轴叉自动线液压夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了轴叉自动线液压夹具，包括底座，所述底座的上表面两端均安装有滑动侧壁装置，所述底座的上表面安装有底座液压柱，所述底座液压柱的上端安装有操作平台，所述操作平台的上表面安装有横向运料液压柱，所述横向运料液压柱的前端安装有轴叉液压升降装置，所述轴叉液压升降装置包括液压柱，本实用新型专利技术通过将横向运料液压柱与轴叉液压升降装置连接，实现了根据生产需要移动轴叉位置的效果，通过将上紧固板和上紧固板滑动板与第一紧固框连接，下紧固板和下紧固板滑动板与第二紧固框连接，实现了将根据轴叉尺寸调整夹紧装置从而达到更好的夹紧效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件加工
，具体为轴叉自动线液压夹具。
技术介绍
液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具，液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能对需要加工的配件进行夹紧。现有的轴叉液压夹具不具有可以根据配件的尺寸调整夹紧装置长度的功能，现有的液压夹具装置不能对轴叉进行全方位的稳固和夹紧，现有的轴叉液压夹紧装置不能移动轴叉的位置，不适应于自动化流水线生产，现有的轴叉液压夹紧装置不能根据加工配件的需要调整夹紧后轴叉的位置，现有的轴叉液压夹具不能根据轴叉末端的尺寸选择合适的底座与其紧密接触。
技术实现思路
本技术的目的在于提供轴叉自动线液压夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：轴叉自动线液压夹具，包括底座，所述底座的上表面两端均安装有滑动侧壁装置，所述底座的上表面安装有底座液压柱，所述底座液压柱的上端安装有操作平台，所述操作平台的上表面安装有横向运料液压柱，所述横向运料液压柱的前端安本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴叉自动线液压夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两端均安装有滑动侧壁装置（2），所述底座（1）的上表面安装有底座液压柱（4），所述底座液压柱（4）的上端安装有操作平台（3），所述操作平台（3）的上表面安装有横向运料液压柱（9），所述横向运料液压柱（9）的前端安装有轴叉液压升降装置（6），所述轴叉液压升降装置（6）包括液压柱（601），所述液压柱（601）的下端安装有滑块（602），所述液压柱的上端安装有升降杆（603），所述升降杆（603）的顶端安装有轴叉紧固装置（7），所述横向运料液压柱（9）的内侧壁安装有支撑底座横梁（5），所述支撑底座横梁（5）的上表面安装有轴叉支撑...

【技术特征摘要】
1.轴叉自动线液压夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两端均安装有滑动侧壁装置（2），所述底座（1）的上表面安装有底座液压柱（4），所述底座液压柱（4）的上端安装有操作平台（3），所述操作平台（3）的上表面安装有横向运料液压柱（9），所述横向运料液压柱（9）的前端安装有轴叉液压升降装置（6），所述轴叉液压升降装置（6）包括液压柱（601），所述液压柱（601）的下端安装有滑块（602），所述液压柱的上端安装有升降杆（603），所述升降杆（603）的顶端安装有轴叉紧固装置（7），所述横向运料液压柱（9）的内侧壁安装有支撑底座横梁（5），所述支撑底座横梁（5）的上表面安装有轴叉支撑底座（8），所述横向运料液压柱（9）的中部安装有轴叉末端紧固装置（11），所述滑动侧壁装置（2）的外侧壁安装有调节开关（10）。2.根据权利要求1所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述滑动侧壁装置（2）包括固定侧壁（201）和移动侧壁（202），所述移动侧壁（202）套接于固定侧壁（201）的内侧壁。3.根据权利要求2所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述固定侧壁（201）的内表面均匀分布有光滑的凸型滑道。4.根据权利要求1所述的轴叉自动线液压夹具，其特征在于：所述轴叉紧固装置（7）包括旋转轴（75），所述旋转轴（75）的上部安装有上紧固板（72），所述旋转轴（75）的下部安装有下紧固板（71），所述上紧固板（72）与下紧固板（71）之间安装有液...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖华，
申请(专利权)人：大连盛嘉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21