一种包装盒模切机刀口切换作业平台制造技术

本发明专利技术涉及一种包装盒模切机刀口切换作业平台，包括第一支撑板和转换头，第一支撑板的上端面对称焊接有四根支撑柱，四根支撑柱的上端面焊接有第二支撑板，第二支撑板的后端通过四个一号带座轴承对称安装有四根光轴，四根光轴的顶端通过四个二号带座轴承安装有盖板；所述四根光轴的中部活动套设有T型安装板；第二支撑板的后端对称安装有两根液压缸，两根液压缸的顶端安装在T型安装板的下端，通过液压缸的液压力可带动T型安装板上下移动。本发明专利技术可以实现模切刀头的快速转换功能，大大节省了更换刀头时间，且具有操作简便、工艺步骤简单和工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装印刷机械设备，特别涉及一种包装盒模切机刀口切换作业平台。
技术介绍
模切工艺是包装盒生产工艺中的重要工艺，模切工艺可以分为圆压圆模切、圆压平模切和平压平模切。其中平压平模切方式可以用于各种不同需求的场合，既能高速连续模切，又能手动续纸半自动模切，广泛用于各个行业，在国内包装盒印刷加工市场占据主要地位。现有的包装盒中可以看到有各式各样的开口，例如正方形、圆形、菱形、三角形等等，以此来衬托包装盒的美观度；在现有的模切设备中，通常需要不断的来回更换模切刀头，装卸刀头的时间浪费比较大，且存在操作复杂、工艺步骤复杂、更换刀头时间长和工作效率低下等缺陷。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种包装盒模切机刀口切换作业平台，可以解决现有包装盒模切工艺存在的操作复杂、工艺步骤复杂、更换刀头时间长和工作效率低下等难题，可以实现模切刀头的快速转换功能，大大节省了更换刀头时间，加快了模切速度，且具有操作简便、工艺步骤简单和工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种包装盒模切机刀口切换作业平台，包括第一支撑板和转换头，第一支撑板上安装有PLC控制器，PLC控制器用于控制本专利技术的所有气动元件和电动元件的自动化工作；第一支撑板的上端面对称焊接有四根支撑柱，四根支撑柱的上端面焊接有第二支撑板，四根支撑柱起到支撑第二支撑板的作用，第二支撑板的后端通过四个一号带座轴承对称安装有四根光轴，一号带座轴承起到连接第二支撑板与光轴的作用，四根光轴的顶端通过四个二号带座轴承安装有盖板，二号带座轴承起到连接光轴与盖板的作用；所述四根光轴的中部活动套设有T型安装板；所述第二支撑板的后端对称安装有两根液压缸，两根液压缸的顶端安装在T型安装板的下端，通过液压缸的液压力可带动T型安装板上下移动；所述T型安装板上端面对称设置有两处开口，两处开口内部安放有两块限位板，两块限位板的顶端均焊接在连接板上；所述T型安装板的上端面安装有电动推杆，电动推杆的顶端安装在连接板的下端，通过电动推杆可带动两块限位板上下移动；所述T型安装板的下端面对称设置有两个安装耳，两个安装耳上通过轴承分别安装有两根旋转轴，所述的转换头焊接在两根旋转轴之间，且位于转换头左侧的旋转轴通过联轴器与驱动电机相连，通过驱动电机带动转换头快速转动；所述驱动电机通过电机座安装在固定板上，固定板焊接在位于转换头左侧的安装耳上。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转换头包括焊接在两根旋转轴之间的方型转换块，方型转换头的前端设置有三角形切刀，方型转换头的后端设置有菱形切刀，方型转换头的上端设置有正方形切刀，方型转换头的下端设置有圆形切刀，方型转换头的四种模切刀头可以快速转换，无需重新装卸，操作简便，工艺步骤简单；当需要对普通纸盒进行切割时，只需要使模切刀头快速模切包装盒；转换头上还电连接有电加热丝，所述电加热丝包绕在三角形切刀、菱形切刀、正方形切刀和圆形切刀下部外端，当部分塑料包装盒盒体韧性较强，用转换头不易切出固定形状的切口，则转换头向下运动，通过PLC控制器使得电加热丝通电加热，使得塑料包装盒高温融化，形成菱形切口、正方形切口、三角形切口和圆形切口。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述两块限位板的下端两侧分别位于方型转换块的前后两端，当方型转换块上的其中一个模切刀头在工作时，两块限位板起到了限位的作用，防止了方型转换块在工作过程中随意转动的现象，提高了工作精度。工作时，首先将本专利技术安装在现有传输设备上，再确定包装盒上所需用到的模切刀，然后驱动电机开始工作，驱动电机带动位于转换头左侧的旋转轴转动，位于转换头左侧的旋转轴在位于转换头右侧的旋转轴辅助下带动转换头上的方型转换块工作，当方型转换块上的所需模切刀头转动至下方时驱动电机停止工作，且当外界运输设备将包装盒传输至第二支撑板上时，然后两个液压缸开始工作，液压缸带动T型安装板往下运动，T型安装板带动方型转换块上的模切刀头快速模切包装盒，且当遇到难以切割的塑料包装盒时，则通过加热电加热丝来实现对塑料包装盒的融化切割，模切好的包装盒通过外界传输设备输送走，从而实现了包装盒快速模切的功能。本专利技术的有益效果在于：一种包装盒模切机刀口切换作业平台，相比现有技术，解决了现有包装盒模切工艺存在的操作复杂、工艺步骤复杂、更换刀头时间长和工作效率低下等难题，实现了模切刀头的快速转换功能，大大节省了更换刀头时间，加快了模切速度，且具有操作简便、工艺步骤简单和工作效率高等优点。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的主视图；图3是本专利技术转换头的结构示意图1；图4是本专利技术转换头的结构示意图2。具体实施例为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图4所示，一种包装盒模切机刀口切换作业平台，包括包括第一支撑板1和转换头14，第一支撑板1上安装有PLC控制器，PLC控制器用于控制本专利技术的所有气动元件和电动元件的自动化工作；第一支撑板1的上端面对称焊接有四根支撑柱2，四根支撑柱2的上端面焊接有第二支撑板3，四根支撑柱2起到支撑第二支撑板3的作用，第二支撑板3的后端通过四个一号带座轴承4对称安装有四根光轴5，一号带座轴承4起到连接第二支撑板3与光轴5的作用，四根光轴5的顶端通过四个二号带座轴6承安装有盖板7，二号带座轴承6起到连接光轴5与盖板7的作用；所述四根光轴5的中部活动套设有T型安装板8；所述第二支撑板3的后端对称安装有两根液压缸9，两根液压缸9的顶端安装在T型安装板8的下端，通过液压缸9的液压力可带动T型安装板8上下移动；所述T型安装板8上端面对称设置有两处开口，两处开口内部安放有两块限位板10，两块限位板10的顶端均焊接在连接板11上；所述T型安装板8的上端面安装有电动推杆12，电动推杆12的顶端安装在连接板11的下端，通过电动推杆12可带动两块限位板10上下移动；所述T型安装板8的下端面对称设置有两个安装耳8a，两个安装耳8a上通过轴承分别安装有两根旋转轴13，所述的转换头14焊接在两根旋转轴13之间，且位于转换头14左侧的旋转轴13通过联轴器与驱动电机15相连，通过驱动电机15带动转换头14快速转动；所述驱动电机15通过电机座安装在固定板16上，固定板16焊接在位于转换头14左侧的安装耳8a上。所述转换头14包括焊接在两根旋转轴13之间的方型转换块141，方型转换头141的前端设置有三角形切刀142，方型转换头141的后端设置有菱形切刀143，方型转换头141的上端设置有正方形切刀144，方型转换头141的下端设置有圆形切刀145，方型转换头141的四种模切刀头可以快速转换，无需重新装卸，操作简便，工艺步骤简单。当需要对普通纸盒进行切割时，只需要使模切刀头快速模切包装盒；转换头上还电连接有电加热丝，所述电加热丝包绕在三角形切刀、菱形切刀、正方形切刀和圆形切刀下部外端，当部分塑料包装盒盒体韧性较强，用转换头不易切出固定形状的切口，则转换头向下运动，通过PLC控制器使得电加热丝通电加热，使得塑料包装盒高温融化，形成菱形切口、正方形切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装盒模切机刀口切换作业平台，其特征在于：包括转换头，转换头上还电连接有电加热丝，所述转换头包括焊接在两根旋转轴之间的方型转换块，方型转换头的前端设置有三角形切刀，方型转换头的后端设置有菱形切刀，方型转换头的上端设置有正方形切刀，方型转换头的下端设置有圆形切刀，所述电加热丝包绕在三角形切刀、菱形切刀、正方形切刀和圆形切刀下部外端。

【技术特征摘要】
1.一种包装盒模切机刀口切换作业平台，其特征在于：包括转换头，转换头上还电连接有电加热丝，所述转换头包括焊接在两根旋转轴之间的方型转换块，方型转换头的前端设置有三角形切刀，方型转换头的后端设置有菱形切刀，方型转换头的上端设置有正方形切刀，方型转换头的下端设置有圆形切刀，所述电加热丝包绕在三角形切刀、菱形切刀、正方形切刀和圆形切刀下部外端。2.根据权利要求1所述的一种包装盒模切机刀口切换作业平台，其特征在于：还包括第一支撑板，第一支撑板上安装有PLC控制器，且第一支撑板的上端面对称焊接有四根支撑柱，四根支撑柱的上端面焊接有第二支撑板，第二支撑板的后端通过四个一号带座轴承对称安装有四根光轴，四根光轴的顶端通过四个二号带座轴承安装有盖板；所述四根光轴的中部活动套设有T型安装板；所述第二支...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱兵，
申请(专利权)人：吴爱兵，
类型：发明
国别省市：安徽;34