一种粉末冶金涡流加热炉套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末冶金涡流加热炉套，包括炉套本体以及设置在炉套本体上的加热组件，炉套本体包括环形外壳，加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热块机构，加热块机构包括连接架，在连接架上阵列设置有若干发热块安装槽，发热块通过安装槽安装到连接架上，在连接架的轴向两端各设置有弹性支撑板；发热块包括导热外壳以及设置在导热外壳中心的铁芯；加热组件还包括涡流组件，涡流组件包括连接板，在连接板内设置有绝缘板，在绝缘板内设置有呈板状布置的涡流线圈，连接板的轴向两端通过前述的弹性支撑板固定到连接架上，通过控制涡流加热机构的数量替换传统的控温机构，解决了传统加热炉套控温通过分流电阻能耗较高的问题；节约了能耗成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末冶金涡流加热炉套，属于粉末冶金设备。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；所以粉末冶金对于温度的要求较高，传统的粉末冶金温度控制一般是通过控制设置于加热炉套上加热器的工作功率来实现温度的调节，然而低负载时的电加热器其负载均消耗于电流调节器上，能耗的浪费较大，能源利用率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中加热炉套调温机构节能性的较差的技术问题，提供一种模块化的粉末冶金加热炉套。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金涡流加热炉套，包括炉套本体以及设置在炉套本体上的加热组件，所述炉套本体包括一个环形外壳，所述加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热块机构，所述加热块机构包括一个连接架，在所述连接架上阵列设置有若干发热块安装槽，所述发热块通过安装槽安装到连接架上，在所述连接架的轴向两端各设置有一个弹性支撑板；所述发热块包括一个导热外壳以及设置在导热外壳中心的铁芯；所述加热组件还包括涡流组件，所述涡流组件包括一个连接板，在所述连接板内设置有一个绝缘板，在所述绝缘板内设置有呈板状布置的涡流线圈，所述连接板的轴向两端通过前述的弹性支撑板固定到连接架上。作为本技术的进一步改进，在所述弹性支撑板的内侧设置有一个凸起条，在所述连接板的轴向两端各设置有一个与前述凸起条对应的条形镶嵌槽。作为本技术的进一步改进，所述连接架的轴向两端还各设置有一个连接座，所述弹性支撑板一体固定在连接座的内侧上，在连接座的外侧设置有一个截面为锐角的开口槽，所述弹性支撑板的外侧壁位于开口槽的其中一侧内壁上，在所述开口槽内设置有膨胀块。作为本技术的进一步改进，所述连接座与环形外壳之间焊接连接。作为本技术的进一步改进，所述铁芯为螺旋形结构，其螺旋轴线位于环形外壳的径向轴向上。作为本技术的进一步改进，所述连接架与环形外壳之间通过过盈配合固定连接。作为本技术的进一步改进，在所述连接板上还设置有若干定位凸起，所述定位凸起嵌入到相邻两个发热块之间的间隙内。本技术的有益效果是：1、本技术通过在加热炉套外壁设置若干条形的加热铁芯固定机构，并在其上根据具体工艺需求设置的一定数量的发热铁芯，并在其上部可拆卸的安装涡流线圈，类似于积木结构，涡流线圈的密度可以根据具体温度需求以及炉套不同位置的温度需求进行设置；通过控制涡流加热机构的数量替换传统的控温机构，解决了传统加热炉套控温通过分流电阻能耗较高的问题；利用本结构安装和调节的灵活性提升了工艺，节约了能耗成本。2、调节座的开口槽结构通过加入不同角度的膨胀块可以实现夹紧力的调整，防止长时间使用后弹性支撑板因塑性变形而失效。3、螺旋形的铁芯接触面积更大，加热效率高。4、连接架可以通过过盈配合固定于环形外壳上，保证紧密的贴合度以提高传热效率，同时为了防止热胀冷缩导致的脱落，焊接连接的连接座可以在炉套关闭时，提供额外的固定力。5、定位凸起可以辅助实现对发热块的导热外壳的固定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的剖面示意图；图中：1、环形外壳；2、导热外壳；3、铁芯；4、连接架；5、连接座；6、弹性支撑板；7、凸起条；8、开口槽；9、连接板；10、涡流线圈；11、定位凸起。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术为一种粉末冶金涡流加热炉套，包括炉套本体以及设置在炉套本体上的加热组件，所述炉套本体包括一个环形外壳，所述加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热块机构，所述加热块机构包括一个连接架，所述连接架与环形外壳之间通过过盈配合固定连接，在所述连接架上阵列设置有若干发热块安装槽，所述发热块通过安装槽安装到连接架上，在所述连接架的轴向两端各设置有一个弹性支撑板，在所述弹性支撑板的内侧设置有一个凸起条；所述发热块包括一个导热外壳以及设置在导热外壳中心的铁芯，铁芯呈螺旋形结构，其螺旋轴线位于环形外壳的径向轴向上；所述加热组件还包括涡流组件，所述涡流组件包括一个连接板，在所述连接板内设置有一个绝缘板，在所述绝缘板内设置有呈板状布置的涡流线圈，在所述连接板的轴向两端各设置有一个与前述凸起条对应的条形镶嵌槽，所述连接板的轴向两端通过前述的弹性支撑板固定到连接架上，在所述连接板上还设置有若干定位凸起，所述定位凸起嵌入到相邻两个发热块之间的间隙内。所述连接架的轴向两端还各设置有一个连接座，所述连接座底部与环形外壳之间焊接连接，所述弹性支撑板一体固定在连接座的内侧上，在连接座的外侧设置有一个截面为锐角的开口槽，所述弹性支撑板的外侧壁位于开口槽的其中一侧内壁上，在所述开口槽内设置有膨胀块。其中连接架可以环形阵列的预制在炉套本体的环形外壳上，随后根据具体工况需求在连接架上安装发热块或则根据功率要求安装对应数量的涡流组件，实现环形外壳不同位置，不同发热量的发热，涡流组件的涡流线圈通过高频涡流使得铁芯发热，然后铁芯再将热量传递给热容较大的导热外壳以实现铁芯的降温和环形外壳的加热；涡流外壳可以通过并联导线连接到供电设备上，本结构不需要借助额外的调温机构就可以实现对加热温度的控制，结构简单，易于维护。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金涡流加热炉套，包括炉套本体以及设置在炉套本体上的加热组件，其特征是：所述炉套本体包括一个环形外壳，所述加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热块机构，所述加热块机构包括一个连接架，在所述连接架上阵列设置有若干发热块安装槽，所述发热块通过安装槽安装到连接架上，在所述连接架的轴向两端各设置有一个弹性支撑板；所述发热块包括一个导热外壳以及设置在导热外壳中心的铁芯；所述加热组件还包括涡流组件，所述涡流组件包括一个连接板，在所述连接板内设置有一个绝缘板，在所述绝缘板内设置有呈板状布置的涡流线圈，所述连接板的轴向两端通过前述的弹性支撑板固定到连接架上。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金涡流加热炉套，包括炉套本体以及设置在炉套本体上的加热组件，其特征是：所述炉套本体包括一个环形外壳，所述加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热块机构，所述加热块机构包括一个连接架，在所述连接架上阵列设置有若干发热块安装槽，所述发热块通过安装槽安装到连接架上，在所述连接架的轴向两端各设置有一个弹性支撑板；所述发热块包括一个导热外壳以及设置在导热外壳中心的铁芯；所述加热组件还包括涡流组件，所述涡流组件包括一个连接板，在所述连接板内设置有一个绝缘板，在所述绝缘板内设置有呈板状布置的涡流线圈，所述连接板的轴向两端通过前述的弹性支撑板固定到连接架上。2.如权利要求1所述的一种粉末冶金涡流加热炉套，其特征是：在所述弹性支撑板的内侧设置有一个凸起条，在所述连接板的轴向两端各设置有一个与前述凸起条对应的条形镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡祥，
申请(专利权)人：扬州派德粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32