一种排烟超压报警立式锅炉制造技术

技术编号:14461578 阅读:34 留言:0更新日期:2017-01-19 20:24
本实用新型专利技术公开了一种排烟超压报警立式锅炉,包括炉体,所述炉体固定于底座上,炉体的内侧于底座上设有燃烧室,燃烧室的底部于底座上设有炉篦,底座的底部于炉篦上设有粉尘箱,炉体的左侧设有料斗,料斗的底部设有螺旋进料器,螺旋进料器的另一端延伸至炉体内侧且与燃烧室连接,燃烧室的顶部设有排烟管,排烟管的上端套设有除尘筒,炉体的内部还分别设有上固定板和下固定板,上固定板和下固定板之间的外圈周向设有多个立水管,立水管上还设有多个与排烟管连接的导热片。本实用新型专利技术稳定灵活,热利用率高、燃烧效果好,降低工作人员负担,排烟粉尘可有效滤出沉降,且具有排烟超压报警功能,便于推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉
,具体是一种排烟超压报警立式锅炉。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,目前锅炉被广泛运用于工业建设和人民的日常生活中。但同时,锅炉也是一个非常耗能的设备,随着能源的日益紧缺,节约能源的重要性日益凸显出来。公知的立式锅炉占地面积小,使用时操作简单,是一种常用的工业或民用锅炉。但是,这种立式锅炉存在着无法移动,燃料燃烧不够充分,热能利用率低,排烟粉尘对环境污染较大,以及排烟不具有超压报警的不足,局限性较大。为此,本领域技术人员提出了一种排烟超压报警立式锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排烟超压报警立式锅炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种排烟超压报警立式锅炉,包括炉体,所述炉体固定于底座上,炉体的内侧于底座上设有燃烧室,燃烧室的底部于底座上设有炉篦,所述底座的底部于炉篦上设有粉尘箱,粉尘箱的内部设有防逆流板,所述粉尘箱的底部设有第二排尘口,所述炉体的左侧设有料斗,料斗的底部设有螺旋进料器,螺旋进料器的另一端延伸至炉体内侧且与燃烧室连接,所述炉体的左侧于底座上设有鼓风机,鼓风机上设有风管,风管的其中一个分支与螺旋进料器连接,风管的另一个分支与各个吹气头连接,吹气头设于防逆流板上侧的粉尘箱内侧壁上,所述燃烧室的顶部设有排烟管,且排烟管的上端伸出炉体的外侧顶部,所述排烟管的上端套设有除尘筒,除尘筒的内侧于排烟管侧面开设有多个排气孔,除尘筒的内部上侧还设有滤网,所述除尘筒的顶部还设有烟囱,除尘筒的底部还设有第一排尘口,所述炉体的内部还分别设有上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板之间的外圈周向设有多个立水管,立水管上还设有多个与排烟管连接的导热片,所述导热片的两端均延伸至立水管和排烟管的内侧,所述上固定板上还设有伸出炉体外侧的出水管,下固定板上还设有伸出炉体外侧的的进水管,所述出水管通过上固定板和各个立水管连通,进水管通过下固定板和各个立水管连通,所述排烟管的内侧上部还设有气压传感器,炉体的外侧还设有与气压传感器电性连接的气压表和声光报警器,所述底座的底部外圈还设有多个支腿,支腿的下端装设有行走轮。作为本技术进一步的方案:所述防逆流板为中部设有圆孔且中部向下凸出的锥形板。作为本技术进一步的方案:所述排烟管的上端封口。作为本技术进一步的方案:所述除尘筒为球形结构。作为本技术进一步的方案:所述下固定板固定于燃烧室的上侧。作为本技术进一步的方案:所述滤网水平设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锅炉稳定灵活,通过导热片对循环流动的水体进行加热,热利用率高,通过螺旋进料器可自动进行加料,降低工作人员负担,通过鼓风机工作,既利于螺旋进料器的加料分散均匀,又利于通过各个吹气头排气对燃烧室进行通风,提升燃烧效果,通过粉尘箱利于进行灰渣收集,且通过防逆流板的设置,可减少灰尘逆流,通过气压传感器可对排烟管进行气压检测,通过气压表可进行数据显示,通过声光报警器可进行超压报警,安全可靠,通过除尘筒可对排烟管排出的烟气进行粉尘阻挡沉降,且排气孔开设于排烟管的侧面,可降低热气流对滤网的冲击,延长寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中导热片部分的俯视截面图。图中:1-烟囱,2-除尘筒,3-滤网,4-排气孔,5-第一排尘口,6-气压传感器,7-上固定板,8-立水管,9-导热片,10-料斗,11-螺旋进料器,12-鼓风机,13-底座,14-支腿,15-行走轮,16-风管,17-吹气头,18-第二排尘口,19-防逆流板,20-粉尘箱,21-炉篦,22-燃烧室,23-进水管,24-下固定板,25-气压表,26-声光报警器,27-出水管,28-炉体,29-排烟管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种排烟超压报警立式锅炉,包括炉体28,所述炉体28固定于底座13上,炉体28的内侧于底座13上设有燃烧室22,燃烧室22的底部于底座13上设有炉篦21,所述底座13的底部于炉篦21上设有粉尘箱20,粉尘箱20的内部设有防逆流板19,所述防逆流板19为中部设有圆孔且中部向下凸出的锥形板,通过防逆流板19可减少灰尘的逆流,所述粉尘箱20的底部设有第二排尘口18,所述炉体28的左侧设有料斗10,料斗10的底部设有螺旋进料器11,螺旋进料器11的另一端延伸至炉体28内侧且与燃烧室22连接,通过螺旋进料器11可将料斗10内的燃料加入到燃烧室22中,所述炉体28的左侧于底座13上设有鼓风机12,鼓风机12上设有风管16,风管16的其中一个分支与螺旋进料器11连接,风管16的另一个分支与各个吹气头17连接,吹气头17设于防逆流板19上侧的粉尘箱20内侧壁上,通过各个吹气头17吹气,可提升燃烧效率,所述燃烧室22的顶部设有排烟管29,排烟管29的上端封口,且排烟管29的上端伸出炉体28的外侧顶部,所述排烟管29的上端套设有除尘筒2,除尘筒2为球形结构,除尘筒2的内侧于排烟管29侧面开设有多个排气孔4,除尘筒2的内部上侧还设有滤网3,滤网3水平设置,通过排气孔4排出烟气,通过滤网3可对烟气中的粉尘进行阻挡沉降,所述除尘筒2的顶部还设有烟囱1,除尘筒2的底部还设有第一排尘口5,通过烟囱1便于烟气排出,通过第一排尘口5便于除尘筒2内底部粉尘的排出。所述炉体28的内部还分别设有上固定板7和下固定板24,且下固定板24固定于燃烧室22的上侧,所述上固定板7和下固定板24之间的外圈周向设有多个立水管8,立水管8上还设有多个与排烟管29连接的导热片9,所述导热片9的两端均延伸至立水管8和排烟管29的内侧,既可以提升导热片9的稳定性,又可以提升换热效率,所述上固定板7上还设有伸出炉体28外侧的出水管27,下固定板24上还设有伸出炉体28外侧的的进水管23,所述出水管27通过上固定板7和各个立水管8连通,进水管23通过下固定板24和各个立水管8连通,以便于水体的流通。所述排烟管29的内侧上部还设有气压传感器6,炉体28的外侧还设有与气压传感器6电性连接的气压表25和声光报警器26,通过气压传感器6可对排烟管29进行气压检测,通过气压表25可进行数据显示,通过声光报警器26可进行超压报警,安全可靠。所述底座13的底部外圈还设有多个支腿14,支腿14的下端装设有行走轮15,通过支腿14和行走轮15配合利于锅炉的灵活移动。该锅炉稳定灵活,通过导热片9对循环流动的水体进行加热,热利用率高,通过螺旋进料器11可自动进行加料,降低工作人员负担,通过鼓风机12工作,既利于螺旋进料器11的加料分散均匀,又利于通过各个吹气头17排气对燃烧室22进行通风,提升燃烧效果,通过粉尘箱20利于进行灰渣收集,且通过防逆流板19的设置,可减少灰尘逆流,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排烟超压报警立式锅炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体固定于底座上,炉体的内侧于底座上设有燃烧室,燃烧室的底部于底座上设有炉篦,所述底座的底部于炉篦上设有粉尘箱,粉尘箱的内部设有防逆流板,所述粉尘箱的底部设有第二排尘口,所述炉体的左侧设有料斗,料斗的底部设有螺旋进料器,螺旋进料器的另一端延伸至炉体内侧且与燃烧室连接,所述炉体的左侧于底座上设有鼓风机,鼓风机上设有风管,风管的其中一个分支与螺旋进料器连接,风管的另一个分支与各个吹气头连接,吹气头设于防逆流板上侧的粉尘箱内侧壁上,所述燃烧室的顶部设有排烟管,且排烟管的上端伸出炉体的外侧顶部,所述排烟管的上端套设有除尘筒,除尘筒的内侧于排烟管侧面开设有多个排气孔,除尘筒的内部上侧还设有滤网,所述除尘筒的顶部还设有烟囱,除尘筒的底部还设有第一排尘口,所述炉体的内部还分别设有上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板之间的外圈周向设有多个立水管,立水管上还设有多个与排烟管连接的导热片,所述导热片的两端均延伸至立水管和排烟管的内侧,所述上固定板上还设有伸出炉体外侧的出水管,下固定板上还设有伸出炉体外侧的的进水管,所述出水管通过上固定板和各个立水管连通,进水管通过下固定板和各个立水管连通,所述排烟管的内侧上部还设有气压传感器,炉体的外侧还设有与气压传感器电性连接的气压表和声光报警器,所述底座的底部外圈还设有多个支腿,支腿的下端装设有行走轮。...

【技术特征摘要】
1.一种排烟超压报警立式锅炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体固定于底座上,炉体的内侧于底座上设有燃烧室,燃烧室的底部于底座上设有炉篦,所述底座的底部于炉篦上设有粉尘箱,粉尘箱的内部设有防逆流板,所述粉尘箱的底部设有第二排尘口,所述炉体的左侧设有料斗,料斗的底部设有螺旋进料器,螺旋进料器的另一端延伸至炉体内侧且与燃烧室连接,所述炉体的左侧于底座上设有鼓风机,鼓风机上设有风管,风管的其中一个分支与螺旋进料器连接,风管的另一个分支与各个吹气头连接,吹气头设于防逆流板上侧的粉尘箱内侧壁上,所述燃烧室的顶部设有排烟管,且排烟管的上端伸出炉体的外侧顶部,所述排烟管的上端套设有除尘筒,除尘筒的内侧于排烟管侧面开设有多个排气孔,除尘筒的内部上侧还设有滤网,所述除尘筒的顶部还设有烟囱,除尘筒的底部还设有第一排尘口,所述炉体的内部还分别设有上固定板和下固定板,所述上固定板和下固定板之间的外圈周向设有多个立水管,立水管上还设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰郑琰叶元华王通杨国娟赵凯东
申请(专利权)人:浙江特富锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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