弧形板压制成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种弧形板压制成型设备。机架设有两个前后间隔布置的连接座。扎压机构能相对机架上下滑动，并设有带圆弧面的扎压件。驱动机构传动连接扎压机构。基座固设在机架上并位于扎压件之正下。两门扇分别转动连接在两连接座且构成双开门结构，门扇能绕左右向轴线转动，位于关门位置的两门扇介于扎压件和基座之间，被压制板能置放在位于关门位置的两门扇之上。伸缩机构一端能转动连接在机架上，另一端转动连接在门扇，伸缩机构设有在长度减小时能产生复位弹性力的弹性机构。它具有如下优点：能根据扎压件下压不同的深度成型出不同的半径与弧度的圆弧板，不同半径、弧度能共用成型设备，无需配套多套模具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型设备，尤其涉及一种弧形板压制成型设备。
技术介绍
现有的弧形板压制成型设备包括一机架、一带弧形凹槽的母模、一带弧形凸起的公模和一驱动机构，该母模固设在机架之上，该公模能相对机架滑动，该驱动机构传动连接公模以带动公模滑动，该被压制板置放在母模之上，通过公模朝母模活动以压制出弧形板。它存在有如下不足：每套公模和母模只能压制出单一半径和单一弧度，如不同半径和不同弧度就需配套不同模具，成本高。
技术实现思路
本专利技术提供了弧形板压制成型设备，其克服了
技术介绍
中弧形板压制成型设备所存在的不足。本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：弧形板压制成型设备，包括：一机架(10)，设有两个前后间隔布置的连接座(11)；一能相对机架(10)上下滑动的扎压机构(20)，设有带圆弧面的扎压件(21)；一传动连接扎压机构(20)以能带动扎压机构(20)相对机架(10)滑动的驱动机构(30)；一固设在机架(10)上的基座(40)，该扎压件(21)的圆弧面朝下且面对基座(40)，该基座(40)位于扎压件(21)之正下；两能绕左右向轴线转动的门扇(50)，分别转动连接在两连接座(11)且本文档来自技高网...

【技术保护点】
弧形板压制成型设备，其特征在于：包括：一机架(10)，设有两个前后间隔布置的连接座(11)；一能相对机架(10)上下滑动的扎压机构(20)，设有带圆弧面的扎压件(21)；一传动连接扎压机构(20)以能带动扎压机构(20)相对机架(10)滑动的驱动机构(30)；一设在机架(10)上的基座(40)，该扎压件(21)的圆弧面朝下且面对基座(40)，该基座(40)位于扎压件(21)之正下；两能绕左右向轴线转动的门扇(50)，分别转动连接在两连接座(11)且构成双开门结构，该门扇(50)能在关门位置和开门位置之间转动，位于关门位置的两门扇(50)介于扎压件(21)和基座(40)之间，被压制板能置放在位于...

【技术特征摘要】
1.弧形板压制成型设备，其特征在于：包括：一机架(10)，设有两个前后间隔布置的连接座(11)；一能相对机架(10)上下滑动的扎压机构(20)，设有带圆弧面的扎压件(21)；一传动连接扎压机构(20)以能带动扎压机构(20)相对机架(10)滑动的驱动机构(30)；一设在机架(10)上的基座(40)，该扎压件(21)的圆弧面朝下且面对基座(40)，该基座(40)位于扎压件(21)之正下；两能绕左右向轴线转动的门扇(50)，分别转动连接在两连接座(11)且构成双开门结构，该门扇(50)能在关门位置和开门位置之间转动，位于关门位置的两门扇(50)介于扎压件(21)和基座(40)之间，被压制板能置放在位于关门位置的两门扇(50)之上；及两伸缩机构(60)，该两伸缩机构(60)一端都能转动连接在机架(10)上，另一端分别转动连接在两门扇(50)，该伸缩机构(60)设有在伸缩机构(60)一端和另一端的长度减小时能产生复位弹性力的弹性机构。2.根据权利要求1所述的弧形板压制成型设备，其特征在于：该处于关门位置的两门扇(50)水平布置且两门扇(50)间隔，该两连接座(11)相对基座(40)轴向对称设置，该两门扇(50)相对扎压机构(20)轴向对称设置。3.根据权利要求1所述的弧形板压制成型设备，其特征在于：该扎压件(21)为轴线沿左右向布置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄溢忠，冉隆军，邓政清，何昌甫，
申请(专利权)人：厦门正黎明冶金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35