一种液体杂质分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体杂质分离装置，其包括进液渠、传送轮和滤布清理机构，进液渠的上方设有向该进液渠输送待除杂液体的输入管，进液渠的渠底开口，并且渠底覆有滤布；滤布为环形；上述传送轮撑在环形的上述滤布内，并用于驱动滤布转动，以使滤布不断地沿进液渠的渠底移动；滤布清理结构用于在滤布转动过程中，清理其上未与进液渠槽底对应的部分的杂质。该液体杂质分离装置中，滤布在传动轮的作用下不断转动，使得其上与进液渠对应的部分进行过滤工作，而脱离进液渠的部分在滤布清理机构的作用下进行清洁，实现了过滤和清洁同时进行，无需停机清理滤布，利于液体除杂持续进行，提高效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工业
，更具体地说，涉及一种液体杂质分离装置。
技术介绍
现有技术中，如生活废水、工业废水等液体需经过除杂处理才能进行排放或后续利用。但是，目前常用的液体除杂装置一般包括滤布，而经过长时间使用后滤布上沾染的杂质多，需使液体除杂装置停机并清洗滤布，影响液体除杂的进程。综上所述，如何提供一种用于去除液体中杂质的装置，以避免其停机清洗滤布，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种液体杂质分离装置，其滤布为环形，能够在应用过程中不断转动，实现过滤和清洁同时进行，无需停机清洗滤布，便于液体除杂持续进行，提高效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液体杂质分离装置，包括：进液渠，所述进液渠的上方设有向所述进液渠输送待除杂液体的输入管，所述进液渠的渠底开口，并且所述渠底覆有滤布；所述滤布为环形；传送轮，所述传送轮撑在环形的所述滤布内，并用于驱动所述滤布转动，以使所述滤布不断地沿所述进液渠的渠底移动；滤布清理机构，所述滤布清理结构用于在所述滤布转动过程中，清理其上未与所述进液渠槽底对应的部分的杂质。优选的，上述液体杂质分离装置中，还包括多个转轮，所述转轮设置在所述进液渠下方，并且所述转轮与所述滤布相切接触；所述转轮能够在转动过程中产生负压；所述转轮的切线速度范围设置为0.8m/s-8m/s；或者还包括多个静置中空轴，所述静置中空轴设置在所述进液渠下方，并与所述滤布相贴；所述静置中空轴上与滤布的接触面设有开口，其端面设置出口，用于通过所述开口和出口的导通实现抽吸液体，从而形成负压。优选的，上述液体杂质分离装置中，所述进液渠中渠底的第一端高于第二端；所述滤布上与所述渠底对应的部分呈倾斜的平板状结构。优选的，上述液体杂质分离装置中，所述滤布上与所述渠底对应的部分同水平方向的夹角为α，α的角度范围为0°-60°。优选的，上述液体杂质分离装置中，所述滤布清理机构包括刮渣板、气冲洗系统和水冲洗系统；所述刮渣板与所述滤布的外侧相抵；所述气冲洗系统位于所述滤布的内侧，并用于向所述滤布沿朝向所述滤布外的方向喷射气体；所述水冲洗系统用于向所述滤布喷射水流。优选的，上述液体杂质分离装置中，所述滤布转过所述进液渠后先由所述气冲洗系统进行冲洗，再由所述水冲洗系统进行冲洗。优选的，上述液体杂质分离装置中，所述进液渠的两侧分别固定有密封条，所述密封条与所述滤布相抵，并且所述密封条沿所述滤布的传送滤渣的方向布置。优选的，上述液体杂质分离装置中，所述密封条上用于与所述滤布相抵的端面为圆弧面。优选的，上述液体杂质分离装置中，所述传送轮包括主动轮和从动轮，并且所述主动轮的切线速度范围为0.01m/s-1.7m/s。优选的，上述液体杂质分离装置中，还包括滤布张紧装置和滤布纠偏装置，所述滤布张紧装置用于由所述滤布的内侧撑紧所述滤布；所述滤布纠偏装置用于调整所述滤布在所述传送轮上的位置。优选的，上述液体杂质分离装置中，还包括集液槽和集废槽；所述集液槽设置在所述进液渠下方，用于盛装经所述滤布过滤的液体；所述集废槽用于收集所述滤布清理机构清除的杂质，以及由所述滤布与所述进液渠的渠底之间间隙泄露的液体。本技术提供一种液体杂质分离装置，其包括进液渠、传送轮和滤布清理机构，进液渠的上方设有向该进液渠输送待除杂液体的输入管，进液渠的渠底开口，并且渠底覆有滤布；滤布为环形；上述传送轮撑在环形的上述滤布内，并用于驱动滤布转动，以使滤布不断地沿进液渠的渠底移动；滤布清理结构用于在滤布转动过程中，清理其上未与进液渠槽底对应的部分的杂质。上述液体杂质分离装置中，滤布在传动轮的作用下不断转动，使得其上与进液渠对应的部分进行过滤工作，而脱离进液渠的部分在滤布清理机构的作用下进行清洁，实现了过滤和清洁同时进行，无需停机清理滤布，利于液体除杂持续进行，提高效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的液体杂质分离装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的进液渠和密封条的装配示意图；图3为本技术实施例提供的密封条和滤布的装配示意图；图4为本技术实施例提供的静置中空轴的结构示意图；图5为本技术实施例提供的滤布张紧装置的结构示意图；其中，图1-图5中：主体101；输入管102；进液渠103；密封条104；固定件34；静置中空轴105；开口151；出口152；主动轮106；从动轮162；滤布107；刮渣板181；喷气头182；喷水头183；滤布张紧装置109；张紧杠杆191；滚轮192；稳压气缸193；滤布纠偏装置110；集液槽111；集废槽112。具体实施方式本技术实施例公开了一种液体杂质分离装置，其滤布为环形，能够在应用过程中不断转动，实现过滤和清洁同时进行，无需停机清洗滤布，便于液体除杂持续进行，提高效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术实施例提供一种液体杂质分离装置，其包括进液渠103、传送轮和滤布清理机构，进液渠103的上方设有向该进液渠103输送待除杂液体的输入管102，进液渠103的渠底开口，并且渠底覆有滤布107；滤布107为环形；上述传送轮撑在环形的上述滤布107内(“内”指滤布107组成的环内，相应的“外”表示滤布107组成的环外)，并用于驱动滤布107转动，以使滤布107不断地沿进液渠103的渠底移动；滤布清理机构用于在滤布107转动过程中，清理滤布107上未与进液渠103槽底对应的部分的杂质。上述液体杂质分离装置中，滤布107在传动轮的作用下不断转动，使得其上与进液渠103对应的部分进行过滤工作，而脱离进液渠103的部分在滤布清理机构的作用下进行清洁，实现了过滤和清洁同时进行，无需停机清理滤布107，利于液体除杂持续进行，提高效率。另外，本技术实施例提供的液体杂质分离装置在应用中，滤布107旋转，使得待除杂液体产生激烈的稳流，促进了待除杂液体与空气的接触和更新，进而使液体中溶解氧的浓度大大提高，可达3mg/L-9mg/L。再者，本实施例提供的液体杂质分离装置占地面积小、运行费用低，应用范围广(可以应用于污水厂中原污水固液分离，污水厂中生物池泥水分离，家庭下水道粪便分离，河流湖泊等藻类分离，食品加工厂废水固液分离，采矿废水中矿渣分离等)。优选的，上述液体杂质分离装置中，还包括多个转轮，转轮设置在进液渠103下方，并且转轮与滤布107相切接触；转轮能够在转动过程中产生负压。应用时，转轮转动并搅动滤布107下方的气体形成负压，便于待除杂液体大量且快速地通过滤布107，既提高过滤液体的量，又提高过滤效率。上述转轮的转动方向可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体杂质分离装置，其特征在于，包括：进液渠，所述进液渠的上方设有向所述进液渠输送待除杂液体的输入管，所述进液渠的渠底开口，并且所述渠底覆有滤布；所述滤布为环形；传送轮，所述传送轮撑在环形的所述滤布内，并用于驱动所述滤布转动，以使所述滤布不断地沿所述进液渠的渠底移动；滤布清理机构，所述滤布清理结构用于在所述滤布转动过程中，清理其上未与所述进液渠槽底对应的部分的杂质。

【技术特征摘要】
1.一种液体杂质分离装置，其特征在于，包括：进液渠，所述进液渠的上方设有向所述进液渠输送待除杂液体的输入管，所述进液渠的渠底开口，并且所述渠底覆有滤布；所述滤布为环形；传送轮，所述传送轮撑在环形的所述滤布内，并用于驱动所述滤布转动，以使所述滤布不断地沿所述进液渠的渠底移动；滤布清理机构，所述滤布清理结构用于在所述滤布转动过程中，清理其上未与所述进液渠槽底对应的部分的杂质。2.根据权利要求1所述的液体杂质分离装置，其特征在于，还包括多个转轮，所述转轮设置在所述进液渠下方，并且所述转轮与所述滤布相切接触；所述转轮能够在转动过程中产生负压；所述转轮的切线速度范围设置为0.8m/s-8m/s；或者还包括多个静置中空轴，所述静置中空轴设置在所述进液渠下方，并与所述滤布相贴；所述静置中空轴上与滤布的接触面设有开口，其端面设置出口，用于通过所述开口和所述出口的导通实现抽吸液体，从而形成负压。3.根据权利要求1所述的液体杂质分离装置，其特征在于，所述进液渠中渠底的第一端高于第二端；所述滤布上与所述渠底对应的部分呈倾斜的平板状结构。4.根据权利要求3所述的液体杂质分离装置，其特征在于，所述滤布上与所述渠底对应的部分同水平方向的夹角为α，α的角度范围为0°-60°。5.根据权利要求1所述的液体杂质分离装置，其特征在于，所述滤布清理机构包括刮渣板、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张源凯，罗涛，
申请(专利权)人：尚川北京水务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11