满床式自动纯水装置制造方法及图纸

一种满床式自动纯水装置，其特征在于：该装置由一再生剂贮槽、一原水贮槽、一树脂槽、一再生计量槽、一纯水贮槽、一微调器、一原水泵、流量计、一过滤器及复数控制阀所组成，采用逆向采水顺向再生的操作方式，其中， 一再生剂贮槽，其输出端分连设有一第一、二控制阀至再生计量槽中； 一原水贮槽，其输出端连设有第三控制阀，该第三控制阀连接于原水泵上，而该原水泵的输出端依序连设有流量计、过滤器及第四控制阀； 一树脂槽，由一阳离子塔及一阴离子塔所组成，前述的阳离子塔与上述的第四控制阀连接，而阳离子塔输出端则连接一第五控制阀，该第五控制阀一端连接于阴离子塔的输入端，以及连接有第十一控制阀及第十二控制阀，而第十二控制阀连接于阳离子塔的输入端；另，该阴离子塔输出端连接有一水质监控器及第六控制阀至上述的纯水贮槽里；又，前述的水质监控器一端则连接一第七控制阀至原水贮槽里； 一再生计量槽，其输出端连接有微调器，该微调器则连接有再生剂吸入器，前述再生剂吸入器一回路连接至上述的阳离子塔的输出端上，而另一连接有一第八控制阀，而第八控制阀连接于上述过滤器的输出端上；另一回路连接至上述第七控制阀的输出端上，而另一连接有一第九控制阀，该第九控制阀连接于上述过滤器的输出端上； 一纯水贮槽，其输出端连设有一第十控制阀，该第十控制阀则连接于原水泵的输入端。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造纯水的装置，尤指一种采用逆向采水顺向再生操作方式的自动纯水装置。
技术介绍
已知，近年来在工业等级的提升下，需要用高纯度的纯水的工业，已显著增加而在制造纯水有各种处理方法，其中效果最大且常采用者，为“离子交换处理”方式，以离子交换处理技术为中心，再加以适当的前后处理的配合，如此组合，为技术上及经济上，所选定最好的处理方式。离子交换处理方式，有混床式纯水装置及分床式纯水装置，这两种处理方式各有优缺点，混床纯水装置优点为水质纯度高，设备费用低，缺点为操作成本相当高，再生稳定性差；分床纯水装置优点为操作成本低，再生稳定性良好，缺点为水质纯度低，设备费用高，分床纯水装置处理技术经改良为CCR逆向再生操作后，可克服水质纯度低的缺点，但是再生时需增加树脂压床操作的装置及操作成本。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的缺点，避免缺点存在，采用逆向采水顺向再生的操作方式，为传统CCR(逆向再生)分床式纯水装置的改良技术，免除再生时压床操作的困扰，及逆洗后倍量再生的资源浪费，并且结合了混床及分床纯水装置的所有优点，排除所有缺点；本技术的另一目的在于提供一种自动纯水装置，实现低的操作成本与设备费用，节省再生剂及降低废水量；本技术的再一目的在于提供一种自动纯水装置，实现再生操作过程简易，再生时间短，效果佳，水质纯度高；本技术的又一目的在于提供一种自动纯水装置，实现有纯水再循环的操作，能定时将纯水贮槽内的纯水再循环操作，防止贮槽内水质置放时间过长而劣化。为达上述的目的，本技术的满床式自动纯水装置，包括有一再生剂贮槽、一原水贮槽、一树脂槽、一再生计量槽、一纯水贮槽、一微调器、一原水泵、流量计、一过滤器及复数控制阀所组成，该装置采用逆向采水顺向再生的操作方式；一再生剂贮槽，其输出端分连设有一第一、二控制阀至再生计量槽中一原水贮槽，其输出端连设有第三控制阀，该第三控制阀连接于原水泵上，而该原水泵的输出端依序连设有流量计、过滤器及第四控制阀；一树脂槽，由一阳离子塔及一阴离子塔所组成，前述的阳离子塔与上述的第四控制阀连接，而阳离子塔输出端则连接一第五控制阀，该第五控制阀一端连接于阴离子塔的输入端，以及连接有第十一控制阀及第十二控制阀，而第十二控制阀连接于阳离子塔的输入端；另，该阴离子塔输出端连接有一水质监控器及第六控制阀至上述的纯水贮槽里；又，前述的水质监控器一端则连接一第七控制阀至原水贮槽里；一再生计量槽，其输出端连接有微调器，该微调器则连接有再生剂吸入器，前述再生剂吸入器一回路连接至上述的阳离子塔的输出端上，而另一连接有一第八控制阀，而第八控制阀连接于上述过滤器的输出端上；另一回路连接至上述第七控制阀的输出端上，而另一连接有一第九控制阀，该第九控制阀连接于上述过滤器的输出端上；一纯水贮槽，其输出端连设有一第十控制阀，该第十控制阀则连接于原水泵的输入端；上述的各控制阀依序开启或关闭，即可达到再生注药、慢洗押出、循环清洗、纯水制造及纯水再循环等功效。上述的再生剂贮槽是由一容置有盐酸的盐酸贮槽及一容置有液碱的液碱贮槽所组成。上述的原水泵与流量计间连接有一止逆阀。上述的水质监控器为一自动检视水质纯度。上述的再生计量槽由一盐酸计槽及一液碱计槽所组成。上述的微调器至少由两个以上组成。上述的再生剂吸入器至少由两个以上所组成。上述的控制阀可为手动或气动方式。当纯水贮槽水位低至中水位以下，须补水时，由水质监控器控制水质，当水质高于设定值时，纯水机造水进入纯水贮槽，如果水质低于设定值时，纯水机进行循环清洗操作，如果连续清洗超过30分，水质仍无法回复到设定值以上时，纯水机即进入再生操作程序。上述的纯水机再生模式，有全自动，半自动，手动三种模式，其中的全自动再生模式，即水质不良达设定时间，或水量达设定值时，纯水机立即进行再生；半自动再生模式，即纯水设备达再生条件时，亮需再生指示灯，并响警报等待管理人员按行程推进钮，进行再生操作后，自动操作至纯水制造；手动再生模式，各操作行程不自动推进，每按一次推进钮，向前推进一个行程。再生注药时，则开第九控制阀、第八控制阀、第十二控制阀、第二微调器、第一微调器、第十控制阀及原水泵，利用纯水贮槽的纯水作再生用水，使纯水及第一、二再生剂吸入器内稀释混合至所需浓度后再注入树脂塔内。慢洗押出时，则开第九控制阀、第八控制阀、第十二控制阀、第十控制阀及原水泵，将树脂塔内残余的再生剂，以小水量押出冲洗，使再生交换不完全的树脂仍有机会进行吸收交换。循环清洗时，则开第四控制阀、第五控制阀、第七控制阀、第三控制阀及原水泵，做循环清洗，受水质控制，如果水质高于设定值超过30秒后，即完成再生操作，进入纯水制造或待命造水操作。纯水制造时，则开第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、第三控制阀及原水泵，并受水位，水质及水量控制。纯水再循环时，当纯水贮槽满水位时，每间隔120分钟，自动将纯水贮槽内的纯水再经纯水机，做纯水再循环操作60分钟，以确保贮槽内纯水品质，则开启第四控制阀、第五控制阀、第六控制阀、第十控制阀及原水泵。上述的装置中有酸、碱计量不足的警报装置，当需再生操作时，立即自动检视计量槽，如再生剂未达设定点时，指示灯亮蜂鸣器响，且操作步骤无法自动向前推进，必须再生剂补充至定位，或操作人员按步骤推进钮向前推进至“再生注药”后，才会继续自动再生操作。该警报装置中还包含有原水贮槽缺水、纯水贮槽缺水及分床纯水需再生，在指示灯亮，蜂鸣器响，提示操作人员注意及进行按钮再生。该警报装置在异常警报后，操作人员只须按警停止钮，即可关闭蜂鸣器，当状况解除后，异常指示灯自然熄灭。本技术的优点及效果1、低的操作成本与设备费用，节省再生剂及降低废水量，再生剂由上往下注入，树脂的离子交换效果稳定有效率，除了再生注药及押出慢洗操作有废水排出外，其余过程皆无废水排放。2、再生操作过程简易，只有再生注药，押出慢洗，循环清洗，三个行程，再生时间短，效果佳，水质纯度高。3、设计有纯水再循环的操作，能定时将纯水贮槽内的纯水再循环操作，防止贮槽内水质置放时间过长而劣化。4、采用套装式整体组合在一座栈板式不锈钢架台上，可在出厂前进行试车操作，方便现场安装作业，适合业主自行安装，或方便设备迁移。5、全自动PLC控制附流程图板以显示运转状态，附有水质纯度控制仪，及每一采水周期纯水计量控制。本技术适用于半导体，电子，光学制造工业，涂料，金属表面处理工业，电镀，印刷电路板工业，饮料及食品工业，合成纤维工业，制药工业，生化医疗工业，高压锅炉用水，冷却用水，化妆品制造用水，学术研究用水。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中的标号1为再生剂贮槽，2为原水贮槽，3为树脂槽，4为再生计量槽，5为纯水贮槽，6为微调器，7为原水泵，8为流量计，9为过滤器，10为复数控制阀，11为盐酸贮槽，12为液碱贮槽，101为第一控制阀，102为第二控制阀，103为第三控制阀，71为止逆阀，104为第四控制阀，31为阳离子塔，32为阴离子塔，33为水质监控器，105为第五控制阀，111为第十一控制阀，112为第十二控制阀，33为水质监控器，106为第六控制阀，107为第七控制阀，41为盐酸计槽，42为液碱计槽，61为第一微调器，A1为第一再生剂吸入器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭烈山，
申请(专利权)人：郭烈山，
类型：实用新型
国别省市：