一种接地开关制造技术

技术编号:14457378 阅读:108 留言:0更新日期:2017-01-19 13:44
本实用新型专利技术公开一种接地开关,包括:安装底座(1)、地刀转轴(2)和接地刀杆(3),所述地刀转轴(2)可旋转地安装在所述安装底座(1)上,所述接地刀杆(3)的末端固定在所述地刀转轴(2)上并保持导电连接,所述地刀转轴(2)还通过软导体(4)与所述安装底座(1)进行导电连接。本实用新型专利技术提供的接地开关,将接地刀杆直接固定在地刀转轴上,并通过较小的软导体与安装底座实现导电连接。因此,结构简单、布置紧凑、功能可靠、性价比高,且非常易于安装、调试和维护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压输配电相关
的电气产品,特别是一种接地开关。
技术介绍
在高压电力系统中,接地开关应用广泛。为了安全起见,在任何高压电气设备或电力母线停电检修时,都可能需要接地开关将感应电流可靠接地。现有的接地开关,使用大量的零部件用于接地开关的安装和用于三相联动操作。因此现有技术接地开关不仅结构复杂、材料成本高,而且安装和维护比较困难,导致现有的接地开关安装和维护成本也较高。
技术实现思路
基于此,有必要针对现有技术的接地开关结构复杂的技术问题,提供一种更优化的接地开关。本技术提供一种接地开关,包括:安装底座、地刀转轴和接地刀杆,所述地刀转轴可旋转地安装在所述安装底座上,所述接地刀杆的末端固定在所述地刀转轴上并保持导电连接,所述地刀转轴还通过软导体与所述安装底座进行导电连接。进一步的,所述接地刀杆的末端设有U型槽,所述地刀转轴与所述接地刀杆连接处设有与所述U型槽配合的平面,所述接地刀杆通过所述U型槽与所述地刀转轴卡紧并固定连接。更进一步的,所述安装底座包括底座方管,所述底座方管的前管壁和后管壁分别开设有通孔,所述地刀转轴的一端从所述后管壁的通孔插入,穿过所述底座方管的管腔,再从所述前管壁的通孔穿出;所述地刀转轴未穿入所述后管壁的通孔的一端设置所述平面,所述接地刀杆末端的所述U型槽与所述平面卡紧并固定连接。再进一步的,所述软导体的一端与所述底座方管的上管壁或下管壁固定连接,另一端与所述地刀转轴的轴壁固定连接。再进一步的,所述地刀转轴为铝质或铜质转轴。进一步的,所述软导体为可弯折连接体。更进一步的,所述软导体为可弯折的金属连接片或编织带,所述金属连接片或编织带的一端与所述地刀转轴固定连接,另一端与所述安装底座固定连接。更进一步的,所述软导体为铜质或铝质可弯折连接体。进一步的,所述地刀转轴为铝质或铜质转轴。本技术提供的接地开关,将接地刀杆直接固定在地刀转轴上,并通过较小的软导体与安装底座实现导电连接。因此,结构简单、布置紧凑、功能可靠、性价比高,且非常易于安装、调试和维护。附图说明图1为本技术一种接地开关的结构示意图;图2为本技术金属连接片或编织带示意图;图3为本技术金属连接片或编织带与安装底座的结合示意图;图4为本技术接地刀杆示意图;图5为本技术地刀转轴与接地刀杆的结合示意图;图6为本技术最佳实施例的接地开关的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细的说明。如图1所示为本技术一种接地开关的结构示意图,包括:安装底座1、地刀转轴2和接地刀杆3,所述地刀转轴2可旋转地安装在所述安装底座1上,所述接地刀杆3的末端固定在所述地刀转轴2上并保持导电连接,所述地刀转轴2还通过软导体4与所述安装底座1进行导电连接。如图6所示,地刀转轴2旋转时带动接地刀杆3旋转,接地刀杆3的刀头端33与接地开关的静触头5接触或断开,从而实现接地开关的合闸和分闸,在旋转的同时,软导体4使得地刀转轴2与安装底座1保持导电连接,而地刀转轴2与接地刀杆3也保持导电连接,从而使得接地刀杆3与安装底座1在旋转时保持良好的导电连接。本技术提供的接地开关,将接地刀杆直接固定在地刀转轴上,并通过较小的软导体与安装底座实现导电连接。因此,结构简单、布置紧凑、功能可靠、性价比高,且非常易于安装、调试和维护。如图3、图4和图5所示,在其中一个实施例中,所述接地刀杆3的末端32设有U型槽31,所述地刀转轴2与所述接地刀杆3连接处设有与所述U型槽31配合的平面21,所述接地刀杆通过所述U型槽31与所述地刀转轴卡紧并固定连接。其中,U型槽31的两个平行内表面与平面21紧密配合,而U型槽31的弯曲部由于加工精度的限制,并不一定要求与地刀转轴2紧密配合。本实施例通过U型槽31与平面21的配合,使得接地刀杆3与地刀转轴的连接配合更为稳固且安装方便。在其中一个实施例中,所述安装底座1包括底座方管11,所述底座方管11的前管壁111和后管壁112分别开设有通孔,所述地刀转轴2的一端从所述后管壁112的通孔插入,穿过所述底座方管11的管腔,再从所述前管壁111的通孔穿出;所述地刀转轴2未穿入所述后管壁112的通孔的一端设置所述平面21,所述接地刀杆3末端的所述U型槽31与所述平面21卡紧并固定连接。本实施例的地刀转轴2安装在底座方管11中,结构简单且安装方便。在其中一个实施例中,所述软导体4的一端与所述底座方管11的上管壁113或下管壁114固定连接,另一端与所述地刀转轴2的轴壁固定连接。其中,底座方管11具有四面管壁,其中:前管壁111、后管壁112、上管壁113和下管壁114中的方向:“前”、“后”、“上”和“下”是用于区分具有通孔的管壁和不具有通孔的管壁,并不构成对方位的限制。在其中一个实施例中,所述地刀转轴2为铝质或铜质转轴。本实施例采用铝质或铜质转轴,使得地刀转轴的体积进一步减少的同时,保持稳定的导电连接性能。在其中一个实施例中,所述软导体4为可弯折连接体。本实施例使用可弯折的软导体,便于地刀转轴2旋转。如图2和图3所示,在其中一个实施例中,所述软导体4为可弯折的金属连接片或编织带,所述金属连接片或编织带的一端与所述地刀转轴2固定连接,另一端与所述安装底座1固定连接。本实施例采用金属连接片或编织带,并将金属连接片或编织带与地刀转轴和安装底座分别固定连接,由于金属连接片或编织带可弯折,在地刀转轴2旋转的过程中通过弯折变形,保持地刀转轴与安装底座稳定的导电连接。在其中一个实施例中,所述软导体4为铜质或铝质可弯折连接体。本实施例采用铜质或铝质可弯折连接体,从而增强了连接体的强度和可弯折性能。如图1~图6所示,作为本技术最佳实施例,其中图1为图6的虚线部分的放大图,具体包括:安装底座1、地刀转轴2和接地刀杆3,地刀转轴2可旋转地安装在安装底座1上,接地刀杆3的末端固定在地刀转轴2的一端并保持导电连接,地刀转轴2的另一端通过软导体4与安装底座1进行导电连接;安装底座1包括依次连接的底板13、底座方管11和基座12,底座方管11的前管壁111和后管壁112分别开设有通孔,铝质或铜质的地刀转轴2从后管壁112的通孔插入,穿过底座方管11的管腔内,再从前管壁111的通孔穿出;地刀转轴2未穿入后管壁112的通孔的一端设置有平面21,接地刀杆3末端设置U型槽31与平面21卡紧并固定连接;软导体4为可弯折的铜质或铝质金属连接片或编织带,金属连接片或编织带的一端与底座方管11的上管壁113固定连接,另一端与地刀转轴2的轴壁固定连接。软导体4在旋转的过程中通过弯折变形保持与底座方管11及地刀转轴2的轴壁的稳定连接,从而保证两者之间稳定的导电连接。而接地刀杆3末端的U型槽31卡紧地刀转轴2的平面21,从而确保两者之间紧密贴合,保证两者之间的导电连接。本技术通过金属连接片或编织带保证地刀转轴旋转时仍然保持稳定的导电连接,使用简单的型材和零部件替代焊接件或铸件。因此,结构简单,安装和维护成本大大下降。本技术相比较于现有产品成本下降约40%。同时,本技术的结构更为灵活,能很好地与各种型号的隔离开关适配,并应用于不同的工程情况下。本技术安装、调试简单,也可以很容易地对其进行更换。以上所述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接地开关,其特征在于,包括:安装底座(1)、地刀转轴(2)和接地刀杆(3),所述地刀转轴(2)可旋转地安装在所述安装底座(1)上,所述接地刀杆(3)的末端固定在所述地刀转轴(2)上并保持导电连接,所述地刀转轴(2)还通过软导体(4)与所述安装底座(1)进行导电连接。

【技术特征摘要】
1.一种接地开关,其特征在于,包括:安装底座(1)、地刀转轴(2)和接地刀杆(3),所述地刀转轴(2)可旋转地安装在所述安装底座(1)上,所述接地刀杆(3)的末端固定在所述地刀转轴(2)上并保持导电连接,所述地刀转轴(2)还通过软导体(4)与所述安装底座(1)进行导电连接。2.根据权利要求1所述的接地开关,其特征在于,所述接地刀杆(3)的末端(32)设有U型槽(31),所述地刀转轴(2)与所述接地刀杆(3)连接处设有与所述U型槽(31)配合的平面(21),所述接地刀杆通过所述U型槽(31)与所述地刀转轴卡紧并固定连接。3.根据权利要求2所述的接地开关,其特征在于,所述安装底座(1)包括底座方管(11),所述底座方管(11)的前管壁(111)和后管壁(112)分别开设有通孔,所述地刀转轴(2)的一端从所述后管壁(112)的通孔插入,穿过所述底座方管(11)的管腔,再从所述前管壁(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘璿陈锐颜家全吕占刚
申请(专利权)人:ABB瑞士股份有限公司
类型:新型
国别省市:瑞士;CH

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1