一种气动往复运动型可喷覆多种复合防腐涂料的喷射装置，在未工作时，所有的电磁阀保持关闭状态，电磁阀通电打开，断电关闭；当喷射装置需要喷射防腐涂料时，第二活塞向右推动防腐涂料通过单向阀喷出；当喷射装置需要吸取防腐涂料时，推动第二活塞向左运动，两个涂料储存器分别储存着不同种类的防腐涂料，此时，可通过控制第五电磁阀和第六电磁阀的开关选择从不同的涂料储存器中吸取不同的防腐涂料，以完成不同防腐涂料的喷覆工作，本实用新型专利技术具有不需要空气喷覆、可用于喷覆不同种类的防腐涂料、喷射量可调、结构简单、维护方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于防腐涂料喷射器
，具体涉及一种气动往复运动型可喷覆多种复合防腐涂料的喷射装置。
技术介绍
为了勘探海上石油、天然气等珍贵资源，各类海上设施、海上石油钻井平台等得到了快速发展。由于浸泡在海水中，各类海上设施暴露在海水中的部分将受到强烈的腐蚀作用。长时间下去，腐蚀作用将会对海上设施造成严重的危害。为了降低海水对海水设施造成的腐蚀，需要对各类海上设施的外壳进行防腐处理。防腐处理的方式多种多样，较为简便的一种就是直接在外壳上喷覆防腐涂料。为了喷覆防腐涂料的快速有效，就需要研发适用于不同工况的防腐涂料喷射器。传统的防腐涂料喷射器一般是采用空气吹风的方式进行涂料喷覆的，它们通常包括空气流产生装置、涂料存储器、喷嘴等。且这些喷射器只能喷射单一防腐涂料，如果要喷射不同防腐涂料，就需要更换喷射器或涂料储存器。这些设备目前存在以下问题：1、作用单一，不能喷射多种涂料。2、依靠空气喷覆，容易将空气中的污浊物混入到防腐涂料中，降低了涂料的防腐能力。2、喷射量不可控，无法针对不同的防腐区域采用不同的喷射量。3、结构复杂，操作复杂。为了克服以上缺点，研发可喷覆多种防腐涂料的喷射装置势在必行。为了提高防腐涂料喷射器的工作效率，提高防腐涂料喷射器的工作性能，防腐涂料喷射器要能够喷覆多种防腐涂料。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种气动往复运动型可喷覆多种复合防腐涂料的喷射装置，具有结构简单，操作方便，喷射距离可调，喷射速度可调，喷射量可调等优点。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种气动往复运动型可喷覆多种复合防腐涂料的喷射装置，包括活塞杆28，活塞杆28沿喷射器33轴向设置于其内中部，第一活塞29安装在活塞杆28的左端，第一螺母30将第一活塞29固定在活塞杆28的左端，第二活塞12安装在活塞杆28的右端，第二螺母11将第二活塞12固定在活塞杆28的右端；第一活塞29右侧和喷射器33内隔板间空腔构成第一密封腔27，第一密封腔27通过第一电磁阀2和大气相连，第二活塞12左侧和喷射器33内隔板间空腔构成第二密封腔26，第二密封腔26通过第二电磁阀3和大气相连，第一密封腔27通过第一气路14和第三电磁阀16相连，第三电磁阀16又通过总气路17和空压机18相连，第二密封腔26通过第二气路13和第四电磁阀15相连，第四电磁阀15又通过总气路17和空压机18相连，空压机18安装在底盘21上；喷射器33下部和上立柱23相连，上立柱23通过铰链关节22和下立柱20相连，下立柱20安装在底盘21上；法兰盖31安装在喷射器33的最左端即尾部以密封喷射器33，单向阀9安装在喷射器33内右端即头部，多孔盖10将单向阀9固定在喷射器33内右端，单向阀9使防腐涂料只能从喷射器33喷出到外面，不能使外面的流体进入到喷射器33内，激光定位器8安装在喷射器33头部；第二活塞12右侧和喷射器33头部间空腔构成防腐涂料腔34，防腐涂料腔34通过第一管路6与第五电磁阀5相连，第五电磁阀5通过第二管路1和第一涂料储存器25相连，防腐涂料腔34还通过第三管路7和第六电磁阀4相连，第六电磁阀4通过第四管路32和第二涂料储存器24相连，第一涂料储存器25和第二涂料储存器24安装在底盘21上。所述的第一涂储存器25和第二涂料储存器24用于储存不同种类的防腐涂料。所述底盘21底部装有多个滑轮19。本技术具有以下优点：1、不需要空气喷覆，不会将污浊物混入到防腐涂料中。2、可用于喷覆不同种类的防腐涂料，适用范围广。3、喷射量可调，可针对不同的防腐要求采用不同的喷射量。4、结构简单，维护方便。附图说明图1是本技术喷射装置的主视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细描述。参照图1，本技术一种气动往复运动型可喷覆多种复合防腐涂料的喷射装置，包括活塞杆28，活塞杆28沿喷射器33轴向设置于其内中部，第一活塞29安装在活塞杆28的左端，第一螺母30将第一活塞29固定在活塞杆28的左端，第二活塞12安装在活塞杆28的右端，第二螺母11将第二活塞12固定在活塞杆28的右端；第一活塞29右侧和喷射器33内隔板间空腔构成第一密封腔27，第一密封腔27通过第一电磁阀2和大气相连，第二活塞12左侧和喷射器33内隔板间空腔构成第二密封腔26，第二密封腔26通过第二电磁阀3和大气相连，第一密封腔27通过第一气路14和第三电磁阀16相连，第三电磁阀16又通过总气路17和空压机18相连，第二密封腔26通过第二气路13和第四电磁阀15相连，第四电磁阀15又通过总气路17和空压机18相连，空压机18安装在底盘21上；喷射器33下部和上立柱23相连，上立柱23通过铰链关节22和下立柱20相连，下立柱20安装在底盘21上；法兰盖31安装在喷射器33的最左端即尾部以密封喷射器33，单向阀9安装在喷射器33内右端即头部，多孔盖10将单向阀9固定在喷射器33内右端，单向阀9使防腐涂料只能从喷射器33喷出到外面，不能使外面的流体进入到喷射器33内，激光定位器8安装在喷射器33头部；第二活塞12右侧和喷射器33头部间空腔构成防腐涂料腔34，防腐涂料腔34通过第一管路6与第五电磁阀5相连，第五电磁阀5通过第二管路1和第一涂料储存器25相连，防腐涂料腔34还通过第三管路7和第六电磁阀4相连，第六电磁阀4通过第四管路32和第二涂料储存器24相连，第一涂料储存器25和第二涂料储存器24安装在底盘21上。作为本技术的优选实施方式，所述的第一涂储存器25和第二涂料储存器24用于储存不同种类的防腐涂料。作为本技术的优选实施方式，所述底盘21底部装有多个滑轮19，以方便底盘21移动。本技术的工作原理为：在未工作时，所有的电磁阀保持关闭状态，电磁阀通电打开，断电关闭，当喷射装置需要喷射防腐涂料时，空压机18通过总气路17供气，此时，第四电磁阀15和第一电磁阀2通电打开，第一密封腔27通过第一电磁阀2排气，空压机18的空气通过第二气路13进入第二密封腔26内，推动第二活塞12向右运动，第二活塞12向右推动防腐涂料通过单向阀9喷出，当喷射装置需要吸取防腐涂料时，空压机18通过总气路17供气，此时，第四电磁阀15和第一电磁阀2断电关闭，第三电磁阀16和第二电磁阀3通电打开，第二密封腔26通过第二电磁阀3排气，空压机18的空气通过第一气路14进入第一密封腔27内，推动第二活塞12向左运动，此时，可通过控制第五电磁阀5和第六电磁阀4的开关选择从不同的涂料储存器中吸取不同的防腐涂料，以完成不同防腐涂料的喷覆工作，当控制第五电磁阀5通电打开，而第六电磁阀4断电关闭时，密封腔34将从第一涂料储存器25中吸取防腐涂料，当控制第六电磁阀4打开，而第五电磁阀5断电关闭时，密封腔34将从第二涂料储存器24内吸取防腐涂料。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动往复运动型可喷覆多种复合防腐涂料的喷射装置，其特征在于：包括活塞杆(28)，活塞杆(28)沿喷射器(33)轴向设置于其内中部，第一活塞(29)安装在活塞杆(28)的左端，第一螺母(30)将第一活塞(29)固定在活塞杆(28)的左端，第二活塞(12)安装在活塞杆(28)的右端，第二螺母(11)将第二活塞(12)固定在活塞杆(28)的右端；第一活塞(29)右侧和喷射器(33)内隔板间空腔构成第一密封腔(27)，第一密封腔(27)通过第一电磁阀(2)和大气相连，第二活塞(12)左侧和喷射器(33)内隔板间空腔构成第二密封腔(26)，第二密封腔(26)通过第二电磁阀(3)和大气相连，第一密封腔(27)通过第一气路(14)和第三电磁阀(16)相连，第三电磁阀(16)又通过总气路(17)和空压机(18)相连，第二密封腔(26)通过第二气路(13)和第四电磁阀(15)相连，第四电磁阀(15)又通过总气路(17)和空压机(18)相连，空压机(18)安装在底盘(21)上；喷射器(33)下部和上立柱(23)相连，上立柱(23)通过铰链关节(22)和下立柱(20)相连，下立柱(20)安装在底盘(21)上；法兰盖(31)安装在喷射器(33)的最左端即尾部以密封喷射器(33)，单向阀(9)安装在喷射器(33)内右端即头部，多孔盖(10)将单向阀(9)固定在喷射器(33)内右端，单向阀(9)使防腐涂料只能从喷射器(33)喷出到外面，不能使外面的流体进入到喷射器(33)内，激光定位器(8)安装在喷射器(33)头部；第二活塞(12)右侧和喷射器(33)头部间空腔构成防腐涂料腔(34)，防腐涂料腔(34)通过第一管路(6)与第五电磁阀(5)相连，第五电磁阀(5)通过第二管路(1)和第一涂料储存器(25)相连，防腐涂料腔(34)还通过第三管路(7)和第六电磁阀(4)相连，第六电磁阀(4)通过第四管路(32)和第二涂料储存器(24)相连，第一涂料储存器(25)和第二涂料储存器(24)安装在底盘(21)上。...
【技术特征摘要】
1.一种气动往复运动型可喷覆多种复合防腐涂料的喷射装置，其特征在于：包括活塞杆(28)，活塞杆(28)沿喷射器(33)轴向设置于其内中部，第一活塞(29)安装在活塞杆(28)的左端，第一螺母(30)将第一活塞(29)固定在活塞杆(28)的左端，第二活塞(12)安装在活塞杆(28)的右端，第二螺母(11)将第二活塞(12)固定在活塞杆(28)的右端；第一活塞(29)右侧和喷射器(33)内隔板间空腔构成第一密封腔(27)，第一密封腔(27)通过第一电磁阀(2)和大气相连，第二活塞(12)左侧和喷射器(33)内隔板间空腔构成第二密封腔(26)，第二密封腔(26)通过第二电磁阀(3)和大气相连，第一密封腔(27)通过第一气路(14)和第三电磁阀(16)相连，第三电磁阀(16)又通过总气路(17)和空压机(18)相连，第二密封腔(26)通过第二气路(13)和第四电磁阀(15)相连，第四电磁阀(15)又通过总气路(17)和空压机(18)相连，空压机(18)安装在底盘(21)上；喷射器(33)下部和上立柱(23)相连，上立柱(23)通过铰链关节(22)和下立柱(20)相连，下立柱(20)安装在底盘(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王瑶，
申请(专利权)人：董润华，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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