小型手持机械式传送带张紧器制造技术

技术编号:14467132 阅读:73 留言:0更新日期:2017-01-20 19:58
本实用新型专利技术公开了一种小型手持机械式传送带张紧器,包括支座、第一支柱、挡圈、左拉杆、滑块、柱销、右拉杆、端面螺母、顶丝、手柄和第二支柱,支座的两个相互对称的侧面上分别安装有第一支柱和第二支柱,第一支柱与左拉杆铰接,第二支柱与右拉杆铰接,支座上设有用于安装滑块的槽,滑块上设有用于安装柱销的孔,顶丝通过端面螺母安装在支座的侧面上,顶丝的一端与滑块贴合,手柄与支座固定连接;本实用新型专利技术通过采用支座上安装支柱,支柱与拉杆铰接的方式,实现了装置的结构简化,解决了常规的传动带张紧器不便于携带的问题;通过拉杆、顶丝与滑块的配合,达到了快速调节传送带张紧力的技术效果,弥补了常规的传动带张紧器操作复杂的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种小型手持机械式传送带张紧器,尤其适用于调整小型发电机的传动带,属于发电机传动带张紧器

技术介绍
在航空、航天产品中,发电机通常采用皮带传动的方式,例如在中小型无人驾驶飞行器的发动机上,安装用于向机载设备提供电能的外置皮带传动小型发电机。但是,发电机采用上述方式,在使用一段时间后,传动带因为橡胶的固有特性会出现松弛的现象,导致张紧力下降,发电机工作异常等问题的发生。这就需要多次检查并调整传动带的张紧力,确保传动带与带轮之间始终保持较稳定的摩擦系数,从而维持发电机的正常运转。随着飞行器类产品的机动性能日益增强,其使用与维护的设计需求也越来越高,对于传动带张紧器在户外或其它环境中,如何高效调整传动带的张紧力已然成为本领域的一个研发趋势。现有技术中,传动带张紧器主要存在以下问题:首先,常规的传动带张紧器体积较大、重量较重,不便于携带。其次,在户外或其它环境中,无固定电源,常规的机械式传动带张紧器操作复杂,工作效率较低。
技术实现思路
本技术的技术解决问题是:克服现有技术的不足,本技术提供了一种小型手持机械式传送带张紧器,通过采用支座上安装支柱,支柱与拉杆铰接的方式,实现了装置的结构简化,解决了常规的传动带张紧器不便于携带的问题;通过拉杆、顶丝与滑块的配合,达到了快速调节传送带张紧力的技术效果,弥补了常规的传动带张紧器操作复杂的缺陷。本技术的技术解决方案是:小型手持机械式传送带张紧器,包括支座、第一支柱、挡圈、左拉杆、滑块、柱销、右拉杆、端面螺母、顶丝、手柄和第二支柱,支座采用立方体结构,支座的两个相互对称的侧面上分别安装有第一支柱和第二支柱,第一支柱与左拉杆铰接,第二支柱与右拉杆铰接,支座上设有用于安装滑块的槽,滑块上设有用于安装柱销的孔,顶丝通过端面螺母安装在支座的侧面上,顶丝的一端与滑块贴合,手柄与支座固定连接。在上述的小型手持机械式传送带张紧器中,支座上用于安装滑块的槽为矩形滑槽。滑块上用于安装柱销的孔为圆孔或矩形孔。顶丝与滑块的贴合端设有球面过渡结构。第一支柱和第二支柱均采用圆柱体结构,第一支柱和第二支柱的端面上分别安装有用于防止左拉杆和右拉杆脱落的挡圈。左拉杆采用圆柱体结构,左拉杆上还设有用于配合传动带调节螺钉的孔。左拉杆套装在第一支柱上并沿第一支柱运动,左拉杆的轴线与第一支柱的轴线相互垂直。右拉杆采用Z字形圆柱体结构,右拉杆上还设有用于配合传动带调节螺母的孔。右拉杆套装在第二支柱上并沿第二支柱运动,右拉杆的轴线与第二支柱的轴线相互垂直。本技术与现有技术相比的有益效果是:1、本技术体积小、质量轻、零件均为标准件,大幅缩减了生产成本。2、本技术通过采用支座上安装支柱,支柱与拉杆铰接的方式,实现了装置的结构简化,解决了常规的传动带张紧器不便于携带的问题。3、本技术通过拉杆、顶丝与滑块的配合,达到了快速调节传送带张紧力的技术效果,弥补了常规的传动带张紧器操作复杂的缺陷。4、本技术左拉杆和右拉杆构型灵活,具有通用性强、适用性广的特点。附图说明图1为本技术结构图图2为本技术主视半剖图图3为本技术手柄结构图图4为本技术左拉杆结构图图5为本技术右拉杆结构图其中:1支座;2第一支柱;3挡圈;4左拉杆;5滑块;6柱销;7右拉杆;8端面螺母;9顶丝;10手柄;11第二支柱;具体实施方式下面结合附图说明和具体实施例对本技术作进一步描述:如图1-3所示,小型手持机械式传送带张紧器,包括支座1、第一支柱2、挡圈3、左拉杆4、滑块5、柱销6、右拉杆7、端面螺母8、顶丝9、手柄10和第二支柱11,支座1采用立方体结构,支座1的两个相互对称的侧面上分别安装有第一支柱2和第二支柱11,第一支柱2与左拉杆4铰接,第二支柱11与右拉杆7铰接,支座1上设有用于安装滑块5的槽,滑块5上设有用于安装柱销6的孔,顶丝9通过端面螺母8安装在支座1的侧面上,顶丝9的一端与滑块5贴合,手柄10与支座1固定连接。支座1上用于安装滑块5的槽为矩形滑槽。滑块5上用于安装柱销6的孔为圆孔或矩形孔。顶丝9与滑块5的贴合端设有球面过渡结构。第一支柱2和第二支柱11均采用圆柱体结构,第一支柱2和第二支柱11的端面上分别安装有用于防止左拉杆4和右拉杆7脱落的挡圈3。如图4所示,左拉杆4采用圆柱体结构,左拉杆4上还设有用于配合传动带调节螺钉的孔。左拉杆4套装在第一支柱2上并沿第一支柱2运动,左拉杆4的轴线与第一支柱2的轴线相互垂直。如图5所示,右拉杆7采用Z字形圆柱体结构,右拉杆7上还设有用于配合传动带调节螺母的孔。右拉杆7套装在第二支柱11上并沿第二支柱11运动,右拉杆7的轴线与第二支柱11的轴线相互垂直。本技术的工作原理是:将左拉杆4和右拉杆7分别套在传动带调节螺钉和调节螺母上,旋转顶丝9,使其推动滑块5顶在发电机固定支架上,此时,整个张紧器与发电机紧密配合,再通过调整调节螺钉和调节螺母,实现传动带张紧力的精确调节。本技术说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
小型手持机械式传送带张紧器,其特征在于:包括支座(1)、第一支柱(2)、挡圈(3)、左拉杆(4)、滑块(5)、柱销(6)、右拉杆(7)、端面螺母(8)、顶丝(9)、手柄(10)和第二支柱(11),支座(1)采用立方体结构,支座(1)的两个相互对称的侧面上分别安装有第一支柱(2)和第二支柱(11),第一支柱(2)与左拉杆(4)铰接,第二支柱(11)与右拉杆(7)铰接,支座(1)上设有用于安装滑块(5)的槽,滑块(5)上设有用于安装柱销(6)的孔,顶丝(9)通过端面螺母(8)安装在支座(1)的侧面上,顶丝(9)的一端与滑块(5)贴合,手柄(10)与支座(1)固定连接。

【技术特征摘要】
1.小型手持机械式传送带张紧器,其特征在于:包括支座(1)、第一支柱(2)、挡圈(3)、左拉杆(4)、滑块(5)、柱销(6)、右拉杆(7)、端面螺母(8)、顶丝(9)、手柄(10)和第二支柱(11),支座(1)采用立方体结构,支座(1)的两个相互对称的侧面上分别安装有第一支柱(2)和第二支柱(11),第一支柱(2)与左拉杆(4)铰接,第二支柱(11)与右拉杆(7)铰接,支座(1)上设有用于安装滑块(5)的槽,滑块(5)上设有用于安装柱销(6)的孔,顶丝(9)通过端面螺母(8)安装在支座(1)的侧面上,顶丝(9)的一端与滑块(5)贴合,手柄(10)与支座(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的小型手持机械式传送带张紧器,其特征在于:所述支座(1)上用于安装滑块(5)的槽为矩形滑槽。3.根据权利要求1所述的小型手持机械式传送带张紧器,其特征在于:所述滑块(5)上用于安装柱销(6)的孔为圆孔或矩形孔。4.根据权利要求1所述的小型手持机械式传送带张紧器,其特征在于:所述顶丝(9)与滑块(5)的贴合端...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈迪谢文胜方驰霍艳军
申请(专利权)人:中国航天空气动力技术研究院
类型:新型
国别省市:北京;11

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