全自动水软化纳离子交换器制造技术

技术编号:1446971 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种全自动水软化钠离子交换器,包括供水泵(29)、盐罐(3、4)、交换柱(1、2)、贮水箱(5)以及联接管道和阀门,供水泵(29)出口串联一个总止回阀(20)后再分别串联一个进水阀门(12、13)后分别与两个交换柱(1、2)的底部的进水口连接,在两个交换柱(1、2)的底部还各有一个出口并各串联一出水阀门(10、11),在所述总止回阀(20)的出口还通过一个分止回阀(19)连接到盐罐(3、4)的入口,其特征在于:所述的两个进水阀门(12、13)和出水阀门(10、11)均为电控阀;所述的盐罐(3、4)的出口串联一盐水电控阀(14)和止回阀(18)后与交换柱(1、2)上方的冲洗止回阀(16)的出口及两个转换电控阀(7、8)的一端连接,所述的两个转换电控阀(7、8)的另一端分别与两个交换柱(1、2)的顶端出口、正洗电控阀(6、9)的一端以及出水止回阀(15、17)的入口连接,两个正洗电控阀(6、9)的另一端为正洗排水口(61、91),所述的冲洗止回阀(16)的入口、两个出水止回阀(15、17)的出口均与一限压阀(24)的入口连接,该限压阀的出口连接到贮水箱(5),在该贮水箱(5)内有水位传感器(25);在所述的供水泵(29)的电源回路串联受控开关(27);在所述的出水电控阀(10、11)的出口串联一个液体电子计量计(28),上述的受控开关(27)和所有的电控阀的控制端、液体电子计量计(28)和水位传感器(25)的信号端均与一个控制器的对应端连接。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种软水化装置,特别涉及一种全自动水软化纳离子交换器。本技术的技术方案是包括供水泵、盐罐、交换柱、贮水箱以及联接管道和阀门,供水泵出口串联一个总止回阀后再分别串联一个进水阀门、后分别与两个交换柱的底部的进水口连接,在两个交换柱的底部还各有一个出口并各串联一出水阀门,在所述总止回阀的出口还通过一个分止回阀连接到盐罐的入口,所述的两个进水阀门和出水阀门均为电控阀;所述的盐罐的出口串联一盐水电控阀和止回阀后与交换柱上方的冲洗止回阀的出口及两个转换电控阀的一端连接,所述的两个转换电控阀的另一端分别与两个交换柱的顶端出口、正洗电控阀的一端以及出水止回阀的入口连接,两个正洗电控阀的另一端为正洗排水口,所述的冲洗止回阀的入口、两个出水止回阀的出口均与一限压阀的入口连接,该限压阀的出口连接到贮水箱,在该贮水箱内有水位传感器;在所述的供水泵的电源回路串联受控开关;在所述的出水电控阀的出口串联一个液体电子计量计,上述的受控开关和所有的电控阀的控制端、液体电子计量计和水位传感器的信号端均与一个控制器的对应端连接。所述的盐罐由溶盐罐和贮液罐组成,溶盐罐的入口与所述的分止回阀的出口连接,盐罐的出口与的入口连接,盐罐的出口与所述的盐水电控阀连接。所述的控制器为微电脑,所述的所有电控阀均为电磁阀。本技术采用了微电脑和电控阀等组成全自动控制系统,使水软化过程中的产水过程、树脂再生过程、冲洗及正洗洗过程都按照预置的工作程序自动合理相互连接和转换,整过程都能自动地完成,省去了人的操作的麻烦,大大提高了生产效率和出水水质和稳定性,降低了生产成本。所述的控制器26为微电脑,也可采用其他程序控制器。本技术的工作过程如下1、产水过程该过程可以是两个交换柱1和2同时并联生产,也可以是其中一个交换柱1或2单独生产。控制器26通过受控开关27接通水泵29的电源,并且将盐水电磁阀14、出水电磁阀10和11、正洗电磁阀6和9、转换电磁阀7和8关闭,进水电磁阀12和13为导通,原水经供水泵29压入两个交换柱1和2,处理后的软水通过两个出水止回阀15和17后再经限压阀24进入贮水箱5备用。2、交换柱再生过程当某一交换柱(以1为例)内的离子树脂已达预定的工作期限而需要再生处理时,控制器26首先关闭进水电磁阀12并打开出水电磁阀10,交换柱1内的水从出水电磁阀10经计量计28排出。当排出一定量后,计量计28向控制器26发出信息,使控制器26同时将盐水电磁阀14和转换电磁阀7打开,使盐罐3、4内的盐水进入交换柱1内,注盐过程持续一定时间后,电磁阀7、14、10均关闭,而后浸泡再生一定时间后进入下一过程。3、冲洗过程再生过程结束后,控制器26将电磁阀7和10同时打开,由于限压阀24前的软水具有一定压力,此处的软水经冲洗止回阀16和电磁阀7进入交换柱1,并从其出水口的电磁阀10及计量计28流出,对交换柱内的树脂进行冲洗,冲洗到达预定时间后,电磁阀7、10同时关闭完成冲洗过程。此后交换柱1处于静置待工作状态。4、正洗洗过程在交换柱1距进入生产过程一定时间(约5分钟),控制器26将交换柱1的进水电磁阀12和正洗电磁阀6同时打开,原水经电磁阀12进入交换柱1并经电磁阀6排出,将残留在交换柱内的漂浮杂质冲出柱外,正洗洗一定时间后,电磁阀6关闭,然后交换柱1进入产水过程。以上几个过程在控制器26的控制下全自动交替进行。当贮水箱5内的水到达上限水位时,控制器26自动停止泵29的工作,而水位到达下限水位时可自动启动水泵29,以保证供应足够的水量。权利要求1.一种全自动水软化钠离子交换器,包括供水泵(29)、盐罐(3、4)、交换柱(1、2)、贮水箱(5)以及联接管道和阀门,供水泵(29)出口串联一个总止回阀(20)后再分别串联一个进水阀门(12、13)后分别与两个交换柱(1、2)的底部的进水口连接,在两个交换柱(1、2)的底部还各有一个出口并各串联一出水阀门(10、11),在所述总止回阀(20)的出口还通过一个分止回阀(19)连接到盐罐(3、4)的入口,其特征在于所述的两个进水阀门(12、13)和出水阀门(10、11)均为电控阀;所述的盐罐(3、4)的出口串联一盐水电控阀(14)和止回阀(18)后与交换柱(1、2)上方的冲洗止回阀(16)的出口及两个转换电控阀(7、8)的一端连接,所述的两个转换电控阀(7、8)的另一端分别与两个交换柱(1、2)的顶端出口、正洗电控阀(6、9)的一端以及出水止回阀(15、17)的入口连接,两个正洗电控阀(6、9)的另一端为正洗排水口(61、91),所述的冲洗止回阀(16)的入口、两个出水止回阀(15、17)的出口均与一限压阀(24)的入口连接,该限压阀的出口连接到贮水箱(5),在该贮水箱(5)内有水位传感器(25);在所述的供水泵(29)的电源回路串联受控开关(27);在所述的出水电控阀(10、11)的出口串联一个液体电子计量计(28),上述的受控开关(27)和所有的电控阀的控制端、液体电子计量计(28)和水位传感器(25)的信号端均与一个控制器的对应端连接。2.根据权利要求1所述的全自动水软化钠离子交换器,其特征在于所述的盐罐(3、4)由溶盐罐(3)和贮液罐(4)组成,溶盐罐(3)的入口与所述的分止回阀(19)的出口连接,盐罐(3)的出口与(4)的入口连接,盐罐(4)的出口与所述的盐水电控阀(14)连接。3.根据权利要求1所述的全自动水软化钠离子交换器,其特征在于所述的控制器(26)为微电脑,所述的所有电控阀均为电磁阀。专利摘要一种全自动水软化钠离子交换器,包括供水泵、盐罐、交换柱、贮水箱以及联接管道和阀门,供水泵出口串联一个总止回阀后再分别串联一个进水阀门、后分别与两个交换柱的底部的进水口连接,在其联接管道上串联多个电控阀,在交换检的排水口有电子计量计,贮水箱有水位感器,电控阀、电子计量计及水位传感器均与一个控制器联接。本技术采用了微电脑和电控阀等组成全自动控制系统,使水软化过程中的产水过程、树脂再生过程、冲洗及正洗洗过程都按照预置的工作程序自动合理相互连接和转换,整过程都能自动地完成,省去了人的操作的麻烦,大大提高了生产效率和出水水质和稳定性,降低了生产成本。文档编号C02F1/42GK2579881SQ0228524公开日2003年10月15日 申请日期2002年11月8日 优先权日2002年11月8日专利技术者王宝兴, 胡绍廷 申请人:聊城泷化水处理设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝兴胡绍廷
申请(专利权)人:聊城泷化水处理设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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