往复锉夹持结构制造技术

技术编号:8635988 阅读:136 留言:0更新日期:2013-04-27 21:24
往复锉夹持结构,包括锉刀本体、安装于锉刀本体端部的锉刀头,其特征在于:所述锉刀本体端部向外侧延伸设有一带空腔的且从腔口处垂直腔体开有若干道开裂槽的螺柱,所述空腔与锉刀头柄部相匹配,对应所述螺柱还匹配一锁紧螺母。本实用新型专利技术采用旋挤锁紧技术,通过锁紧螺母在螺柱上旋转,迫使螺柱的开裂空间变小,使的空腔面积变小,从而实现对锉刀头柄的锁固,结构更加合理,使用效果更佳。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持结构,特别涉及一种气动往复锉夹持结构,属于气动工具

技术介绍
现有的气动往复锉一般配有多把形状以及作用不同的锉刀头,为了能够方便的更换锉刀头,锉刀头与锉刀端部的固定结构为锉刀端部为管状,在管体外表面设有螺孔,紧固螺母通过螺孔将插设入管体内的锉刀头的柄部顶置固定。有些为了加强顶置效果,还在锉刀头的柄部设与紧固螺母端部相匹配的凹槽。总得来说,这种结构是单靠紧固螺母从侧边顶置固定,锉刀头在使用时,稳定性差,主要还是在于夹持的不够牢固。
技术实现思路
本技术就是为了解决往复锉对锉刀头夹持不够牢固的问题。本技术所要解决问题的技术方案如下往复锉夹持结构,包括锉刀本体、安装于锉刀本体端部的锉刀头,其特征在于所述锉刀本体端部向外侧延伸设有一带空腔的且从腔口处垂直腔体开有若干道开裂槽的螺柱,所述空腔与锉刀头柄部相匹配,对应螺柱还匹配一锁紧螺母。所述锁紧螺母的螺孔孔径比螺柱的直径小,所述螺柱端部呈锥状。呈锥状的螺柱端部,有利于锁紧螺母与螺柱螺纹啮合。本技术的有益效果如下与现有技术相比,本技术结构的往复锉夹持结构,采用旋挤锁紧技术,通过锁紧螺母在螺柱上旋转,迫使螺柱的开裂空间变小,使的空腔面积变小,从而实现对锉刀头柄的锁固,结构更加合理,使用效果更佳。附图说明图1是本技术往复锉夹持结构的示意图;图2是本技术往复锉夹持结构分解图;图3是图1I部放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的阐述。参阅图1至图3。往复锉夹持结构,包括锉刀本体(I )、安装于锉刀本体(I)端部的锉刀头(2),所述锉刀本体(I)端部向外侧延伸设有一带空腔(11)的且从腔口处垂直腔体开有若干道开裂槽(12)的螺柱(13),所述空腔(11)与锉刀头柄部(21)相匹配,对应螺柱(13)还匹配一锁紧螺母(3)。所述锁紧螺母(3)的螺孔(31)孔径比螺柱(13)的直径小,所述螺柱(13)端部呈锥状。呈锥状的螺柱(13)端部,有利于锁紧螺母(3)与螺柱(13)螺纹啮合。所述螺柱(13)的螺纹始于螺柱(13)锥状端部下边沿。锁紧螺母(3)旋入时,可在第一时间使螺纹互相啮合。所述的锉刀头(2)种类很多,但其锉刀头柄部(21)结构相同都为通用形状。安装时,将锉刀头柄部(21)从锁紧螺母(3)的螺孔(31)中穿过,再将锉刀头柄部(21)插入空腔(11)内,等锉刀头柄部(21)插到空腔(11)最底端时,开始将锁紧螺母(3)在螺柱(13)上旋进。随着锁紧螺母(3)的旋进,螺柱(13)上的外侧螺纹在小于自身直径的锁紧螺母(3)的旋转下因开裂槽(12)的作用,螺柱(13)的空腔(11)被螺柱(13)柱壁挤压,空腔(11)面积变小,将锉刀头柄部(21)固压于空腔(11)内,实现锉刀头(2)在锉刀本体(I)上的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
往复锉夹持结构,包括锉刀本体、安装于锉刀本体端部的锉刀头,其特征在于:所述锉刀本体端部向外侧延伸设有一带空腔的且从腔口处垂直腔体开有若干道开裂槽的螺柱,所述空腔与锉刀头柄部相匹配,对应所述螺柱还匹配一锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.往复锉夹持结构,包括锉刀本体、安装于锉刀本体端部的锉刀头,其特征在于所述锉刀本体端部向外侧延伸设有一带空腔的且从腔口处垂直腔体开有若干道开裂槽的螺柱,所述空...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小荣叶小飞
申请(专利权)人:浙江荣鹏气动工具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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