穿过导向孔并设置有限位凸台，导向杆的下端套设有弹簧件并与第一定位块可拆卸连接，弹簧件的上端与导向槽槽壁相抵，弹簧件的下端与第一定位块相抵；及与第一定位块配合的第二定位块，第二定位块设于第一定位块下方并固定在基座上。本实用新型专利技术可快速的对待检测零件进行定位，且定位时不会对零件矫形，易于装卸，能重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检具领域，尤其是一种检具上的定位结构。
技术介绍
汽车零部件成型后，为快速提高整车中的各个零部件尺寸精度，及时有效地发现部件尺寸的偏差，需用检具进行检测。检具是一种按特定要求专门制造的检测工具，检具检测时需要对被检测的零件进行定位，然后对零件各检测位置进行检测，目前一般采用销状结构对待检测零件进行定位，这种定位方式往往会对零件进行矫形，导致检测时无法反应零件实际装配的真实缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种检具上的定位结构，可快速的对待检测零件进行定位，且定位时不会对零件矫形，易于装卸，能重复使用。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：一种检具上的定位结构，其不同之处在于：其包括基座；设于所述基座上的导向块，所述导向块的一侧开设有竖直延伸的导向槽，所述导向块的上端开设有与所述导向槽贯通的导向孔；第一定位件，所述第一定位件包括能沿所述导向孔上下移动的导向杆、弹簧件、及能在所述导向槽内上下移动的第一定位块，所述导向杆具有相对设置的上端和下端，所述导向杆的上端穿过所述导向孔并设置有限位凸台，所述限位凸台的外径大于所述导向孔的孔径，所述导向杆的下端套设有所述弹簧件并与所述第一定位块可拆卸连接，所述弹簧件具有相对设置的上端和下端，所述弹簧件的上端与所述导向槽槽壁相抵，所述弹簧件的下端与所述第一定位块相抵；及与所述第一定位块配合的第二定位块，所述第二定位块设于所述第一定位块下方并固定在所述基座上。按以上技术方案，所述第一定位块与所述导向杆通过螺纹连接。按以上技术方案，所述第一定位块包括本体和定位部，所述本体具有相对设置的上端和下端，所述本体的上端与所述导向杆连接，所述本体的下端设置有所述定位部，所述定位部具有面向所述导向块设置的第一侧、及与第一侧相对设置的第二侧，所述定位部的第二侧朝向定位部的第一侧凹陷形成让位空间。按以上技术方案，所述导向槽的截面形状大致呈匚形，所述本体的截面形状呈方形。按以上技术方案，所述第二定位块上具有导向斜面。对比现有技术，本技术的有益特点为：该检具上的定位结构，通过第一定位块和第二定位块的配合压住待检测零件，既可防止待检测零件从检具上松脱，又可避免待检测零件被固定导致暂时矫形，可准确的反应待检测零件的真实装配状态；通过提拉或松开导向杆即可控制第一定位块上下移动，使用方便，能重复使用；第一定位块和导向杆通过螺纹连接，易于拆卸。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例使用状态图；其中：1-待检测零件（101-卡扣结构（1011-卡勾头））、2-基座、3-导向块（301-导向槽）、4-第一定位件（401-导向杆、402-弹簧件、403-第一定位块（4031-本体、4032-定位部（4032a-定位部的第一侧、4032b-定位部的第二侧））、404-限位凸台）、5-第二定位块（501-导向斜面）。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图1和图2，本技术实施例检具上的定位结构，与待检测零件1上的片状结构配合，尤其适合与具有卡勾头1011的片状卡扣结构101配合，该定位结构包括固定在检具上的基座2；设于所述基座2上的导向块3，所述导向块3的一侧开设有竖直延伸的导向槽301，所述导向块3的上端开设有与所述导向槽301贯通的导向孔；第一定位件4，所述第一定位件4包括能沿所述导向孔内壁上下移动的导向杆401、弹簧件402、及能在所述导向槽301内上下移动的第一定位块403，所述导向杆401具有相对设置的上端和下端，所述导向杆401的上端穿过所述导向孔，且导向杆401的上端端部形成有便于人手持的限位凸台404，所述限位凸台404的外径大于所述导向孔的孔径，所述导向杆401的下端套设有所述弹簧件402，且导向杆401的下端端部与所述第一定位块403可拆卸连接，所述弹簧件402具有相对设置的上端和下端，所述弹簧件402的上端与所述导向槽301的上槽壁相抵，所述弹簧件402的下端与所述第一定位块403的上端面相抵；及与所述第一定位块403配合以对待检测零件1进行定位的第二定位块5，所述第二定位块5设于所述第一定位块403下方并固定在所述基座2上。优选的，为了便于装卸导向杆401和第一定位块403，所述第一定位块403与所述导向杆401通过螺纹连接。优选的，为了防止第一定位块403与待检测零件1发生干涉，所述第一定位块403包括本体4031和定位部4032，所述本体4031具有相对设置的上端和下端，所述本体4031的上端与所述导向杆401连接，所述本体4031的下端设置有所述定位部4032，所述定位部4032具有面向所述导向块3设置的第一侧4032a、及与第一侧4032a相对设置的第二侧4032b，所述定位部的第二侧4032b朝向定位部的第一侧4032a凹陷形成让位空间。优选的，请参考图1，为了防止第一定位块403在导向槽301内发生转动，所述导向槽301的截面形状大致呈匚形，所述本体4031的截面形状呈与匚形配合的方形结构。优选的，为了便于将待检测零件1放置在第二定位块5上，所述第二定位块5上具有导向斜面501。请参考图1和图2，本技术实施例的使用方法为：将第一定位块403装到导向槽301内后，向上提拉导向杆401，使第二定位块5与第一定位块403之间具有一定的间距，然后再将待检测零件1放置在检具上，松开导向杆401使第一定位块403下移至压紧待检测零件1。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属的
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检具上的定位结构，其特征在于：其包括基座；设于所述基座上的导向块，所述导向块的一侧开设有竖直延伸的导向槽，所述导向块的上端开设有与所述导向槽贯通的导向孔；第一定位件，所述第一定位件包括能沿所述导向孔上下移动的导向杆、弹簧件、及能在所述导向槽内上下移动的第一定位块，所述导向杆具有相对设置的上端和下端，所述导向杆的上端穿过所述导向孔并设置有限位凸台，所述限位凸台的外径大于所述导向孔的孔径，所述导向杆的下端套设有所述弹簧件并与所述第一定位块可拆卸连接，所述弹簧件具有相对设置的上端和下端，所述弹簧件的上端与所述导向槽槽壁相抵，所述弹簧件的下端与所述第一定位块相抵；及与所述第一定位块配合的第二定位块，所述第二定位块设于所述第一定位块下方并固定在所述基座上。

【技术特征摘要】
1.一种检具上的定位结构，其特征在于：其包括基座；设于所述基座上的导向块，所述导向块的一侧开设有竖直延伸的导向槽，所述导向块的上端开设有与所述导向槽贯通的导向孔；第一定位件，所述第一定位件包括能沿所述导向孔上下移动的导向杆、弹簧件、及能在所述导向槽内上下移动的第一定位块，所述导向杆具有相对设置的上端和下端，所述导向杆的上端穿过所述导向孔并设置有限位凸台，所述限位凸台的外径大于所述导向孔的孔径，所述导向杆的下端套设有所述弹簧件并与所述第一定位块可拆卸连接，所述弹簧件具有相对设置的上端和下端，所述弹簧件的上端与所述导向槽槽壁相抵，所述弹簧件的下端与所述第一定位块相抵；及与所述第一定位块配合的第二定位块，所述第二定位块设于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗英，牟必山，
申请(专利权)人：武汉燎原模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42