铝箔降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔降温装置，包括设置在烘干装置与主传动牵引装置之间的降温装置，降温装置包括装置壳体，设置在装置壳体内的传动轴辊和设置在相邻传动轴辊之间的降温面板，在装置壳体的底壁上设有凹腔，降温面板与凹腔的底壁之间设有升降气缸，在降温面板内设有水冷腔和气流腔，在水冷腔内设有气流通道，在气流腔内设有鼓风机，在降温面板上设有与水冷腔相连通的冷水进管和出水管，在降温面板的底面设有与气流腔相连通的进风孔，在进风孔内设有防尘网，在气流通道的侧壁上均匀设有连通气流通道与水冷腔的导温柱杆。本实用新型专利技术的结构简单、操作便捷，大大提高降温的效率，解决了传统技术中风机降温效果较差的技术不足，使用稳定性好且适用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝箔印刷降温设备
，具体涉及一种铝箔降温装置。
技术介绍
高速铝箔印刷机主要是由机架、依次设置在机架上的铝纸放卷装置、上胶装置、印刷装置、供墨装置、烘干装置、铝箔风冷却装置、主传动牵引装置、收卷装置和控制系统组成，在印刷时经过200度左右的烘道，从而使铝箔的温度非常高，而烘箱出口到收卷的行程较短，故而传统技术的高速铝箔印刷机采用简单的风机冷却效果较差，在完成收卷后卷内温度会在80度左右，故而会严重影响产品的印刷质量，同时由于卷内温度不易散发也会对铝箔的性能造成一定的影响，故而传统的风机降温难以满足市场的需求，适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且降温效果好的铝箔降温装置，旨在解决传统技术中风机降温效果较差的技术不足。实现本技术目的的技术方案是一种铝箔降温装置，包括设置在烘干装置与主传动牵引装置之间的降温装置，所述降温装置包括装置壳体，设置在所述装置壳体内的传动轴辊和设置在相邻传动轴辊之间的降温面板，在所述装置壳体的底壁上设有凹腔，所述降温面板与凹腔的底壁之间设有升降气缸，在所述降温面板内设有水冷腔和气流腔，所述水冷腔设置在所述气流腔的上方，在所述水冷腔内设有气流通道，在所述气流腔内设有鼓风机，所述气流腔通过气流通道穿过降温面板的顶面，在所述降温面板上设有与所述水冷腔相连通的冷水进管和出水管，在所述降温面板的底面设有与所述气流腔相连通的进风孔，在所述进风孔内设有防尘网，在所述气流通道的侧壁上均匀设有连通气流通道与水冷腔的导温柱杆。在所述降温面板的顶面设有弧形导温板，在所述弧形导温板与所述冷水腔之间均匀设有导温传递块。在所述气流通道的内壁上均匀设有用于增大接触面积的半球状凸起，所述导温柱杆设置在相邻半球状凸起之间。在所述降温面板与所述凹腔之间设有弹簧，所述升降气缸穿过所述弹簧设置。本技术具有积极的效果：本技术的结构简单、操作便捷，降温装置采用传动轴辊和设置在相邻传动轴辊之间的降温面板，同时降温面板采用水冷腔配合气流腔，其不但可以通过水冷腔对铝箔进行降温，而且还能通过气流腔内气流穿过水冷腔进一步对铝箔进行降温，从而可以大大提高降温的效率，而且气流腔的气流穿过水冷腔，使气流的温度较低，进而可以带走更多的铝箔温度，解决了传统技术中风机降温效果较差的技术不足，使用稳定性好且适用性强。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种铝箔降温装置，包括设置在烘干装置与主传动牵引装置之间的降温装置，所述降温装置包括装置壳体1，设置在所述装置壳体1内的传动轴辊2和设置在相邻传动轴辊2之间的降温面板3，在所述装置壳体1的底壁上设有凹腔4，所述降温面板3与凹腔4的底壁之间设有升降气缸5，设置升降气缸，可以根据需要实现降温面板的升降调节，从而可以实现铝箔与降温面板之间的接触力度，从而保证温度的传递稳定性，在所述降温面板3内设有水冷腔6和气流腔7，所述水冷腔6设置在所述气流腔7的上方，将气流腔设置在水冷腔的下方，使气流腔的气流可以经过水冷腔传递至降温面板的顶面，从而可以保证气流的低温，在所述水冷腔6内设有气流通道8，在所述气流腔7内设有鼓风机9，所述气流腔7通过气流通道8穿过降温面板3的顶面，在所述降温面板3上设有与所述水冷腔6相连通的冷水进管10和出水管11，在所述降温面板3的底面设有与所述气流腔7相连通的进风孔12，在所述进风孔12内设有防尘网13，在所述气流通道8的侧壁上均匀设有连通气流通道8与水冷腔6的导温柱杆14。设有导温柱杆可以保证温度的传递稳定性。在所述降温面板3的顶面设有弧形导温板15，在所述弧形导温板15与所述冷水腔6之间均匀设有导温传递块16。设有弧形导温板可以增加与铝箔的接触面板，而且设有导温传递块可以保证弧形导温板与冷水腔之间的温度传递。在所述气流通道8的内壁上均匀设有用于增大接触面积的半球状凸起17，所述导温柱杆设置在相邻半球状凸起之间。在所述降温面板与所述凹腔之间设有弹簧18，所述升降气缸穿过所述弹簧设置。本技术的结构简单、操作便捷，降温装置采用传动轴辊和设置在相邻传动轴辊之间的降温面板，同时降温面板采用水冷腔配合气流腔，其不但可以通过水冷腔对铝箔进行降温，而且还能通过气流腔内气流穿过水冷腔进一步对铝箔进行降温，从而可以大大提高降温的效率，而且气流腔的气流穿过水冷腔，使气流的温度较低，进而可以带走更多的铝箔温度，解决了传统技术中风机降温效果较差的技术不足，使用稳定性好且适用性强。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝箔降温装置，包括设置在烘干装置与主传动牵引装置之间的降温装置，其特征在于：所述降温装置包括装置壳体，设置在所述装置壳体内的传动轴辊和设置在相邻传动轴辊之间的降温面板，在所述装置壳体的底壁上设有凹腔，所述降温面板与凹腔的底壁之间设有升降气缸，在所述降温面板内设有水冷腔和气流腔，所述水冷腔设置在所述气流腔的上方，在所述水冷腔内设有气流通道，在所述气流腔内设有鼓风机，所述气流腔通过气流通道穿过降温面板的顶面，在所述降温面板上设有与所述水冷腔相连通的冷水进管和出水管，在所述降温面板的底面设有与所述气流腔相连通的进风孔，在所述进风孔内设有防尘网，在所述气流通道的侧壁上均匀设有连通气流通道与水冷腔的导温柱杆。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔降温装置，包括设置在烘干装置与主传动牵引装置之间的降温装置，其特征在于：所述降温装置包括装置壳体，设置在所述装置壳体内的传动轴辊和设置在相邻传动轴辊之间的降温面板，在所述装置壳体的底壁上设有凹腔，所述降温面板与凹腔的底壁之间设有升降气缸，在所述降温面板内设有水冷腔和气流腔，所述水冷腔设置在所述气流腔的上方，在所述水冷腔内设有气流通道，在所述气流腔内设有鼓风机，所述气流腔通过气流通道穿过降温面板的顶面，在所述降温面板上设有与所述水冷腔相连通的冷水进管和出水管，在所述降温面板的底面设有与所述气流...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兴建，
申请(专利权)人：重庆市千贸电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50