一种烘干除湿装置，包括烘干房和设置在烘干房外的热泵烘干除湿设备，热泵烘干除湿设备包括集成在壳体内的主机、冷凝器、蒸发器和空气交换器；空气交换器设置在烘干房外，其包括两片以上层叠设置的第一金属片和两片以上层叠设置的第二金属片，第一金属片与第二金属片间隔分布，相邻第一金属片之间形成第一风道，相邻第二金属片之间形成第二风道；第一风道的进风口朝上并与烘干房的回风通道连通，第一风道的出风口朝下并通过风道与蒸发器连接；壳体的顶部于所述第二风道的进风口处设有进风通道，第二风道的出风口通过冷凝器与烘干房连通。将热泵烘干除湿设备移出烘干房外，形成模块化结构，便于烘干除湿装置的拆装运输和现场组装。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干除湿设备。
技术介绍
现有烘干除湿装置一般包括烘干房和设于烘干房内的热泵烘干除湿设备。如中国专利公开号为104110943一种空气能二次废热回收烘干除湿系统，包括烘干房和热泵烘干除湿设备，烘干房分为第一烘干区和第二烘干区；烘干房内的两端分别设有热泵烘干除湿设备，热泵烘干除湿设备包括主机、设于烘干房内的室内冷凝器、设于烘干箱外的室外蒸发器、风机组和废热回收器，烘干房两端的风机组和室内冷凝器分别处于不同的烘干区，所述废热回收器包括若干进风金属片和出风金属片，所述进风金属片与出风金属片间隔分布，相邻进风金属片之间形成进风通道，相邻出风金属片之间形成出风通道，利用处于不同烘干区的风机组以及隔板在烘干房内形成水平循环风路。该烘干除湿系统的废热回收器设置在烘干房内，相当于与烘干房融入在一起，生产时需要将烘干房和热泵烘干除湿设备一起生产和出售，安装和运输不方便。由于废热回收器需要设置新风入口，所以在烘干房侧面需要开设开口供新风进入，这样会破坏烘干房的结构，降低烘干房的保温性能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种烘干除湿装置，烘干房的保温效果好，模块化安装，安装和运输方便。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种烘干除湿装置，包括烘干房和设置在烘干房一端的热泵烘干除湿设备，所述热泵烘干除湿设备包括集成在壳体内的主机、冷凝器、蒸发器和空气交换器；所述空气交换器设置在烘干房外，其包括两片以上层叠设置的第一金属片和两片以上层叠设置的第二金属片，所述第一金属片与第二金属片间隔分布，相邻第一金属片之间形成第一风道，相邻第二金属片之间形成第二风道，第一风道与第二风道相互垂直；所述第一风道的进风口朝上并与烘干房的回风通道连通，第一风道的出风口朝下并通过风道与蒸发器连接；所述第二风道与第一风道垂直，所述壳体的顶部于所述第二风道的进风口处设有进风通道，所述第二风道的出风口通过冷凝器与烘干房连通。本技术将热泵烘干除湿设备移出烘干房外，从而可以将热泵烘干除湿设备与烘干房分离，形成模块化结构，便于烘干除湿装置的拆装运输和现场组装；作为废气回收的空气交换器移出烘干房外，空气交换器的进风口不在设置在烘干房的侧面，因此不需要破坏烘干房的侧面结构，保证烘干房的整体密封性，因此保温效果更好，能耗相应的也会降低；热泵烘干除湿设备移出烘干房外后，热泵烘干除湿设备的壳体顶部具有更多的空间，可以将空气交换器的第一风道和第二风道的进风口设置在壳体的顶部，相当于将组成第一风道和第二风道的金属片呈竖直放置，在热交换过程中，金属片上凝结的水汽会在重力作用下往下掉落，不会产生积水。作为改进，所述烘干房呈长方形，烘干房内沿长度方向的中间位置设有隔板，所述隔板将烘干房分为两个烘干区域，第一烘干区和第二烘干区；第一烘干区与第二烘干区的两端连通，形成循环风路。作为改进，所述冷凝器与第一烘干区对应，所述第二烘干区的一端设有风机组。作为改进，所述主机包括压缩机、汽液分离器、四通阀、储液器和电子膨胀阀。作为改进，所述第一金属片和第二金属片相互平行且垂直于水平面。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：本技术将热泵烘干除湿设备移出烘干房外，从而可以将热泵烘干除湿设备与烘干房分离，形成模块化结构，便于烘干除湿装置的拆装运输和现场组装；作为废气回收的空气交换器移出烘干房外，空气交换器的进风口不在设置在烘干房的侧面，因此不需要破坏烘干房的侧面结构，保证烘干房的整体密封性，因此保温效果更好，能耗相应的也会降低；热泵烘干除湿设备移出烘干房外后，热泵烘干除湿设备的壳体顶部具有更多的空间，可以将空气交换器的第一风道和第二风道的进风口设置在壳体的顶部，相当于将组成第一风道和第二风道的金属片呈竖直放置，在热交换过程中，金属片上凝结的水汽会在重力作用下往下掉落，不会产生积水。附图说明图1为本技术平面示意图。图2为热泵烘干除湿设备风路图。图3为空气交换器结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。一种烘干除湿装置，包括烘干房2和设置在烘干房2一端的热泵烘干除湿设备1。如图2所示，所述热泵烘干除湿设备1包括集成在壳体内的主机、冷凝器12、蒸发器13和空气交换器11。如图3所示，所述空气交换器11设置在烘干房2外，其包括若干层叠设置的第一金属片和若干层叠设置的第二金属片，所述第一金属片和第二金属片相互平行且垂直于水平面；所述第一金属片与第二金属片间隔分布，相邻第一金属片之间形成第一风道115，相邻第二金属片之间形成第二风道116，第一风道115与第二风道116相互垂直；所述第一风道115的进风口111朝上并与烘干房2的回风通道连通，第一风道115的出风口112朝下并通过风道与蒸发器13连接；所述第二风道116与第一风道115垂直，所述壳体的顶部于所述第二风道116的进风口113处设有进风通道14，所述第二风道116的出风口114通过冷凝器12与烘干房2连通；潮湿热空气经过空气交换器11时会对金属片进行加热，外部空气通过第二风道116时进行热交换从而被预热。主机包括压缩机、汽液分离器、四通阀、储液器和电子膨胀阀，本专利技术热泵烘干除湿设备1的主机工作原理为现有技术，不再详细叙述。如图1所示，所述烘干房2呈长方形，烘干房2内沿长度方向的中间位置设有隔板4，所述隔板4将烘干房2分为两个烘干区域，第一烘干区21和第二烘干区22；第一烘干区21与第二烘干区22的两端连通，形成循环风路。所述冷凝器12与第一烘干区21对应，所述第二烘干区22的一端设有风机组3，空气经过冷凝器12加热成高温空气并进入第一烘干区21，风机组3进入的热空气吸到第二烘干区22，并将这部分的热空气从第二烘干区22的一端吹到另一端，由于第一烘干区21处于负压状态，第二烘干器的空气从另一端进入到第一烘干区21并回流到第一烘干区21开始端，最后通过回风通道进入空气交换器11。热空气在第一烘干区21和第二烘干区22流动的过程即将里面的物料进行烘干除湿。本技术将热泵烘干除湿设备1移出烘干房2外，从而可以将热泵烘干除湿设备1与烘干房2分离，形成模块化结构，便于烘干除湿装置的拆装运输和现场组装；作为废气回收的空气交换器11移出烘干房2外，空气交换器11的进风口不在设置在烘干房2的侧面，因此不需要破坏烘干房2的侧面结构，保证烘干房2的整体密封性，因此保温效果更好，能耗相应的也会降低；热泵烘干除湿设备1移出烘干房2外后，热泵烘干除湿设备1的壳体顶部具有更多的空间，可以将空气交换器11的第一风道115和第二风道116的进风口设置在壳体的顶部，相当于将组成第一风道115和第二风道116的金属片呈竖直放置，在热交换过程中，金属片上凝结的水汽会在重力作用下往下掉落，不会产生积水。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烘干除湿装置，包括烘干房和设置在烘干房一端的热泵烘干除湿设备，所述热泵烘干除湿设备包括集成在壳体内的主机、冷凝器、蒸发器和空气交换器；其特征在于：所述空气交换器设置在烘干房外，其包括两片以上层叠设置的第一金属片和两片以上层叠设置的第二金属片，所述第一金属片与第二金属片间隔分布，相邻第一金属片之间形成第一风道，相邻第二金属片之间形成第二风道，第一风道与第二风道相互垂直；所述第一风道的进风口朝上并与烘干房的回风通道连通，第一风道的出风口朝下并通过风道与蒸发器连接；所述第二风道与第一风道垂直，所述壳体的顶部于所述第二风道的进风口处设有进风通道，所述第二风道的出风口通过冷凝器与烘干房连通。
【技术特征摘要】
1.一种烘干除湿装置，包括烘干房和设置在烘干房一端的热泵烘干除湿设备，所述热泵烘干除湿设备包括集成在壳体内的主机、冷凝器、蒸发器和空气交换器；其特征在于：所述空气交换器设置在烘干房外，其包括两片以上层叠设置的第一金属片和两片以上层叠设置的第二金属片，所述第一金属片与第二金属片间隔分布，相邻第一金属片之间形成第一风道，相邻第二金属片之间形成第二风道，第一风道与第二风道相互垂直；所述第一风道的进风口朝上并与烘干房的回风通道连通，第一风道的出风口朝下并通过风道与蒸发器连接；所述第二风道与第一风道垂直，所述壳体的顶部于所述第二风道的进风口处设有进风通道，所述第二风道的出风口...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金城，
申请(专利权)人：广州凯能电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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