一种粉末冶金涡流加热炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粉末冶金涡流加热炉，包括加热炉壳体以及设置在壳体上的加热组件，在加热炉壳体包括环形外壳，加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热机构，加热机构包括设置发热铁芯，发热铁芯穿入到环形外壳内部，在环形外壳的内壁设置有用于包覆前述发热铁芯的导热套；在环形外壳外部连连接有阻热套，阻热套套接在发热铁芯上，加热机构还包括若干套接在阻热套上的涡流环，涡流环包括环形的绝缘外壳，在绝缘外壳内设置有涡流线圈，在阻热套的端部还设置有限位环，涡流线圈设置在限位环和环形外壳外壁之间，通过控制涡流加热机构的数量替换传统的控温机构，解决了传统加热炉套控温通过分流电阻能耗较高的问题，节约了能耗成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末冶金涡流加热炉，属于粉末冶金设备。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术；所以粉末冶金对于温度的要求较高，传统的粉末冶金温度控制一般是通过控制设置于加热炉套上加热器的工作功率来实现温度的调节，然而低负载时的电加热器其负载均消耗于电流调节器上，能耗的浪费较大，能源利用率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中加热炉套调温机构节能性的较差的技术问题，提供一种模块化的粉末冶金加热炉套。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉末冶金涡流加热炉，包括加热炉壳体以及设置在壳体上的加热组件，在加热炉壳体包括一个环形外壳，所述加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热机构，所述加热机构包括设置一个发热铁芯，所述发热铁芯穿入到环形外壳内部，在所述环形外壳的内壁设置有一个用于包覆前述发热铁芯的导热套；在所述环形外壳外部连连接有阻热套，所述阻热套套接在发热铁芯上，所述加热机构还包括若干套接在阻热套上的涡流环，所述涡流环包括一个环形的绝缘外壳，在绝缘外壳内设置有涡流线圈，在所述阻热套的端部还设置有一个限位环，所述涡流线圈设置在限位环和环形外壳外壁之间。作为本技术的进一步改进，所述阻热套与环形外壳的连接部位还设置有一个支撑环，所述支撑环与环形外壳外壁固定连接。作为本技术的进一步改进，所述支撑环与环形外壳外壁之间焊接连接。作为本技术的进一步改进，所述发热铁芯包括一段用于连接涡流环的发热段，以及一段紧贴于环形外壳内壁的导热段，所述发热段和导热段之间通过一个呈90°弯曲的连接段连接。作为本技术的进一步改进，所述限位环通过螺纹与阻热套固定连接。本技术的有益效果是：1、本技术通过在加热炉套外壁设置若干条形的加热铁芯，并在铁芯上设置隔热套，同时通过改变隔热套上涡流线圈的数量实现对发热功率的调整，同时涡流线圈的密度也可以灵活的进行调节；通过控制涡流加热机构的数量替换传统的控温机构，解决了传统加热炉套控温通过分流电阻能耗较高的问题；利用本结构安装和调节的灵活性提升了工艺，节约了能耗成本。2、支撑环可以起到支撑作用，防止线圈过多，导致铁芯弯曲，同时也起到了一定的隔热作用。3、紧贴于环形外壳内壁的导热段相比于垂直设置于环形外壳内壁的结构，其更加节约空间，同时可以防止导热套上凝结过多的冷却质，影响反复使用。4、螺纹连接可以方便的实现对涡流环的压紧固定，更换和拆卸更为方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的剖面示意图；图中：1、环形外壳；2、发热铁芯；3、连接段；4、导热段；5、阻热套；6、支撑环；7、限位环；8、涡流环；9、导热套。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术为一种粉末冶金涡流加热炉，包括加热炉壳体以及设置在壳体上的加热组件，在加热炉壳体包括一个环形外壳，所述加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热机构，所述加热机构包括设置一个发热铁芯，所述发热铁芯包括一段用于连接涡流环的发热段，以及一段紧贴于环形外壳内壁的导热段，所述发热段和导热段之间通过一个呈90°弯曲的连接段连接，所述发热铁芯的导热段穿入到环形外壳内部，在所述环形外壳的内壁设置有一个用于包覆前述发热铁芯发热段的导热套；在所述环形外壳外部连连接有阻热套，所述阻热套套接在发热铁芯上，所述加热机构还包括若干套接在阻热套上的涡流环，所述涡流环包括一个环形的绝缘外壳，在绝缘外壳内设置有涡流线圈，在所述阻热套的端部还通过螺纹连接有一个限位环，所述阻热套与环形外壳的连接部位还设置有一个支撑环，所述支撑环与环形外壳外壁之间焊接连，所述涡流线圈设置在限位环和支撑环之间。其中发热铁芯可以环形阵列的预制在环形外壳上，导热套一体焊接于环形外壳上，且导热套与铁芯可以为一体制造而成，随后在发热铁芯外套接阻热套以提高安全性能，随后根据具体工况需求在阻热套上套接相应数量的涡流环，实现铁芯不同功率的发热，然后铁芯再将热量传热给环形外壳，以实现加热；涡流环可以通过并联导线连接到供电设备上，本结构不需要借助额外的调温机构就可以实现对加热温度的控制，结构简单，易于维护。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末冶金涡流加热炉，包括加热炉壳体以及设置在壳体上的加热组件，其特征是：在加热炉壳体包括一个环形外壳，所述加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热机构，所述加热机构包括设置一个发热铁芯，所述发热铁芯穿入到环形外壳内部，在所述环形外壳的内壁设置有一个用于包覆前述发热铁芯的导热套；在所述环形外壳外部连连接有阻热套，所述阻热套套接在发热铁芯上，所述加热机构还包括若干套接在阻热套上的涡流环，所述涡流环包括一个环形的绝缘外壳，在绝缘外壳内设置有涡流线圈，在所述阻热套的端部还设置有一个限位环，所述涡流线圈设置在限位环和环形外壳外壁之间。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金涡流加热炉，包括加热炉壳体以及设置在壳体上的加热组件，其特征是：在加热炉壳体包括一个环形外壳，所述加热组件包括若干镶嵌在环形外壳内的加热机构，所述加热机构包括设置一个发热铁芯，所述发热铁芯穿入到环形外壳内部，在所述环形外壳的内壁设置有一个用于包覆前述发热铁芯的导热套；在所述环形外壳外部连连接有阻热套，所述阻热套套接在发热铁芯上，所述加热机构还包括若干套接在阻热套上的涡流环，所述涡流环包括一个环形的绝缘外壳，在绝缘外壳内设置有涡流线圈，在所述阻热套的端部还设置有一个限位环，所述涡流线圈设置在限位环和环形外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡祥，
申请(专利权)人：扬州派德粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32