一种气动锉锯制造技术

一种气动锉锯，包括主体，在主体的空腔内设有依次连接的动力控制装置、传动装置和锉锯组件，动力控制装置包括开关销、弹簧、开关阀、扳机，弹簧套装在开关销的一端，开关销的另一端与开关阀连接，扳机与主体活动连接；传动装置包括活塞、气缸、往返杆、连接套，活塞套装在往返杆上，活塞伸入到气缸内，相对于气缸滑动，往返杆的一端与动力控制装置连接，往返杆的另一端通过连接套与锉锯组件连接。该锉锯结构简单、体积小、重量轻，携带方便，噪音低、输出力矩大，工作振动幅度小，该锉锯根据不同工件的需要，可在夹头上任意更换锉刀和锯条，既能实现磨削工件的功效，也能起到锯断工件的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Pneumatic file saw

A pneumatic reciprocating saw, comprises a main body, a connected power control device, transmission device and file saw components in the body cavity, the power control device comprises a switch pin, a spring, a switch valve, the trigger, the spring is sheathed on the pin end of the switch, the switch pin and the other end of the trigger is connected with the main valve connection. Activity; transmission device comprises a piston, cylinder, piston rod, and the connecting sleeve is sheathed in the round, rod, piston into the cylinder, the cylinder relative to the sliding end of the connecting rod and return power control device, the other end of round rod through the connecting sleeve and the connecting component file saw. The file saw has the advantages of simple structure, small volume, light weight, convenient carrying, low noise, large output torque, vibration amplitude is small, the filing according to the different needs of the workpiece can be arbitrarily changed files and blade in the chuck, which can not only realize the grinding effect, can also play the role of workpiece sawing.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨削装置，尤其是一种磨削机械的往复式气动锉锯。
技术介绍
国内作为锉削抛光作业一般是手工用锉刀进行磨削，由于手臂用力的不同和长时间的重体力操作，造成抛光物的加工精度低，劳动强度大，效率低。目前市场上出现一种国外进口的气动旋转式工具机，其虽然改变了过去手工加工为电动加工，但该工具采用气动旋转式工作原理，最大缺陷是无法进行往复式直线运动，因此对锉削抛光工件的窄槽或某些角落无法进行加工，适用范围小，加工精度低、表面粗糙，还存在耗电大，噪音大，不能携带及价格昂贵的特点。现有的专利号为94239770.3的电动锉刀虽采用往复式工作原理，但该电动锉刀采用电动传动轴上的伞齿带动传动伞齿轮转动，偏心轴跟随传动齿轮转动的同时带动连臂做往复运动，该电动锉刀结构复杂、阻力大，因此电机马力大，耗电大、体积大，加工抛光时，非常笨，不灵便。另外，又因为偏心轴与连臂上槽的结构造成该电动锉刀在做往复直线运动，力矩小，并产生间隙式停顿，加工精度低，目前市场上的锉刀只能单纯地磨削工件，却不能锯断工件，功效单一，效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种气动锉锯，该锉锯结构简单、体积小、重量轻，携带方便，噪音低、输出力矩大，工作振动幅度小，该锉锯根据不同工件的需要，可在夹头上任意更换锉刀和锯条，既能实现磨削工件的功能，也能起到锯断工件的作用。为了解决现有的技术问题，本技术采用的技术方案是:一种气动锉锯，包括主体，在主体的空腔内设有动力控制装置、传动装置和锉锯组件，所述的动力控制装置与传到装置连接，传动装置与锯刀组件连接，所述的动力控制装置包括开关销、弹簧、开关阀、扳机，所述弹簧套装在开关销的一端，开关销的另一端与所述的开关阀连接，所述扳机与主体活动连接，扳机通过转动与所述开关阀接触；所述的传动装置包括活塞、气缸、往返杆、连接套，活塞套装在往返杆上，活塞伸入到气缸内，相对于气缸滑动，往返杆的一端与所述的动力控制装置连接，往返杆的另一端通过连接套与所述的锉锯组件连接。所述的气缸的内壁上设有进气孔和排气孔，在所述活塞的侧面上设有位于前部的前凹槽和位于后部的后凹槽，在活塞的侧壁内设有连通前端面和所述后凹槽的前向气道、连通后端面和所述前凹槽的后向气道。所述的前向气道至少为3个，所述的后向气道至少为3个。所述锉锯组件包括夹头、锯架和锯条，夹头与所述的往返杆固定连接，锯架固定设置在所述主体的出口端，所述锯条的一端伸入所述主体的出口端与夹头固定连接。所述锉锯组件包括夹头、锯架和锉刀，夹头与所述的往返杆固定连接，锯架固定设置在所述主体的出口端，所述锉刀的一端伸入所述主体的出口端与夹头固定连接。所述的锉刀形状为圆形、半圆形、正方形、三角形中的一种。本技术的有益效果为:该锉锯结构简单、体积小、重量轻，携带方便，噪音低、输出力矩大，工作振动幅度小，该锉锯根据不同工件的需要，可在夹头上任意更换锉刀和锯条，既能实现磨削工件的功效，也能起到锯断工件的作用。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图图2为本技术实施例2的结构示意图图3为本技术活塞的立体图图4为本技术活塞的剖视图图5为本技术活塞的主视图具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:实施例1,如图1所示,一种气动挫锯,包括主体I,在主体的空腔内设有动力控制装置2、传动装置3和锉锯组件4，动力控制装置2与传到装置3连接，传动装置3与锯刀组件4连接，动力控制装置2包括开关销21、弹簧22、开关阀23、扳机24，弹簧22套装在开关销21的一端，开关销21的另一端与开关阀23连接，扳机24与主体I活动连接，扳机24通过转动与开关阀23接触；传动装置3包括活塞33、气缸31、往返杆32、连接套34，活塞33套装在往返杆32上，活塞33伸入到气缸31内，相对于气缸31滑动，往返杆32的一端与动力控制装置2连接，往返杆32的另一端通过连接套34与锉锯组件4连接。锉锯组件4包括夹头41、锯架42和锉刀43，夹头41与往返杆32固定连接，锯架42固定设置在主体I的出口端，锉刀43的一端伸入主体I的出口端与夹头41固定连接。在本技术中，锉刀43形状为圆形、半圆形、正方形、三角形中的一种。在气缸的内壁上设有进气孔和排气孔，活塞33侧面上设有位于前部的前凹槽331和位于后部的后凹槽332，在活塞33的侧壁内设有连通前端面和后凹槽332的前向气道333、连通后端面和前凹槽331的后向气道334。活塞33的侧壁内设有至少三个前向气道333和至少三个后向气道334。在工作中，气流进入气缸侧壁内的进气道，进气道与活塞上的后凹槽332相通，气流从从后侧开口 335进入前向气道333，然后从前端开口 336中流出，活塞33在气压的作用下向后运动，而夹头41在反作用力下带动锉刀43向前运动，进行切割。当进气道与活塞33的前凹槽331相通，气流经过前侧开口 337进入后向气道334，然后从后端开口中流出，活，33在气压的作用下向前运动，而夹头41带动锉刀43向后运动，进行切割。实施例2,如图2所示,一种气动挫锯,包括主体I,在主体的空腔内设有动力控制装置2、传动装置3和锉锯组件4，动力控制装置2与传到装置3连接，传动装置3与锯刀组件4连接，动力控制装置2包括开关销21、弹簧22、开关阀23、扳机24，弹簧22套装在开关销21的一端，开关销21的另一端与开关阀23连接，扳机24与主体I活动连接，扳机24通过转动与开关阀23接触；传动装置3包括活塞33、气缸31、往返杆32、连接套34，活塞33套装在往返杆32上，活塞33伸入到气缸31内，相对于气缸31滑动，往返杆32的一端与动力控制装置2连接，往返杆32的另一端通过连接套34与锉锯组件4连接。锉锯组件4包括夹头41、锯架42和锯条43，夹头41与往返杆32固定连接，锯架42固定设置在主体I的出口端，锯条43的一端伸入主体I的出口端与夹头41固定连接。在气缸的内壁上设有进气孔和排气孔，活塞33侧面上设有位于前部的前凹槽331和位于后部的后凹槽332，在活塞33的侧壁内设有连通前端面和后凹槽332的前向气道333、连通后端面和前凹槽331的后向气道334。活塞33的侧壁内设有至少三个前向气道333和至少三个后向气道334。在工作中，气流进入气缸侧壁内的进气道，进气道与活塞上的后凹槽332相通，气流从从后侧开口 335进入前向气道333，然后从前端开口 336中流出，活塞33在气压的作用下向后运动，而夹头41在反作用力下带动锯条43向前运动，进行切割。当进气道与活塞33的前凹槽331相通，气流经过前侧开口 337进入后向气道334，然后从后端开口中流出，活，33在气压的作用下向如运动，而夹头41带动银条43向后运动，进行切割。实施例1描述的是该技术夹头固定锉刀时的工作原理，实施例2反应的是本技术夹头固定锯条时的工作原理，根据不同情况，本技术夹头上可任意固定所需的加工模头，活塞33上前向气道333和后向气道334的数量可以任意变换，根据气体流量的改变，提高气动锉锯的切割速度。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动锉锯，包括主体，在主体的空腔内设有动力控制装置、传动装置和锉锯组件，所述的动力控制装置与传到装置连接，传动装置与锯刀组件连接，其特征在于，所述的动力控制装置包括开关销、弹簧、开关阀、扳机，所述弹簧套装在开关销的一端，开关销的另一端与所述的开关阀连接，所述扳机与主体活动连接，扳机通过转动与所述开关阀接触；所述的传动装置包括活塞、气缸、往返杆、连接套，活塞套装在往返杆上，活塞伸入到气缸内，相对于气缸滑动，往返杆的一端与所述的动力控制装置连接，往返杆的另一端通过连接套与所述的锉锯组件连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：华文红，
申请(专利权)人：宁波祥瑞气动工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：