铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点，包括分别位于两端的第一型材组件，两个第一型材组件之间设有第二型材组件；第一型材组件包括固定框、第一扇料和第一纱料，第一扇料与固定框的外侧接触配合，第一纱料与固定框的内侧接触配合，且第一扇料和第一纱料均位于固定框的配合端；第二型材组件包括假中柱，假中柱的两端分别同时设有第二扇料和第二纱料，第二扇料与假中柱的外侧接触配合，第二纱料与假中柱的内侧接触配合；第一型材组件与第三型材组件之间、以及第二型材组件与第三型材组件之间分别设有中空玻璃组件和纱窗组件，中控玻璃组件安装在对应的第一扇料和第二扇料之间，纱窗组件安装在对应的第一纱料和第二纱料之间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于铝合金门窗
，具体的为一种铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。现有的铝合金门窗型材组件虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是往往在型材之间缺少有效的防水措施，导致防水效果较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点，具有结构简单、安装方便的优点，并能够有效提高防水效果。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点，包括分别位于两端的第一型材组件，两个所述第一型材组件之间设有第二型材组件；所述第一型材组件包括固定框、第一扇料和第一纱料，所述第一扇料与所述固定框的外侧接触配合，所述第一纱料与所述固定框的内侧接触配合，且所述第一扇料和第一纱料均位于所述固定框的配合端；所述第二型材组件包括假中柱，所述假中柱的两端分别同时设有第二扇料和第二纱料，所述第二扇料与所述假中柱的外侧接触配合，所述第二纱料与所述假中柱的内侧接触配合；所述固定框包括内框和外框，所述内框和外框之间间隔设有固定框隔热条相连；所述内框位于配合端的侧壁上设有挡板和连接槽，所述连接槽位于所述挡板和所述内框的内壁之间并靠近所述内框的内壁设置，且所述挡板面向所述外框的一侧侧壁上设有内框密封槽；所述内框和外框之间设有位于所述固定框配合端的密封卡槽和位于所述固定框固定端的安装槽；所述第一扇料、第二扇料采用相同结构的扇料，所述扇料包括内扇料和外扇料，所述内扇料和外扇料之间设有扇料隔热条相连；所述内扇料和外扇料的一侧分别设有包覆板，两个所述包覆板的端部分别朝相向的方向折弯形成用于安装中空玻璃的玻璃安装间隙；所述外扇料的另一侧分别设有延伸板，所述延伸板朝向所述内扇料的侧壁上设有扇料密封槽；所述第一纱料和第二纱料采用相同结构的纱料，所述纱料包括纱料本体，所述纱料本体的一端设有纱窗安装间隙，另一端设有限位板，所述限位板面向所述纱料本体外侧壁的一侧设有纱料密封槽；所述假中柱包括内中柱和外中柱，所述内中柱和外中柱之间间隔设有中柱隔热条相连；所述内中柱的左右两侧侧壁的中部设有中柱延伸板，所述中柱延伸板与所述内中柱的内侧壁之间设有靠近所述内中柱的内侧壁设置的中柱连接槽；所述中柱延伸板面向所述外中柱的一侧设有中柱密封槽；所述假中柱的两端分别设有中柱卡槽，且所述中柱卡槽设置在所述内中柱和外中柱之间；所述固定框的内框密封槽内安装设有用于与所述第一扇料的内扇料接触配合的内框密封条，所述第一扇料的扇料密封槽内设有用于与所述固定框的外框接触配合的第一扇料密封条，且所述固定框的密封卡槽内安装设有位于所述固定框和所述第一扇料之间的第一密封大胶条；所述第一纱料的纱料密封槽内安装设有用于与所述固定框的内框的内侧壁接触配合的第一纱料密封条；所述中柱密封槽内安装设有用于与所述第二扇料的内扇料接触配合的中柱密封条，所述第二扇料的扇料密封槽内设有用于与所述外中柱接触配合的第二扇料密封条，所述中柱卡槽内安装设有位于所述假中柱和所述第二扇料之间的第二密封大胶条；所述第二纱料的纱料密封槽内安装设有用于与所述内中柱的内侧壁接触配合的第二纱料密封条；所述第一型材组件与第三型材组件之间、以及所述第二型材组件与第三型材组件之间分别设有中空玻璃组件和纱窗组件，所述中控玻璃组件安装在对应的第一扇料和第二扇料之间，所述纱窗组件安装在对应的第一纱料和第二纱料之间。进一步，所述玻璃安装间隙的一侧设有玻璃密封槽、另一侧设有玻璃限位卡子。进一步，所述第一密封大胶条和第二密封大胶条采用相同结构的密封大胶条，所述密封大胶条包括与所述密封卡槽或中柱卡槽配合的大端头，所述大端头上设有用于与所述扇料接触配合的舌片。进一步，所述固定框隔热条的两端分别设有燕尾块，所述内框和外框之间分别设有与所述燕尾块配合的燕尾槽。进一步，每一个所述固定框的所述固定框隔热条间隔设置为两条。进一步，所述扇料隔热条的两端分别设有燕尾块，所述内扇料和外扇料之间分别设有与所述燕尾块配合的燕尾槽。进一步，每一个所述扇料的所述扇料隔热条间隔设置为两条。进一步，所述纱料安装间隙的外侧壁上设有用于安装密封条的纱窗卡子。进一步，所述纱窗组件包括固定安装在所述纱窗安装间隙内的滑轨，两个所述滑轨之间固定设有窗纱。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点，通过在第一型材组件和第二型材组件之间对应设置第一扇料、第二扇料和第一纱料、第二纱料，如此即可实现平开窗和纱窗的安装，能够实现两扇窗门和两扇纱窗平开的技术目的，具有结构简单、安装方便的优点；同时，通过在扇料与对应的固定框和假中柱之间设置密封大胶条形成三道密封，能够有效增强防水性能。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术的铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点实施例的结构示意图；图2为固定框的结构示意图；图3为扇料的结构示意图；图4为纱料的结构示意图；图5为假中柱的结构示意图；图6为密封大胶条的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，为本专利技术的铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点实施例的结构示意图。本实施例的铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点，包括分别位于两端的第一型材组件，两个第一型材组件之间设有第二型材组件。第一型材组件包括固定框100、第一扇料2和第一纱料3，第一扇料2与固定框100的外侧接触配合，第一纱料3与固定框100的内侧接触配合，且第一扇料2和第一纱料3均位于固定框1的配合端。第二型材组件包括假中柱400，假中柱400的两端分别同时设有第二扇料4和第二纱料5，第二扇料4与假中柱的外侧接触配合，第二纱料5与假中柱的内侧接触配合。固定框100包括内框101和外框102，内框101和外框102之间间隔设有固定框隔热条103相连；内框101位于配合端的侧壁上设有挡板104和连接槽105，连接槽105位于挡板104和内框101的内壁之间并靠近内框101的内壁设置，且挡板104面向外框102的一侧侧壁上设有内框密封槽106；内框101和外框102之间设有位于固定框100配合端的密封卡槽107和位于固定框固定端的安装槽108，外框102的配合端设有外框压线槽109。第一扇料2、第二扇料4采用相同结构的扇料，扇料200包括内扇料201和外扇料202，内扇料201和外扇料202之间设有扇料隔热条203相连；内扇料201和外扇料202的一侧分别设有包覆板204，两个包覆板204的端部分别朝相向的方向折弯形成用于安装中空玻璃的玻璃安装间隙205。外扇料202的另一侧分别设有延伸板206，延伸板206朝向内扇料201的侧壁上设有扇料密封槽207。第一纱料3和第二纱料5采用相同结构的纱料，纱料300包括纱料本体301，纱料本体301的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点，其特征在于：包括分别位于两端的第一型材组件，两个所述第一型材组件之间设有第二型材组件；所述第一型材组件包括固定框、第一扇料和第一纱料，所述第一扇料与所述固定框的外侧接触配合，所述第一纱料与所述固定框的内侧接触配合，且所述第一扇料和第一纱料均位于所述固定框的配合端；所述第二型材组件包括假中柱，所述假中柱的两端分别同时设有第二扇料和第二纱料，所述第二扇料与所述假中柱的外侧接触配合，所述第二纱料与所述假中柱的内侧接触配合；所述固定框包括内框和外框，所述内框和外框之间间隔设有固定框隔热条相连；所述内框位于配合端的侧壁上设有挡板和连接槽，所述连接槽位于所述挡板和所述内框的内壁之间并靠近所述内框的内壁设置，且所述挡板面向所述外框的一侧侧壁上设有内框密封槽；所述内框和外框之间设有位于所述固定框配合端的密封卡槽和位于所述固定框固定端的安装槽；所述第一扇料、第二扇料采用相同结构的扇料，所述扇料包括内扇料和外扇料，所述内扇料和外扇料之间设有扇料隔热条相连；所述内扇料和外扇料的一侧分别设有包覆板，两个所述包覆板的端部分别朝相向的方向折弯形成用于安装中空玻璃的玻璃安装间隙；所述外扇料的另一侧分别设有延伸板，所述延伸板朝向所述内扇料的侧壁上设有扇料密封槽；所述第一纱料和第二纱料采用相同结构的纱料，所述纱料包括纱料本体，所述纱料本体的一端设有纱窗安装间隙，另一端设有限位板，所述限位板面向所述纱料本体外侧壁的一侧设有纱料密封槽；所述假中柱包括内中柱和外中柱，所述内中柱和外中柱之间间隔设有中柱隔热条相连；所述内中柱的左右两侧侧壁的中部设有中柱延伸板，所述中柱延伸板与所述内中柱的内侧壁之间设有靠近所述内中柱的内侧壁设置的中柱连接槽；所述中柱延伸板面向所述外中柱的一侧设有中柱密封槽；所述假中柱的两端分别设有中柱卡槽，且所述中柱卡槽设置在所述内中柱和外中柱之间；所述固定框的内框密封槽内安装设有用于与所述第一扇料的内扇料接触配合的内框密封条，所述第一扇料的扇料密封槽内设有用于与所述固定框的外框接触配合的第一扇料密封条，且所述固定框的密封卡槽内安装设有位于所述固定框和所述第一扇料之间的第一密封大胶条；所述第一纱料的纱料密封槽内安装设有用于与所述固定框的内框的内侧壁接触配合的第一纱料密封条；所述中柱密封槽内安装设有用于与所述第二扇料的内扇料接触配合的中柱密封条，所述第二扇料的扇料密封槽内设有用于与所述外中柱接触配合的第二扇料密封条，所述中柱卡槽内安装设有位于所述假中柱和所述第二扇料之间的第二密封大胶条；所述第二纱料的纱料密封槽内安装设有用于与所述内中柱的内侧壁接触配合的第二纱料密封条；所述第一型材组件与第三型材组件之间、以及所述第二型材组件与第三型材组件之间分别设有中空玻璃组件和纱窗组件，所述中控玻璃组件安装在对应的第一扇料和第二扇料之间，所述纱窗组件安装在对应的第一纱料和第二纱料之间。...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金双扇平开窗带纱窗横向节点，其特征在于：包括分别位于两端的第一型材组件，两个所述第一型材组件之间设有第二型材组件；所述第一型材组件包括固定框、第一扇料和第一纱料，所述第一扇料与所述固定框的外侧接触配合，所述第一纱料与所述固定框的内侧接触配合，且所述第一扇料和第一纱料均位于所述固定框的配合端；所述第二型材组件包括假中柱，所述假中柱的两端分别同时设有第二扇料和第二纱料，所述第二扇料与所述假中柱的外侧接触配合，所述第二纱料与所述假中柱的内侧接触配合；所述固定框包括内框和外框，所述内框和外框之间间隔设有固定框隔热条相连；所述内框位于配合端的侧壁上设有挡板和连接槽，所述连接槽位于所述挡板和所述内框的内壁之间并靠近所述内框的内壁设置，且所述挡板面向所述外框的一侧侧壁上设有内框密封槽；所述内框和外框之间设有位于所述固定框配合端的密封卡槽和位于所述固定框固定端的安装槽；所述第一扇料、第二扇料采用相同结构的扇料，所述扇料包括内扇料和外扇料，所述内扇料和外扇料之间设有扇料隔热条相连；所述内扇料和外扇料的一侧分别设有包覆板，两个所述包覆板的端部分别朝相向的方向折弯形成用于安装中空玻璃的玻璃安装间隙；所述外扇料的另一侧分别设有延伸板，所述延伸板朝向所述内扇料的侧壁上设有扇料密封槽；所述第一纱料和第二纱料采用相同结构的纱料，所述纱料包括纱料本体，所述纱料本体的一端设有纱窗安装间隙，另一端设有限位板，所述限位板面向所述纱料本体外侧壁的一侧设有纱料密封槽；所述假中柱包括内中柱和外中柱，所述内中柱和外中柱之间间隔设有中柱隔热条相连；所述内中柱的左右两侧侧壁的中部设有中柱延伸板，所述中柱延伸板与所述内中柱的内侧壁之间设有靠近所述内中柱的内侧壁设置的中柱连接槽；所述中柱延伸板面向所述外中柱的一侧设有中柱密封槽；所述假中柱的两端分别设有中柱卡槽，且所述中柱卡槽设置在所述内中柱和外中柱之间；所述固定框的内框密封槽内安装设有用于与所述第一扇料的内扇料接触配合的内框密封条，所述第一扇料的扇料密封槽内设有用于与所述固定框的外框接触配合的第一扇料密封条，且所述固定框的密封卡槽内安装设有位于所述固定框和所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云峰，高卫华，汪德刚，
申请(专利权)人：重庆渝新杰幕墙门窗工程有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50